一种用于焊丝生产的层绕调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于焊丝生产的层绕调整装置，包括机架和导轨，机架左侧壁和右侧壁连接有水平设置的导轨，导轨两端均伸出机架，机架内部的导轨上设有与导轨垂直的从动座，从动座左侧竖直设有异形块，异形块侧壁与从动座始终接触，异形块通过异形块轴连接在机架上，异形块轴连接有动力装置，从动座右侧设有固定座，固定座与机架右侧壁连接，从动座与固定座之间连接有弹簧，弹簧套装在导轨上，固定座上设有导套，导轨穿过导套，机架外部右侧的导轨一端连接有校直器。本发明专利技术结构简单、操作方便，通过异形块的连续转动带动导轨上的调直器平稳规律地直线往复运动，实现了规律的层绕过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊丝生产的层绕调整装置
本专利技术属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种用于焊丝生产的层绕调整装置。
技术介绍
在焊丝生产过程中层绕岗是重要的生产岗位，它直接关系到产品的质量和产量，原来在层绕生产时调直器在进行缠绕时运行不稳定，时常出现质量事故造成产品质量不合格。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种用于焊丝生产的层绕调整装置，以解决上述问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于焊丝生产的层绕调整装置，包括机架，机架左侧壁和右侧壁连接有水平设置的导轨，导轨两端均伸出机架，机架内部的导轨上设有与导轨垂直的从动座，从动座左侧竖直设有异形块，异形块侧壁与从动座始终接触，异形块通过异形块轴连接在机架上，异形块轴连接有动力装置，从动座右侧设有固定座，固定座与机架右侧壁连接，从动座与固定座之间连接有弹簧，弹簧套装在导轨上，固定座上设有导套，导轨穿过导套，机架外部右侧的导轨一端连接有校直器。进一步的，所述的从动座上设有导槽，异形块位于导槽内。进一步的，所述的导槽两边分别设有导槽挡板，异形块位于两个导槽挡板之间，有利于异形块和从动座同时移动。进一步的，所述的异形块左右对称且为一段圆弧，根据需要可更换为不同的异形块。进一步的，所述的导轨通过滑动轴承与机架连接，方便导轨横向移动。进一步的，所述的导轨有两条，保障导轨运行平稳。进一步的，所述的导轨左侧设有挡板，防止导轨向右移动时脱离滑动轴。进一步的，所述的校直器上设有安装板，安装板上设有长圆孔，长圆孔竖直设置，导轨穿过所述的长圆孔与安装板固定，方便调节校直器的高度。进一步的，所述的动力装置包括主动齿轮和电机，电机输出轴与主动齿轮轴连接,主动齿轮通过主动齿轮轴与机架连接，异形块轴上连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。相对于现有技术，本专利技术所述的一种用于焊丝生产的层绕调整装置的优点和有益效果是：本专利技术结构简单、操作方便，通过异形块的连续转动带动导轨上的调直器平稳规律地直线往复运动，实现了规律的层绕过程。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的立体结构剖面示意图；图2为本专利技术实施例所述的俯视方向剖面示意图；图3为本专利技术实施例所述的局部导套放大示意图；图4为本专利技术实施例所述的安装板示意图；图5为本专利技术实施例所述的导槽示意图。附图标记说明：1-机架；2-导轨；21-挡板；3-从动座；31-导槽；32-导槽挡板；4-异形块；41-异形块轴；5-固定座；51-导套；6-弹簧；7-校直器；71-安装板；72-长圆孔；8-动力装置；81-主动齿轮；82-从动齿轮；83-电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图5所示，本专利技术涉及一种用于焊丝生产的层绕调整装置，包括机架1，机架1左侧壁和右侧壁连接有水平设置的导轨2，导轨2两端均伸出机架1，机架1内部的导轨2上设有与导轨2垂直的从动座3，从动座3左侧竖直设有异形块4，异形块4侧壁与从动座3始终接触，异形块4通过异形块轴41连接在机架1上，异形块轴41连接有动力装置8，从动座3右侧设有固定座5，固定座5与机架1右侧壁连接，从动座3与固定座5之间连接有弹簧6，弹簧6套装在导轨2上，固定座5上设有导套51，导轨2穿过导套51，机架1外部右侧的导轨2一端连接有校直器7。