一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，包括底座，所述底座下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置，所述底座上表面左右两侧分别安装有左固定架和右固定架，所述左固定架与右固定架之间固定安装有槽体，所述槽体下表面中部固定连通有尾矿出口，所述右固定架右侧顶部固定安装有电机座，所述电机座上表面固定安装有电机，所述电机左侧安装有传动轴杆，所述传动轴杆左端与转筒右侧中部固定连接。本实用新型专利技术通过电机、刮料板、转筒和转筒内的导磁板的配合使用，可以去除精矿内的杂质，提高精矿品位，有利于对粗、细颗粒的煤矿进行筛选，较为实用，适合广泛推广与使用。

A New High Efficiency Wet Weak Magnetic Field Permanent Magnet Cylinder Magnetic Separator

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机
本技术涉及磁选机
，特别涉及一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机。
技术介绍
永磁筒式磁选机适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。在重介质洗煤厂所使用的磁选机中，湿式永磁筒式磁选机是最为常用的一种。但是，目前市场上的大多数湿式弱磁场永磁筒式磁选机在排料的过程中容易堵塞，影响选矿的工作效率，且现有的湿式弱磁场永磁筒式磁选机没有减震装置，在使用的过程中稳定性较差，筛选效率较低。因此，我们提出一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，通过电机、刮料板、转筒和转筒内的导磁板的配合使用，可以去除精矿内的杂质，提高精矿品位，有利于对粗、细颗粒的煤矿进行筛选，较为实用，通过在尾矿出口和精矿出口外侧套接有激振器，可以有效的防止尾矿出口和精矿出口在排料时出现堵矿现象，影响煤矿的筛选效率，通过在尾矿出口和精矿出口外侧套接有激振器，可以有效的防止尾矿出口和精矿出口在排料时出现堵矿现象，影响煤矿的筛选效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，包括底座，所述底座下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置，所述底座上表面左右两侧分别安装有左固定架和右固定架，所述左固定架与右固定架之间固定安装有槽体，所述槽体下表面中部固定连通有尾矿出口，所述右固定架右侧顶部固定安装有电机座，所述电机座上表面固定安装有电机，所述电机左侧安装有传动轴杆，所述传动轴杆左端与转筒右侧中部固定连接，所述转筒底部置于槽体内且转筒左端与轴承座转动连接，所述轴承座固定安装左固定架顶部，所述转筒底部四周设置有导磁板。进一步的，所述减震装置包括支撑杆、减震弹簧和弹簧腔，所述底座下表面的四个棱角处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部贯穿在弹簧腔内且支撑杆底部与弹簧板上表面中部固定连接。进一步的，所述弹簧板底部安装有减震弹簧且减震弹簧底部与弹簧腔内壁底部连接，所述弹簧腔下表面固定安装有支脚。进一步的，所述槽体顶部左侧固定连通有给矿箱，所述给矿箱左侧中部固定连通有进料口，所述槽体顶部右侧设置有刮料板。进一步的，所述槽体右侧中部固定连通有精矿出口，所述精矿出口与尾矿出口外侧均套接有激振器，所述激振器的型号为MODAL25。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，通过电机、刮料板、转筒和转筒内的导磁板的配合使用，可以去除精矿内的杂质，提高精矿品位，有利于对粗、细颗粒的煤矿进行筛选，较为实用；2.本技术的新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，通过在尾矿出口和精矿出口外侧套接有激振器，可以有效的防止尾矿出口和精矿出口在排料时出现堵矿现象，影响煤矿的筛选效率；3.本技术的新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，通过在底座下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置，可以在该磁选机工作时起到减震缓冲的作用，有利于保证该装置的稳定，提高筛选效果。附图说明图1为本技术新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机的整体结构示意图；图2为本技术新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机的转筒与槽体侧视结构示意图；图3为本技术新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机的减震装置结构示意图。