一种装修涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装修涂料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端左侧焊接有第一矩形柱，所述第一矩形柱的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆，所述矩形板的顶端焊接有第二矩形柱，且第二矩形柱的顶端延伸出第一矩形柱，所述第二矩形柱的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱，所述底座顶端右侧沿前后方向开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两端封闭，且矩形凹槽与底座的内腔相通，所述底座的底端四角焊接有万向轮。该装修涂料搅拌装置，通过转动T形块可在使直齿轮带动齿条左右移动，从而能够调节第三圆形杆延伸出第二圆形杆外壁的长度，能够对不同直径的涂料桶做出相应的长度调节，使搅拌更加均匀，提高了搅拌时的工作效率。

A Paint Mixing Device for Decoration

【技术实现步骤摘要】
一种装修涂料搅拌装置
本技术涉及装饰装修设备
，具体为一种装修涂料搅拌装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是建筑、装饰中普遍使用的材料，在粉刷室内墙壁时，需要在浓缩状态的涂料中加入一定的稀料搅拌后才能使用，目前，在搅拌涂料时，多是人工搅拌，搅拌时极为费力，而现有的一些由电机带动的搅拌装置仍存在许多不足，不能根据直径不同的涂料桶进行固定，搅拌时不够稳定，由于搅拌桨的结构单一，对直径大的涂料桶里的涂料搅拌不均匀，降低了搅拌时的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装修涂料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装修涂料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端左侧焊接有第一矩形柱，所述第一矩形柱的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆，所述螺杆的外壁底端键连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧键连接有第一传动杆，且第一传动杆的左侧贯穿第一矩形柱并在该左端点焊接有第一摇柄，所述第一矩形柱的内壁左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均插接有滑块，且滑块的内侧沿左右方向焊接有第一矩形板，所述第一矩形板上表面的螺孔与螺杆相螺接，所述矩形板的顶端焊接有第二矩形柱，且第二矩形柱的顶端延伸出第一矩形柱，所述第二矩形柱的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱，所述第三矩形柱的内腔右侧螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机的底端输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆，且第一圆形杆的底端贯穿第三矩形柱外壁，所述第一圆形杆的内腔底端沿上下方向轴接有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁顶端键连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的右侧啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的右侧键连接有第三传动杆，且第三传动杆的右侧贯穿第一圆形杆并在该右端点焊接有T形块，所述第一圆形杆的外壁底端焊接有若干个第二圆形杆，且每两个所述第二圆形杆的左右位置相互对称，所述第二圆形杆的内腔与第一圆形杆的内腔相通，所述第二传动杆的外壁底端键连接有若干个直齿轮，且直齿轮与第二圆形杆的位置相对称，所述第二圆形杆的内部沿左右方向插接有第三圆形杆，且第三圆形杆的一侧贯穿第二圆形杆的外壁，所述第三圆形杆的另一侧沿左右方向焊接有齿条的一端，且齿条与直齿轮相啮合，所述齿条的另一端沿上下方向焊接有第二矩形板，所述底座顶端右侧沿前后方向开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两端封闭，且矩形凹槽与底座的内腔相通，所述底座的内腔沿前后方向轴接有丝杠，且丝杠的前侧贯穿底座的外壁，所述丝杠的前侧焊接有第二摇柄，所述丝杠的外壁前后两侧螺纹分别反向对称设置，且丝杠的外壁前后两侧均螺接有矩形块，所述矩形块的顶端贯穿矩形凹槽，且矩形块的顶端焊接有弧形板，所述底座的底端四角焊接有万向轮。优选的，所述第一圆形杆的底端与矩形凹槽的中心位置相对称。优选的，所述矩形块的顶端延伸出矩形凹槽的内部距离为0.5cm。优选的，所述弧形板的弧形表面上粘贴有橡胶板，且弧形板的弧形面对称设置。