一种固体废弃物降解装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废物降解领域，具体是一种固体废弃物降解装置，包括压碎机构、粉碎机构、烘干机和降解反应釜，粉碎机构安装在烘干机的顶部，压碎机构包括下压组件、承载组件以及放料组件，降解反应釜内设有搅拌机构降解反应釜的顶部设有第一通入管和若干个第二通入管，降解反应釜的侧壁上设有上料管道和安装板，上料管道上设有第一电磁阀和上料料斗，安装板上设有抽气泵，降解反应釜的底部设有排出管道，排出管道上设有第二电磁阀，排出管道内设有过滤网，降解反应釜的外壁与内壁之间设有加热管。本发明专利技术能够使得聚氨酯固体废弃物降解反应过程时间更短，需要温度更低，适应催化剂更宽，降解比率更高，所得生成物粘度更低，羟值含量合用。

A Degradation Device for Solid Waste

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物降解装置
本专利技术涉及废物降解领域，具体是涉及一种固体废弃物降解装置。
技术介绍
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是"垃圾"。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。聚氨酯固体废弃物是众多固定废弃物类型中的其中一种。因聚氨酯材料其应用非常广泛，发展十分迅速，固体废弃物由于其极高的化学稳定性，使得在自然条件下降解极为漫长，所以其废旧制品的回收处理降解可有效保护环境，减少污染，而且能节省资源，变废为宝。然而传统的降解处理装置存在反应过程时间较长，温度至少要160℃以上，此温度需求较高，获得的回收物粘度过高，不利于使用的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种固体废弃物降解装置以解决传统的降解处理方法存在反应过程时间较长，温度需求较高，获得的回收物粘度过高，不利于使用的缺点。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种固体废弃物降解装置，包括压碎机构、粉碎机构、烘干机和降解反应釜，所述粉碎机构安装在烘干机的顶部，并且粉碎机构与烘干机连通，所述压碎机构包括下压组件、承载组件以及安装在承载组件上的放料组件，所述降解反应釜内设有搅拌机构，所述降解反应釜的顶部设有用于通入氮气的第一通入管和若干个用于通入二醇的第二通入管，所述降解反应釜的侧壁上设有与其连通的上料管道和呈水平设置的安装板，所述上料管道上设有第一电磁阀和与其连通的上料料斗，所述安装板上设有与降解反应釜连通的抽气泵，所述降解反应釜的底部设有与其连通的排出管道，排出管道上设有第二电磁阀，排出管道内设有过滤网，所述降解反应釜的外壁与内壁之间设有呈螺旋状的加热管。进一步的，所述下压组件包括龙门架、升降气缸和碾压板，所述升降气缸呈竖直安装在龙门架的顶部，并且升降气缸的输出端贯穿龙门架，所述碾压板呈水平安装在升降气缸的输出端上，所述碾压板的顶部设有两个对称设置的导向杆，所述龙门架上设有两个与两个导向杆一一导向配合的导向座。进一步的，所述承载组件包括敞口向上设置的矩形承载盒、两个抬升气缸和两个支撑脚，两个抬升气缸与两个支撑脚呈矩形分布，两个所述支撑脚的顶部均设有第一铰接座，所述矩形承载盒的底部设有两个与两个第一铰接座一一铰接的第一铰接板，两个抬升气缸均呈竖直设置，并且两个抬升气缸的输出端均朝上设置，两个抬升气缸的输出端上均安装有第二铰接座，所述矩形承载盒的底部设有两个与两个第二铰接座一一铰接的第二铰接板，所述矩形承载盒的一端设有出料窗口，所述放料组件安装在出料窗口上。