一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置，包括升降平台、存料漏斗、倾斜传送带和蓄电盒，所述升降平台顶部两端通过支撑柱安装存料漏斗，所述存料漏斗内顶部通过工作架安装驱动电机，所述驱动电机底部输出端连接搅拌叶杆，所述存料漏斗内底部通过挡块安装金属过滤网，所述存料漏斗一侧通过安装架安装小型振动电机，所述小型振动电机震动端连接金属过滤网，所述存料漏斗另一侧通过铰链安装杂质清除窗，所述存料漏斗内围通过固定卡环安装圆环形电加热管，所述升降平台顶部开设锲型槽，所述锲型槽内顶部通过支撑杆安装倾斜传送带。本实用新型专利技术用于抗衰霜生产的均质机上料装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

A Homogeneous Machine Feeding Device for Anti-aging Frost Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置
本技术涉及物料输送
，特别涉及一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置。
技术介绍
现有技术中，抗衰霜生产原料在储料斗中储存的过程中，通常会由于物料储存时间过长、堆积过多、水汽等原因，而在原料输送的前期以及原料输送过程中容易产生粉料结块、堵塞、粘舱、起拱等现象，从而导致原料无法顺利的从储料斗的出料口进行下料，物料无法均匀、连续地进入下一工序，导致下位工序的空转运行，此种运行方式不仅降低了效率、增加了功耗，同时设备空转也容易导致装置由于负荷过大、高温等问题而损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置，通过设置圆环形电加热管、驱动电机和搅拌叶杆，从而驱动电机可以驱动搅拌叶杆转动，完成对存料漏斗潮湿的抗衰霜生产原料进行搅拌，进而提高圆环形电加热管加热烘干潮湿的抗衰霜生产原料的工作效率；通过设置小型振动电机、金属过滤网和杂质清除窗，从而小型振动电机可以带动金属过滤网发生震动，完成抗衰霜生产原料的筛选，进而筛选出直径大于金属过滤网的杂质，并最终杂质从杂质清除窗清除出存料漏斗，通过设置电动升降杆，倾斜传送带和升降平台，从而升降平台可以升降调节存料漏斗高度，方便人员进行加料，电动升降杆可以调节倾斜传送带的倾斜度，保证倾斜传送带位于下位工序设备进料口上方，进而方便对下位工序设备进行加料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置，包括升降平台、存料漏斗、倾斜传送带和蓄电盒，所述升降平台顶部两端通过支撑柱安装存料漏斗，所述存料漏斗内顶部通过工作架安装驱动电机，所述驱动电机底部输出端连接搅拌叶杆，所述存料漏斗内底部通过挡块安装金属过滤网，所述存料漏斗一侧通过安装架安装小型振动电机，所述小型振动电机震动端连接金属过滤网，所述存料漏斗另一侧通过铰链安装杂质清除窗，所述存料漏斗内围通过固定卡环安装圆环形电加热管，所述升降平台顶部开设锲型槽，所述锲型槽内顶部通过支撑杆安装倾斜传送带，所述升降平台顶部一侧通过安装板安装电动升降杆，所述电动升降杆顶部升降端铰接倾斜传送带。进一步地，所述存料漏斗内表面设有抗氧化钨钢层，所述抗氧化钨钢层表面设有特氟龙不沾层，所述特氟龙不沾层与抗氧化钨钢层之间设有耐腐蚀钛层。进一步地，所述升降平台底部一侧通过防护架安装蓄电盒，所述小型振动电机、驱动电机和圆环形电加热管与蓄电盒电性相连。进一步地，所述存料漏斗顶部开设进料口，所述存料漏斗底部焊接出料管，所述出料管上具有出料插门，所述出料管位于倾斜传送带顶部。进一步地，所述升降平台底部安装可制动万向轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置圆环形电加热管、驱动电机和搅拌叶杆，从而驱动电机可以驱动搅拌叶杆转动，完成对存料漏斗潮湿的抗衰霜生产原料进行搅拌，进而提高圆环形电加热管加热烘干潮湿的抗衰霜生产原料的工作效率；通过设置小型振动电机、金属过滤网和杂质清除窗，从而小型振动电机可以带动金属过滤网发生震动，完成抗衰霜生产原料的筛选，进而筛选出直径大于金属过滤网的杂质，并最终杂质从杂质清除窗清除出存料漏斗。2.通过设置电动升降杆，倾斜传送带和升降平台，从而升降平台可以升降调节存料漏斗高度，方便人员进行加料，电动升降杆可以调节倾斜传送带的倾斜度，保证倾斜传送带位于下位工序设备进料口上方，进而方便对下位工序设备进行加料。3.通过在存料漏斗内表面设置抗氧化钨钢层和耐腐蚀钛层，从而避免抗衰霜生产原料氧化和腐蚀存料漏斗，导致存料漏斗因氧化腐蚀而损坏；通过设置特氟龙不沾层，从而避免抗衰霜生产原料粘附存料漏斗内表面而影响下料作业。