一种锂电池负极材料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极材料的搅拌装置，包括罐体，所述罐体底端的四角均固定有支架，所述罐体顶端的中部安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于罐体的内部，所述电机的电机轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶的上端与下端均固定有叶片，所述罐体底端的中部连通有出料壳，所述出料壳的内部安装有斜板，所述斜板底端的左侧安装有震动电机，所述斜板的内部安装有过滤网，所述进料壳的底端开设有细料孔，所述罐体顶端的左侧连通有进料壳，且进料壳的背部安装有低速电机。本实用新型专利技术通过搅拌叶的上端与下端均安装有叶片，在搅拌叶与叶片之间将对罐体内部原料形成较为充分的搅拌，利于后续原料的使用。

A Stirring Device for the Anode Material of Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料的搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种锂电池负极材料的搅拌装置。
技术介绍
目前，锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，锂离子的制造需要很多装置，其中锂电池负极材料的搅拌装置就是其中之一，锂电池负极材料的搅拌装置用来对制备原料进行混合搅拌，使各种原料充分混合，锂电池负极材料的搅拌装置搅拌过程中一些过大的颗粒始终无法通过过滤网，而当前的锂电池负极材料的搅拌装置不方便将这些颗粒取出，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种锂电池负极材料的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池负极材料的搅拌装置，通过搅拌叶的上端与下端均安装有叶片，在搅拌叶与叶片之间将对罐体内部原料形成较为充分的搅拌，利于后续原料的使用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池负极材料的搅拌装置，包括罐体，所述罐体底端的四角均固定有支架，所述罐体顶端的中部安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于罐体的内部，所述电机的电机轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶的上端与下端均固定有叶片，所述罐体底端的中部连通有出料壳，所述出料壳的内部安装有斜板，所述斜板底端的左侧安装有震动电机，所述斜板的内部安装有过滤网，所述进料壳的底端开设有细料孔，所述罐体顶端的左侧连通有进料壳，且进料壳的背部安装有低速电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述出料壳的左端连通有粗料管，所述粗料管的内部安装有电动阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述低速电机的电机轴贯穿于进料壳的内部，所述低速电机的电机轴上连接有压辊，所述进料壳的内壁固定有斜块。作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体底端的两侧均连接有导流板。作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体的左侧安装有控制面板，所述控制面板与电机、低速电机和震动电机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种锂电池负极材料的搅拌装置：1.本技术通过搅拌叶的上端与下端均安装有叶片，在搅拌叶与叶片之间将对罐体内部原料形成较为充分的搅拌，利于后续原料的使用。2.本技术通过进料壳的外壁安装有低速电机，低速电机的电机轴安装有压辊，且进料壳的内壁安装有斜块，压辊外壁与斜块发生转动时，将对原料进料时的大块物料进行碾压，使搅拌更加匀称，减少原料内的大块颗粒物。3.本技术通过斜板底端的左侧安装有震动电机，震动电机带动斜板震动，使物料加速通过斜板内开设的过滤网，避免原料的堵塞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术锂电池负极材料的搅拌装置的整体结构示意图；图2为本技术锂电池负极材料的搅拌装置的斜板结构示意图；图3为本技术锂电池负极材料的搅拌装置的进料壳内部结构示意图；图4为本技术锂电池负极材料的搅拌装置的进料壳外部结构示意图。图中：1罐体，2电机，3进料壳，4搅拌叶，5叶片，6控制面板，7导流板，8支架，9出料壳，10斜板，11过滤网，12振动电机，13细料孔，14粗料管，15电动阀门，16压辊，17斜块，18低速电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池负极材料的搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1底端的四角均固定有支架8，所述罐体1顶端的中部安装有电机2，所述电机2的电机轴贯穿于罐体1的内部，所述电机2的电机轴上安装有搅拌叶4，所述搅拌叶4的上端与下端均固定有叶片5，所述罐体1底端的中部连通有出料壳9，所述出料壳9的内部安装有斜板10，所述斜板10底端的左侧安装有震动电机12，所述斜板10的内部安装有过滤网11，所述进料壳3的底端开设有细料孔13，所述罐体1顶端的左侧连通有进料壳3，且进料壳3的背部安装有低速电机18。本实施例中如图1所示，通过搅拌叶4的上端与下端均安装有叶片5，在搅拌叶4与叶片5之间将对罐体1内部原料形成较为充分的搅拌，利于后续原料的使用。其中，所述出料壳9的左端连通有粗料管14，所述粗料管14的内部安装有电动阀门15。其中，所述低速电机18的电机轴贯穿于进料壳3的内部，所述低速电机18的电机轴上连接有压辊16，所述进料壳3的内壁固定有斜块17。本实施例中如图1所示，通过进料壳3的外壁安装有低速电机18，低速电机18的电机轴安装有压辊16，且进料壳3的内壁安装有斜块17，压辊16外壁与斜块17发生转动时，将对原料进料时的大块物料进行碾压，使搅拌更加匀称，减少原料内的大块颗粒物。其中，所述罐体1底端的两侧均连接有导流板7。其中，所述罐体1的左侧安装有控制面板6，所述控制面板6与电机2、低速电机18和震动电机12为电性连接。在一种锂电池负极材料的搅拌装置使用的时候：进料壳3倒入原料，启动低速电机18，低速电机18的电机轴上安装有压辊16，压辊16位于出料壳3内的斜块处旋转，压辊16对大块颗粒物进行压散，在落入罐体1的内部后，启动电机2，电机2的电机轴带动搅拌叶4和叶片5转动，对原料进行充分的混合，需要出料时，启动震动电机12，斜板10震动利于原料通过过滤网11并由细料孔13排出，也避免原料的堵塞，没有混合均匀大块颗粒将残留在斜板10上，在原料收集完毕后，启动电动阀门15时，粗料将通过粗料管14排出，设计简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极材料的搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底端的四角均固定有支架(8)，所述罐体(1)顶端的中部安装有电机(2)，所述电机(2)的电机轴贯穿于罐体(1)的内部，所述电机(2)的电机轴上安装有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)的上端与下端均固定有叶片(5)，所述罐体(1)底端的中部连通有出料壳(9)，所述出料壳(9)的内部安装有斜板(10)，所述斜板(10)底端的左侧安装有震动电机(12)，所述斜板(10)的内部安装有过滤网(11)，所述进料壳(3)的底端开设有细料孔(13)，所述罐体(1)顶端的左侧连通有进料壳(3)，且进料壳(3)的背部安装有低速电机(18)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料的搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底端的四角均固定有支架(8)，所述罐体(1)顶端的中部安装有电机(2)，所述电机(2)的电机轴贯穿于罐体(1)的内部，所述电机(2)的电机轴上安装有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)的上端与下端均固定有叶片(5)，所述罐体(1)底端的中部连通有出料壳(9)，所述出料壳(9)的内部安装有斜板(10)，所述斜板(10)底端的左侧安装有震动电机(12)，所述斜板(10)的内部安装有过滤网(11)，所述进料壳(3)的底端开设有细料孔(13)，所述罐体(1)顶端的左侧连通有进料壳(3)，且进料壳(3)的背部安装有低速电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠浩，禹东林，汪书斌，
申请(专利权)人：石棉县集能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51