电动机中的风罩安装结构制造技术

技术编号:22198786 阅读:103 留言:0更新日期:2019-09-25 11:05
本实用新型专利技术提供了一种电动机中的风罩安装结构,属于电机领域。它解决了现有的电机风罩拆装不便的问题。本实用新型专利技术中,电动机包括筒状后端盖,风罩包括桶状罩体,罩体一端套在后端盖外,罩体另一端端面上设有多个气孔,本安装结构包括套设在后端盖外的连接环,连接环处于罩体内壁和后端盖外壁之间,连接环由硅胶材料制成,连接环与后端盖固连;后端盖外侧壁上一体成型有环形连接座,连接座端面和连接环端面贴靠,连接环和连接座外侧壁分别沿后端盖轴向贯穿设有槽一和槽二,槽一和槽二形成一个安装槽,罩体内侧壁上一体成型有卡块,卡块卡接在安装槽内。本实用新型专利技术方便风罩拆装。

Installation Structure of Wind Cover in Motor

【技术实现步骤摘要】
电动机中的风罩安装结构
本技术属于电机领域,涉及一种电动机,特别是一种电动机中的风罩安装结构。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。现有的电动机如中国专利文献公开的一种电机风罩及电机(申请号:201610884448.3),风罩安装在电机后端盖上并罩住风叶,风罩的底面设有进风孔,其中,风罩内与进风孔相应的位置设有导风圈,风罩与电机后端盖之间通过螺钉相固连。上述的专利存在一个问题:在拆装时,需要旋下整颗螺钉才能将风罩拆卸下,操作步骤较多,导致风罩拆装较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种电动机中的风罩安装结构,解决的技术问题是如何提高拆装风罩的方便性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:电动机中的风罩安装结构,电动机包括呈筒状的后端盖,风罩包括呈桶状的罩体,罩体一端套在后端盖外,罩体另一端端面上设有多个气孔,其特征在于,本安装结构包括套设在后端盖外的连接环,且连接环处于罩体内壁和后端盖外壁之间,所述的连接环由硅胶材料制成,且该连接环与后端盖相固连;后端盖的外侧壁上一体成型有呈环形的连接座,连接座和后端盖同轴线布置,且连接座端面和连接环端面相贴靠,所述的连接环和连接座的外侧壁分别沿后端盖的轴向贯穿设有槽一和槽二,槽一至少有两个并沿后端盖的周向间隔均布,槽二和槽一数量相同且位置一一正对,位置正对的槽一和槽二形成一个安装槽,所述的罩体的内侧壁上一体成型有形状和尺寸均与安装槽匹配的卡块,卡块和安装槽数量相同且位置一一对应,卡块卡接在对应的安装槽内,且卡块的两端分别处于槽一和槽二内。卡块一部分卡于槽一内,且实际加工时连接座采用刚性材料制成,以有效限制罩体在径向和周向上运动;卡块另一部分卡在设于由硅胶材料制成的连接环上的卡槽内,以使卡块和连接环之间形成较大的摩擦阻力,并依赖上述的摩擦阻力以有效限制罩体轴向移动,从而达到定位罩体的效果,这样在实际使用时,用力将卡块推入安装槽或从安装槽中拔出,便可完成风罩的安装或拆卸,整个过程一气呵成,操作较为方便。在上述的电动机中的风罩安装结构中,所述的连接环的内侧壁和后端盖的外侧壁紧密抵靠,且连接环和后端盖通过粘结方式相固连。采用上述设计,有效增加连接环和后端面之间的接触面积和摩擦阻力,以稳定定位连接环,从而提高风罩安装的稳定性。在上述的电动机中的风罩安装结构中,所述的连接座处于连接环和气孔之间。连接座还可以限制连接环向气孔方向运动,从而有效防止连接环在风罩拔出时脱落,以同时提高结构稳定性和使用方便性。