所述的从动座3上设有导槽31，异形块4位于导槽31内。所述的导槽31两边分别设有导槽挡板32，异形块4位于两个导槽挡板32之间。所述的异形块4左右对称且为一段圆弧。所述的导轨2通过滑动轴承与机架1连接。所述的导轨2有两条。所述的导轨2左侧设有挡板21。所述的校直器7上设有安装板71，安装板71上设有长圆孔72，长圆孔72竖直设置，导轨2穿过所述的长圆孔72与安装板71固定。所述的动力装置8包括主动齿轮81和电机，电机输出轴与主动齿轮81轴连接,主动齿轮81通过主动齿轮81轴与机架1连接，异形块轴41上连接有从动齿轮82，主动齿轮81与从动齿轮82啮合。本实施例的工作过程为：根据需要调节校直器7的高度，选择合适的异形块4和与之匹配的弹簧6；启动动力装置8带动主动齿轮81转动，主动齿轮81带动从动齿轮82转动，异形块4与从动齿轮82同轴转动；异形块4转动过程中当异形块4从短轴向长轴转动时，异形块4推动从动座3向右运动，弹簧6逐渐压缩，从动座3与导轨2固定所以导轨2向右移动，当异形块4从长轴向短轴转动时，弹簧6逐渐伸展，从动座3与异形块4始终接触，导轨2反向向左运动，异形块4不断转动，导轨2重复做左右直线往复运动，因此校直器7也做稳定规律地左右往复运动实现层绕过程。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊丝生产的层绕调整装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)左侧壁和右侧壁连接有水平设置的导轨(2)，导轨(2)两端均伸出机架(1)，机架(1)内部的导轨(2)上设有与导轨(2)垂直的从动座(3)，从动座(3)左侧竖直设有异形块(4)，异形块(4)侧壁与从动座(3)始终接触，异形块(4)通过异形块轴(41)连接在机架(1)上，异形块轴(41)连接有动力装置(8)，从动座(3)右侧设有固定座(5)，固定座(5)与机架(1)右侧壁连接，从动座(3)与固定座(5)之间连接有弹簧(6)，弹簧(6)套装在导轨(2)上，固定座(5)上设有导套(51)，导轨(2)穿过导套(51)，机架(1)外部右侧的导轨(2)一端连接有校直器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊丝生产的层绕调整装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)左侧壁和右侧壁连接有水平设置的导轨(2)，导轨(2)两端均伸出机架(1)，机架(1)内部的导轨(2)上设有与导轨(2)垂直的从动座(3)，从动座(3)左侧竖直设有异形块(4)，异形块(4)侧壁与从动座(3)始终接触，异形块(4)通过异形块轴(41)连接在机架(1)上，异形块轴(41)连接有动力装置(8)，从动座(3)右侧设有固定座(5)，固定座(5)与机架(1)右侧壁连接，从动座(3)与固定座(5)之间连接有弹簧(6)，弹簧(6)套装在导轨(2)上，固定座(5)上设有导套(51)，导轨(2)穿过导套(51)，机架(1)外部右侧的导轨(2)一端连接有校直器(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产的层绕调整装置，其特征在于：所述的从动座(3)上设有导槽(31)，异形块(4)位于导槽(31)内。3.根据权利要求2所述的一种用于焊丝生产的层绕调整装置，其特征在于：所述的导槽(31)两边分别设有导槽挡板(32)，异形块(4)位于两个导槽挡板(32)之间。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，刘世伟，袁光华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12