进一步的，所述放料组件包括放料板、放料电机、第一链轮和第二链轮，所述矩形承载盒的侧壁上设有两个对称设置的转动座，所述放料板底部的两侧均设有转轴，两个转轴分别转动安装在两个转动座上，所述矩形承载盒的侧壁上设有呈水平设置的第一固定板，所述放料电机呈水平安装在第一固定板的底部，所述第一链轮安装在放料电机的输出端上，所述第二链轮安装在一个转轴上，所述第二链轮位于第一链轮的旁侧，并且第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。进一步的，所述粉碎机构包括粉碎料斗、驱动电机、第一齿轮、第一驱动轴和第二驱动轴，所述粉碎料斗的底部设有出料口，所述烘干机上设有与出料口连通的进料口，所述第一驱动轴与第二驱动轴间隔安装在粉碎料斗上，所述第一驱动轴上设有若干个等间距分布的第一粉碎刀片，所述第二驱动轴上设有若干个等间距分布的第二粉碎刀片，所有第一粉碎刀片与所有第二粉碎刀片交错设置，所述第一驱动轴的一端设有第二齿轮，第二驱动轴的一端设有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的正下方设有呈水平设置的第二固定板，所述驱动电机安装在第二固定板上，所述第一齿轮安装在驱动电机上，并且第一齿轮与第三齿轮啮合。进一步的，所述搅拌机构包括驱动组件和搅拌组件，所述驱动组件安装在降解反应釜的顶部，所述搅拌组件安装在降解反应釜内，并且搅拌组件与驱动组件传动连接。进一步的，所述驱动组件包括搅拌电机和联轴座，所述联轴座安装在降解反应釜的顶部，所述搅拌电机呈竖直安装在联轴座上。进一步的，所述搅拌组件包括呈竖直设置的驱动辊轴，所述驱动辊轴的顶部贯穿降解反应釜的顶部并连接在联轴座上，所述驱动辊轴上设有若干个搅拌辊。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术先通过压碎机构和粉碎机构将聚氨酯固体废弃物粉碎得到固定颗粒，然后通过烘干机对固体颗粒进行自动烘干，去除水分，之后将固体颗粒通过上料料斗通入降解反应釜内，加热管加热使降解反应釜内的温度到60℃，然后通过抽气泵抽出空气降低降解反应釜内部的压强，之后通过第一通入管道加入氮气来增加降解反应釜内的一定压强，之后通过一个第二通入管道加入二甘醇，通过搅拌机构对降解反应釜内的固定颗粒进行搅拌，搅拌的同时通过加热管将降解反应内部的温度提升到80℃，一段时间后通过另一个第二通入管道加入聚乙二醇，并且通过加热管将降解反应内部温度提升到100℃，然后关闭加热管让降解反应釜内进行降温一定时间，最后通过第二电磁阀打开排出管道，液体从排出管道排出，排出时过滤网能够将固体废渣过滤掉，相较于现有的降解处理装置，本专利技术能够使得聚氨酯固体废弃物降解反应过程时间更短，需要温度更低，适应催化剂更宽，降解比率更高，所得生成物粘度更低，羟值含量合用。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为压碎机构的立体结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术的局部示意图；图5为图4中B处的放大图；图6为降解反应釜的立体结构示意图；图7为降解反应釜的局部剖视图。图中标号为：压碎机构1，下压组件11，龙门架111，导向座1111，升降气缸112，碾压板113，导向杆1131，承载组件12，矩形承载盒121，第一铰接板1211，第二铰接板1212，转动座1213，第一固定板1214，抬升气缸122，第二铰接座1221，支撑脚123，第一铰接座1231，放料组件13，放料板131，放料电机132，第一链轮133，第二链轮134，粉碎机构2，粉碎料斗21，第二固定板211，驱动电机22，第一齿轮23，第一驱动轴24，第一粉碎刀片241，第二齿轮242，第二驱动轴25，第二粉碎刀片251，第三齿轮252，烘干机3，降解反应釜4，第一通入管41，第二通入管42，上料管道43，第一电磁阀431，上料料斗432，安装板44，抽气泵441，排出管道45，第二电磁阀451，过滤网452，加热管46，搅拌机构5，驱动组件51，搅拌电机511，联轴座512，搅拌组件52，驱动辊轴521，搅拌辊522。