在上述的电动机中的风罩安装结构中,电动机还包括机筒,后端盖远离气孔的一端插在机筒内,且后端盖和机筒相固连,所述的连接环远离连接座的端面与机筒端面紧密贴靠。即此时,连接环夹紧在连接座和机筒之间,以进一步增加连接环被定位的稳定性,来同时提高结构稳定性和使用方便性。在上述的电动机中的风罩安装结构中,所述的卡块呈L形,该卡块由沿罩体轴向设置的卡合部和沿罩体径向设置的限位部组成,卡合部的形状和尺寸均与安装槽匹配,且卡合部卡接在安装槽内,所述的限位部处于连接座和气孔之间,且限位部与连接座相抵。限位部用于限制罩体的安装位置,使罩体一次性安装到位,以方便罩体的安装。在上述的电动机中的风罩安装结构中,所述的连接座的外侧壁和连接环的外侧壁均与罩体的内侧壁相抵。与现有技术相比,本电动机中的风罩安装结构具有以下优点:1、卡块一部分卡于槽一内,且实际加工时连接座采用刚性材料制成,以有效限制罩体在径向和周向上运动;卡块另一部分卡在设于由硅胶材料制成的连接环上的卡槽内,以使卡块和连接环之间形成较大的摩擦阻力,并依赖上述的摩擦阻力以有效限制罩体轴向移动,从而达到定位罩体的效果,这样在实际使用时,用力将卡块推入安装槽或从安装槽中拔出,便可完成风罩的安装或拆卸,整个过程一气呵成,操作较为方便。2、卡块既用于连接罩体和后端盖,又对罩体的安装起限位作用,使罩体一次性安装到位,即在本安装结构中,卡块具备一物两用的效果,以简化本结构,并方便组装。附图说明图1是本风罩安装结构的示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是罩体和连接环的连接结构示意图。图中,1、机筒;2、后端盖;2a、连接座;2a1、槽二;3、罩体;3a、气孔;3b、卡块;3b1、卡合部;3b2、限位部;4、连接环;4a、槽一;5、安装槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,在电动机中的风罩安装结构中,电动机包括机筒1和呈筒状的后端盖2;风罩包括呈桶状的罩体3,罩体3一端套在后端盖2外,且罩体3另一端端面上设有多个气孔3a。后端盖2处于机筒1和气孔3a之间,后端盖2远离气孔3a的一端插在机筒1内,且后端盖2和机筒1相固连。在本实施例中,优选后端盖2和机筒1通过螺栓相固连。本安装结构包括套设在后端盖2外的连接环4,且连接环4处于罩体3内壁和后端盖2外壁之间,连接环4由硅胶材料制成,且该连接环4与后端盖2相固连。在本实施例中,连接环4的内侧壁和后端盖2的外侧壁紧密抵靠,且连接环4和后端盖2通过粘结方式相固连。如图1所示,后端盖2的外侧壁上一体成型有呈环形的连接座2a,连接座2a和后端盖2同轴线布置。连接座2a处于连接环4和气孔3a之间,连接座2a端面和连接环4的其中一个端面相贴靠,且连接环4的另一个端面与机筒1端面紧密贴靠,以进一步加强连接环4被定位的稳定性。如图1、图2和图3所示,连接环4和连接座2a的外侧壁分别沿后端盖2的轴向贯穿设有槽一4a和槽二2a1,槽一4a至少有两个并沿后端盖2的周向间隔均布,槽二2a1和槽一4a数量相同且位置一一正对,位置正对的槽一4a和槽二2a1形成一个安装槽5。优选槽一4a和槽二2a1的数量均为4个,即此时,安装槽5的数量也为4个。罩体3的内侧壁上一体成型有形状和尺寸均与安装槽5匹配的卡块3b,卡块3b和安装槽5数量相同且位置一一对应,卡块3b卡接在对应的安装槽5内,且卡块3b的两端分别处于槽一4a和槽二2a1内。