优选的，所述第一摇柄的形状为Z形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装修涂料搅拌装置，通过转动第一摇柄，从而带动第一锥形齿轮和与其啮合的第二锥形齿轮转动，使螺杆能够绕着自身轴线转动，通过螺接在螺杆上的第一矩形板，使焊接在第一矩形板顶端的第二矩形柱向上移动，从而使整个搅拌装置提升了高度，便于将涂料桶放在底座上，通过转动第二摇柄可以带动丝杠上的两个矩形块向内或向外移动，从而使弧形板能够对不同直径的涂料桶进行固定，使搅拌更加稳定，通过转动T形块可在使直齿轮带动齿条左右移动，从而能够调节第三圆形杆延伸出第二圆形杆外壁的长度，能够对不同直径的涂料桶做出相应的长度调节，使搅拌更加均匀，提高了搅拌时的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的第一圆形杆的剖视图；图3为本技术的第二圆形杆的剖视图；图4为本技术的底座的俯视图；图5为本技术的底座右侧剖视图；图6为本技术的底座主视剖视图。图中：1、底座，2、第一矩形柱，3、螺杆，4、第一锥形齿轮，5、第二锥形齿轮，6、第一传动杆，7、第一摇杆，8、滑槽，9、滑块，10、矩形板，11、第二矩形柱，12、第三矩形柱，13、驱动电机，14、第一圆形杆，15、第二传动杆，16、第三锥形齿轮，17、第四锥形齿轮，18、第三传动杆，19、T形块，20、第二圆形杆，21、直齿轮，22、第三圆形杆，23、齿条，24、第二矩形板，25、矩形凹槽，26、丝杠，27、第二摇柄，28、矩形块，29、弧形板，30、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种装修涂料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶端左侧焊接有第一矩形柱2，第一矩形柱2的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆3，螺杆3可绕自身轴线转动，螺杆3的外壁底端键连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的左侧啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的左侧键连接有第一传动杆6，且第一传动杆6的左侧贯穿第一矩形柱2并在该左端点焊接有第一摇柄7，通过转动第一摇柄7带动第一传动杆6转动，使第二锥形齿轮5和第一锥形齿轮4啮合转动，从而使螺杆3绕自身轴线转动，所述第一矩形柱2的内壁左右两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8的内部均插接有滑块9，且滑块9的内侧沿左右方向焊接有第一矩形板10，第一矩形板10上表面的螺孔与螺杆3相螺接，使第一矩形板10可以第一矩形柱2的内腔里上下滑动，矩形板10的顶端焊接有第二矩形柱11，且第二矩形柱11的顶端延伸出第一矩形柱2，第二矩形柱11的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱12，第三矩形柱12的内腔右侧螺钉连接有驱动电机13，驱动电机型号为JB0400M-12，驱动电机13的底端输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆14，且第一圆形杆14的底端贯穿第三矩形柱12外壁，第一圆形杆14的内腔底端沿上下方向轴接有第二传动杆15，第二传动杆15可绕自身轴线转动，第二传动杆15的外壁顶端键连接有第三锥形齿轮16，第三锥形齿轮16的右侧啮合连接有第四锥形齿轮17，第四锥形齿轮17的右侧键连接有第三传动杆18，且第三传动杆18的右侧贯穿第一圆形杆14并在该右端点焊接有T形块19，通过转动T形块带动第三传动杆18转动，使第四锥形齿轮17和第三锥形齿轮16啮合转动，从而使第二传动杆15绕自身轴线转动，第一圆形杆14的外壁底端焊接有若干个第二圆形杆20，且每两个第二圆形杆20的左右位置相互对称，第二圆形杆20绕第一圆形杆14转动，第二圆形杆20的内腔与第一圆形杆14的内腔相通，第二传动杆15的外壁底端键连接有若干个直齿轮21，且直齿轮21与第二圆形杆20的位置相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装修涂料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧焊接有第一矩形柱(2)，所述第一矩形柱(2)的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁底端键连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的左侧啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的左侧键连接有第一传动杆(6)，且第一传动杆(6)的左侧贯穿第一矩形柱(2)并在该左端点焊接有第一摇柄(7)，所述第一矩形柱(2)的内壁左右两