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物降解装置，其特征在于：包括压碎机构（1）、粉碎机构（2）、烘干机（3）和降解反应釜（4），所述粉碎机构（2）安装在烘干机（3）的顶部，并且粉碎机构（2）与烘干机（3）连通，所述压碎机构（1）包括下压组件（11）、承载组件（12）以及安装在承载组件（12）上的放料组件（13），所述降解反应釜（4）内设有搅拌机构（5），所述降解反应釜（4）的顶部设有用于通入氮气的第一通入管（41）和若干个用于通入二醇的第二通入管（42），所述降解反应釜（4）的侧壁上设有与其连通的上料管道（43）和呈水平设置的安装板（44），所述上料管道（43）上设有第一电磁阀（431）和与其连通的上料料斗（432），所述安装板（44）上设有与降解反应釜（4）连通的抽气泵（441），所述降解反应釜（4）的底部设有与其连通的排出管道（45），排出管道（45）上设有第二电磁阀（451），排出管道（45）内设有过滤网（452），所述降解反应釜（4）的外壁与内壁之间设有呈螺旋状的加热管（46）。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物降解装置，其特征在于：包括压碎机构（1）、粉碎机构（2）、烘干机（3）和降解反应釜（4），所述粉碎机构（2）安装在烘干机（3）的顶部，并且粉碎机构（2）与烘干机（3）连通，所述压碎机构（1）包括下压组件（11）、承载组件（12）以及安装在承载组件（12）上的放料组件（13），所述降解反应釜（4）内设有搅拌机构（5），所述降解反应釜（4）的顶部设有用于通入氮气的第一通入管（41）和若干个用于通入二醇的第二通入管（42），所述降解反应釜（4）的侧壁上设有与其连通的上料管道（43）和呈水平设置的安装板（44），所述上料管道（43）上设有第一电磁阀（431）和与其连通的上料料斗（432），所述安装板（44）上设有与降解反应釜（4）连通的抽气泵（441），所述降解反应釜（4）的底部设有与其连通的排出管道（45），排出管道（45）上设有第二电磁阀（451），排出管道（45）内设有过滤网（452），所述降解反应釜（4）的外壁与内壁之间设有呈螺旋状的加热管（46）。2.根据权利要求1所述的固体废弃物降解装置，其特征在于：所述下压组件（11）包括龙门架（111）、升降气缸（112）和碾压板（113），所述升降气缸（112）呈竖直安装在龙门架（111）的顶部，并且升降气缸（112）的输出端贯穿龙门架（111），所述碾压板（113）呈水平安装在升降气缸（112）的输出端上，所述碾压板（113）的顶部设有两个对称设置的导向杆（1131），所述龙门架（111）上设有两个与两个导向杆（1131）一一导向配合的导向座（1111）。3.根据权利要求1所述的固体废弃物降解装置，其特征在于：所述承载组件（12）包括敞口向上设置的矩形承载盒（121）、两个抬升气缸（122）和两个支撑脚（123），两个抬升气缸（122）与两个支撑脚（123）呈矩形分布，两个所述支撑脚（123）的顶部均设有第一铰接座（1231），所述矩形承载盒（121）的底部设有两个与两个第一铰接座（1231）一一铰接的第一铰接板（1211），两个抬升气缸（122）均呈竖直设置，并且两个抬升气缸（122）的输出端均朝上设置，两个抬升气缸（122）的输出端上均安装有第二铰接座（1221），所述矩形承载盒（121）的底部设有两个与两个第二铰接座（1221）一一铰接的第二铰接板（1212），所述矩形承载盒（121）的一端设有出料窗口，所述放料组件（13）安装在出料窗口上。4.根据权利要求3所述的固体废弃物降解装置，其特征在于：所述放料组件（13）包括放料板（131）、放料电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召，
申请(专利权)人：李召，
类型：发明
国别省市：江苏,32