图中：1、减震装置；2、底座；3、左固定架；4、槽体；5、轴承座；6、转筒；7、传动轴杆；8、电机；9、电机座；10、右固定架；11、尾矿出口；12、给矿箱；13、进料口；14、激振器；15、精矿出口；16、刮料板；17、导磁板；18、支撑杆；19、弹簧板；20、减震弹簧；21、支脚；22、弹簧腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，包括底座2，所述底座2下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置1，所述底座2上表面左右两侧分别安装有左固定架3和右固定架10，所述左固定架3与右固定架10之间固定安装有槽体4，所述槽体4下表面中部固定连通有尾矿出口11，所述右固定架10右侧顶部固定安装有电机座9，所述电机座9上表面固定安装有电机8，所述电机8左侧安装有传动轴杆7，所述传动轴杆7左端与转筒6右侧中部固定连接，所述转筒6底部置于槽体4内且转筒6左端与轴承座5转动连接，所述轴承座5固定安装左固定架3顶部，所述转筒6底部四周设置有导磁板17。本实施例中如图1和图2所示通过电机8、转筒6和转筒内的导磁板17的配合使用，可以对精矿内的磁性杂质进行筛选，提高精矿品位。其中，所述减震装置1包括支撑杆18、减震弹簧20和弹簧腔22，所述底座2下表面的四个棱角处均固定安装有支撑杆18，所述支撑杆18底部贯穿在弹簧腔22内且支撑杆18底部与弹簧板19上表面中部固定连接。其中，所述弹簧板19底部安装有减震弹簧20且减震弹簧20底部与弹簧腔22内壁底部连接，所述弹簧腔22下表面固定安装有支脚21。本实施例中如图3所示通过支杆18、弹簧板19和减震弹簧20的配合使用，可以起到减震缓冲的作用，有利于提高该装置的稳定性，提高筛选效率。其中，所述槽体4顶部左侧固定连通有给矿箱12，所述给矿箱12左侧中部固定连通有进料口13，所述槽体4顶部右侧设置有刮料板16。本实施例中如图2所示通过在槽体4顶部右侧设置有刮料板16，刮料板16可以对转筒6上吸附的磁性物料进行清除。其中，所述槽体4右侧中部固定连通有精矿出口15，所述精矿出口15与尾矿出口11外侧均套接有激振器14，所述激振器14的型号为MODAL25。本实施例中如图2所示通过在精矿出口15与尾矿出口11外侧均套接有激振器14，可以有效的避免尾矿出口11和精矿出口15在排料时出现堵矿现象，影响煤矿的筛选效率。工作原理：使用时，将需要筛选的煤矿通过进料口13放入给矿箱12内，煤矿经给矿箱12落入槽体4内，然后启动电机8，电机8通过传动轴杆7带动转筒6转动，使矿浆运动方向与转筒6内导磁板17磁场力方向基本相同，磁性物料颗粒可以吸附到磁场力很高的转筒6表面上，经刮料板16清除后，从精矿出口15排出，当该装置在使用的过程中产生震动时，底座2带动支杆18和弹簧板19向下对减震弹簧20进行压缩，减震弹簧20在压缩的过程中起到减震缓冲的作用，有利于保证该装置的稳定性，提高筛选效率，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置（1），所述底座（2）上表面左右两侧分别安装有左固定架（3）和右固定架（10），所述左固定架（3）与右固定架（10）之间固定安装有槽体（4），所述槽体（4）下表面中部固定连通有尾矿出口（11），所述右固定架（10）右侧顶部固定安装有电机座（9），所述电机座（9）上表面固定安装有电机（8），所述电机（8）左侧安装有传动轴杆（7），所述传动轴杆（7）左端与转筒（6）右侧中部固定连接，所述转筒（6）底部置于槽体（4）内且转筒（6）左端与轴承座（5）转动连接，所述轴承座（5）固定安装左固定架（3）顶部，所述转筒（6）底部四周设置有导磁板（17）。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置（1），所述底座（2）上表面左右两侧分别安装有左固定架（3）和右固定架（10），所述左固定架（3）与右固定架（10）之间固定安装有槽体（4），所述槽体（4）下表面中部固定连通有尾矿出口（11），所述右固定架（10）右侧顶部固定安装有电机座（9），所述电机座（9）上表面固定安装有电机（8），所述电机（8）左侧安装有传动轴杆（7），所述传动轴杆（7）左端与转筒（6）右侧中部固定连接，所述转筒（6）底部置于槽体（4）内且转筒（6）左端与轴承座（5）转动连接，所述轴承座（5）固定安装左固定架（3）顶部，所述转筒（6）底部四周设置有导磁板（17）。2.根据权利要求1所述的新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，其特征在于：所述减震装置（1）包括支撑杆（18）、减震弹簧（20）和弹簧腔（22），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐诗春，
申请(专利权)人：江西恒宏国际矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36