卡块3b一部分卡于槽一4a内,且实际加工时连接座2a采用刚性材料制成,以有效限制罩体3在径向和周向上运动;卡块3b另一部分卡在设于由硅胶材料制成的连接环4上的卡槽内,以使卡块3b和连接环4之间形成较大的摩擦阻力,并依赖上述的摩擦阻力以有效限制罩体3轴向移动,从而达到定位罩体3的效果,这样在实际使用时,用力将卡块3b推入安装槽5或从安装槽5中拔出,便可完成风罩的安装或拆卸,整个过程一气呵成,操作较为方便。进一步说明,如图2所示,卡块3b呈L形,该卡块3b由沿罩体3轴向设置的卡合部3b1和沿罩体3径向设置的限位部3b2组成。其中,卡合部3b1的形状和尺寸均与安装槽5匹配,且卡合部3b1卡接在安装槽5内;限位部3b2处于连接座2a和气孔3a之间,且限位部3b2与连接座2a相抵,用于限制罩体3的安装位置,使罩体3一次性安装到位,以方便罩体3的安装。连接座2a的外侧壁和连接环4的外侧壁均与罩体3的内侧壁相抵,以加强罩体3被定位的稳定性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动机中的风罩安装结构,电动机包括呈筒状的后端盖(2),风罩包括呈桶状的罩体(3),罩体(3)一端套在后端盖(2)外,罩体(3)另一端端面上设有多个气孔(3a),其特征在于,本安装结构包括套设在后端盖(2)外的连接环(4),且连接环(4)处于罩体(3)内壁和后端盖(2)外壁之间,所述的连接环(4)由硅胶材料制成,且该连接环(4)与后端盖(2)相固连;后端盖(2)的外侧壁上一体成型有呈环形的连接座(2a),连接座(2a)和后端盖(2)同轴线布置,且连接座(2a)端面和连接环(4)端面相贴靠,所述的连接环(4)和连接座(2a)的外侧壁分别沿后端盖(2)的轴向贯穿设有槽一(4a)和槽二(2a1),槽一(4a)至少有两个并沿后端盖(2)的周向间隔均布,槽二(2a1)和槽一(4a)数量相同且位置一一正对,位置正对的槽一(4a)和槽二(2a1)形成一个安装槽(5),所述的罩体(3)的内侧壁上一体成型有形状和尺寸均与安装槽(5)匹配的卡块(3b),卡块(3b)和安装槽(5)数量相同且位置一一对应,卡块(3b)卡接在对应的安装槽(5)内,且卡块(3b)的两端分别处于槽一(4a)和槽二(2a1)内。

【技术特征摘要】
1.电动机中的风罩安装结构,电动机包括呈筒状的后端盖(2),风罩包括呈桶状的罩体(3),罩体(3)一端套在后端盖(2)外,罩体(3)另一端端面上设有多个气孔(3a),其特征在于,本安装结构包括套设在后端盖(2)外的连接环(4),且连接环(4)处于罩体(3)内壁和后端盖(2)外壁之间,所述的连接环(4)由硅胶材料制成,且该连接环(4)与后端盖(2)相固连;后端盖(2)的外侧壁上一体成型有呈环形的连接座(2a),连接座(2a)和后端盖(2)同轴线布置,且连接座(2a)端面和连接环(4)端面相贴靠,所述的连接环(4)和连接座(2a)的外侧壁分别沿后端盖(2)的轴向贯穿设有槽一(4a)和槽二(2a1),槽一(4a)至少有两个并沿后端盖(2)的周向间隔均布,槽二(2a1)和槽一(4a)数量相同且位置一一正对,位置正对的槽一(4a)和槽二(2a1)形成一个安装槽(5),所述的罩体(3)的内侧壁上一体成型有形状和尺寸均与安装槽(5)匹配的卡块(3b),卡块(3b)和安装槽(5)数量相同且位置一一对应,卡块(3b)卡接在对应的安装槽(5)内,且卡块(3b)的两端分别处于槽一(4a)和槽二(2a1)内。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云夫
申请(专利权)人:爱尔达电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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