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均插接有滑块(9)，且滑块(9)的内侧沿左右方向焊接有第一矩形板(10)，所述第一矩形板(10)上表面的螺孔与螺杆(3)相螺接，所述矩形板(10)的顶端焊接有第二矩形柱(11)，且第二矩形柱(11)的顶端延伸出第一矩形柱(2)，所述第二矩形柱(11)的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱(12)，所述第三矩形柱(12)的内腔右侧螺钉连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底端输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆(14)，且第一圆形杆(14)的底端贯穿第三矩形柱(12)外壁，所述第一圆形杆(14)的内腔底端沿上下方向轴接有第二传动杆(15)，所述第二传动杆(15)的外壁顶端键连接有第三锥形齿轮(16)，所述第三锥形齿轮(16)的右侧啮合连接有第四锥形齿轮(17)，所述第四锥形齿轮(17)的右侧键连接有第三传动杆(18)，且第三传动杆(18)的右侧贯穿第一圆形杆(14)并在该右端点焊接有T形块(19)，所述第一圆形杆(14)的外壁底端焊接有若干个第二圆形杆(20)，且每两个所述第二圆形杆(20)的左右位置相互对称，所述第二圆形杆(20)的内腔与第一圆形杆(14)的内腔相通，所述第二传动杆(15)的外壁底端键连接有若干个直齿轮(21)，且直齿轮(21)与第二圆形杆(20)的位置相对称，所述第二圆形杆(20)的内部沿左右方向插接有第三圆形杆(22)，且第三圆形杆(22)的一侧贯穿第二圆形杆(20)的外壁，所述第三圆形杆(22)的另一侧沿左右方向焊接有齿条(23)的一端，且齿条(23)与直齿轮(21)相啮合，所述齿条(23)的另一端沿上下方向焊接有第二矩形板(24)，所述底座(1)顶端右侧沿前后方向开设有矩形凹槽(25)，所述矩形凹槽(25)的两端封闭，且矩形凹槽(25)与底座(1)的内腔相通，所述底座(1)的内腔沿前后方向轴接有丝杠(26)，且丝杠(26)的前侧贯穿底座(1)的外壁，所述丝杠(26)的前侧焊接有第二摇柄(27)，所述丝杠(26)的外壁前后两侧螺纹分别反向对称设置，且丝杠(26)的外壁前后两侧均螺接有矩形块(28)，所述矩形块(28)的顶端贯穿矩形凹槽(25)，且矩形块(28)的顶端焊接有弧形板(29)，所述底座(1)的底端四角焊接有万向轮(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种装修涂料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧焊接有第一矩形柱(2)，所述第一矩形柱(2)的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁底端键连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的左侧啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的左侧键连接有第一传动杆(6)，且第一传动杆(6)的左侧贯穿第一矩形柱(2)并在该左端点焊接有第一摇柄(7)，所述第一矩形柱(2)的内壁左右两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均插接有滑块(9)，且滑块(9)的内侧沿左右方向焊接有第一矩形板(10)，所述第一矩形板(10)上表面的螺孔与螺杆(3)相螺接，所述矩形板(10)的顶端焊接有第二矩形柱(11)，且第二矩形柱(11)的顶端延伸出第一矩形柱(2)，所述第二矩形柱(11)的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱(12)，所述第三矩形柱(12)的内腔右侧螺钉连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底端输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆(14)，且第一圆形杆(14)的底端贯穿第三矩形柱(12)外壁，所述第一圆形杆(14)的内腔底端沿上下方向轴接有第二传动杆(15)，所述第二传动杆(15)的外壁顶端键连接有第三锥形齿轮(16)，所述第三锥形齿轮(16)的右侧啮合连接有第四锥形齿轮(17)，所述第四锥形齿轮(17)的右侧键连接有第三传动杆(18)，且第三传动杆(18)的右侧贯穿第一圆形杆(14)并在该右端点焊接有T形块(19)，所述第一圆形杆(14)的外壁底端焊接有若干个第二圆形杆(20)，且每两个所述第二圆形杆(20)的左右位置相互对称，所述第二圆形杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海鸥，
申请(专利权)人：台州大顺建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33