附图说明图1为本技术一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置的存料漏斗内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、小型振动电机；2、存料漏斗；3、圆环形电加热管；4、支撑柱；5、倾斜传送带；6、电动升降杆；7、升降平台；8、可制动万向轮；9、蓄电盒；10、锲型槽；11、出料管；12、出料插门；13、金属过滤网；14、杂质清除窗；15、进料口；16、驱动电机；17、支撑杆；18、搅拌叶杆；19、抗氧化钨钢层；20、特氟龙不沾层；21、耐腐蚀钛层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置，包括升降平台7、存料漏斗2、倾斜传送带5和蓄电盒9，所述升降平台7顶部两端通过支撑柱4安装存料漏斗2，所述存料漏斗2内顶部通过工作架安装驱动电机16，所述驱动电机16底部输出端连接搅拌叶杆18，所述存料漏斗2内底部通过挡块安装金属过滤网13，所述存料漏斗2一侧通过安装架安装小型振动电机1，所述小型振动电机1震动端连接金属过滤网13，所述存料漏斗2另一侧通过铰链安装杂质清除窗14，所述存料漏斗2内围通过固定卡环安装圆环形电加热管3，所述升降平台7顶部开设锲型槽10，所述锲型槽10内顶部通过支撑杆17安装倾斜传送带5，所述升降平台7顶部一侧通过安装板安装电动升降杆6，所述电动升降杆6顶部升降端铰接倾斜传送带5。其中，所述存料漏斗2内表面设有抗氧化钨钢层19，所述抗氧化钨钢层19表面设有特氟龙不沾层20，所述特氟龙不沾层20与抗氧化钨钢层19之间设有耐腐蚀钛层21。本实施例中如图2所示，存料漏斗2内表面抗氧化钨钢层19和耐腐蚀钛层21的设置，从而避免抗衰霜生产原料氧化和腐蚀存料漏斗2，导致存料漏斗2因氧化腐蚀而损坏；通过设置特氟龙不沾层20，从而避免抗衰霜生产原料粘附存料漏斗2内表面而影响下料作业。其中，所述升降平台7底部一侧通过防护架安装蓄电盒9，所述小型振动电机1、驱动电机16和圆环形电加热管3与蓄电盒9电性相连。本实施例中如图1所示，蓄满电的蓄电盒9可以供给小型振动电机1、驱动电机16和圆环形电加热管3电能，进而保证小型振动电机1、驱动电机16和圆环形电加热管3正常工作。其中，所述存料漏斗2顶部开设进料口15，所述存料漏斗2底部焊接出料管11，所述出料管11上具有出料插门12，所述出料管11位于倾斜传送带5顶部。本实施例中如图1所示，人员手动打开出料插门12，从而存料漏斗2内烘干筛选后的原料可以从出料管11放入倾斜传送带5，进而完成原料的输送作业。其中，所述升降平台7底部安装可制动万向轮8。本实施例中如图1所示，升降平台7底部的可制动万向轮8的设置，进而可以方便人员推动上料装置进行位置移动。需要说明的是，本技术为一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置，工作时，人员手动将升降平台7、倾斜传送带5和电动升降杆17的供电线与外部供电机构电性连接，进一步，人员手动控制升降平台7向下收缩，进而降低存料漏斗2高度，方便人员进行加料作业，进一步，人员手动控制圆环形电加热管3、驱动电机16和小型振动电机1工作，从而驱动电机16可以驱动搅拌叶杆18转动，完成对存料漏斗2潮湿的抗衰霜生产原料进行搅拌，进而提高圆环形电加热管3加热烘干潮湿的抗衰霜生产原料的工作效率，小型振动电机1可以带动金属过滤网13发生震动，完成抗衰霜生产原料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置，包括升降平台(7)、存料漏斗(2)、倾斜传送带(5)和蓄电盒(9)，其特征在于：所述升降平台(7)顶部两端通过支撑柱(4)安装存料漏斗(2)，所述存料漏斗(2)内顶部通过工作架安装驱动电机(16)，所述驱动电机(16)底部输出端连接搅拌叶杆(18)，所述存料漏斗(2)内底部通过挡块安装金属过滤网(13)，所述存料漏斗(2)一侧通过安装架安装小型振动电机(1)，所述小型振动电机(1)震动端连接金属过滤网(13)，所述存料漏斗(2)另一侧通过铰链安装杂质清除窗(14)，所述存料漏斗(2)内围通过固定卡环安装圆环形电加热管(3)，所述升降平台(7)顶部开设锲型槽(10)，所述锲型槽(10)内顶部通过支撑杆(17)安装倾斜传送带(5)，所述升降平台(7)顶部一侧通过安装板安装电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)顶部升降端铰接倾斜传送带(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于抗衰霜生产的均质机上料装置，包括升降平台(7)、存料漏斗(2)、倾斜传送带(5)和蓄电盒(9)，其特征在于：所述升降平台(7)顶部两端通过支撑柱(4)安装存料漏斗(2)，所述存料漏斗(2)内顶部通过工作架安装驱动电机(16)，所述驱动电机(16)底部输出端连接搅拌叶杆(18)，所述存料漏斗(2)内底部通过挡块安装金属过滤网(13)，所述存料漏斗(2)一侧通过安装架安装小型振动电机(1)，所述小型振动电机(1)震动端连接金属过滤网(13)，所述存料漏斗(2)另一侧通过铰链安装杂质清除窗(14)，所述存料漏斗(2)内围通过固定卡环安装圆环形电加热管(3)，所述升降平台(7)顶部开设锲型槽(10)，所述锲型槽(10)内顶部通过支撑杆(17)安装倾斜传送带(5)，所述升降平台(7)顶部一侧通过安装板安装电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)顶部升降端铰接倾斜传送带(5)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊华，
申请(专利权)人：江苏蒂姬尔生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32