一种大口径管材静液压试验装置制造方法及图纸

一种大口径管材静液压试验装置，属于环保基础材料制备技术领域，包括试验台、液压油缸、第一支撑座、第二支撑座、一组中间支撑座、一组压板、一组连接组件和管材，所述管材的两端部分别设置在第一支撑座和第二支撑座上，并且管材下端部的中间位置设置在中间支撑座上，所述压板设置在管材的上端面上，所述一组连接组件设置在第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座上，并且一组连接组件之间相邻的连接组件互相连接，所述液压油缸通过一组连接组件可驱动一组中间支撑座拉伸或者收缩。本实用新型专利技术通过可伸缩结构的第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座，能够对管材整体进行稳定支撑，可对管材整体进行试验，提高了试验测试的准确性。

A Static Hydraulic Testing Device for Large Diameter Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管材静液压试验装置
本技术属于环保基础材料制备
，具体地，涉及一种大口径管材静液压试验装置。
技术介绍
静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C)及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。目前现有的静液压试验装置在测试时，必须将整跟管材锯成一定长度才能检测，从而导致对于整根管材质量检测误差偶然性大的不足。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种大口径管材静液压试验装置，对整根管材进行试验，消除了取一定长度管材进行测试而带来的误差，大大的提高了管材的质量。技术方案：本技术提供了一种大口径管材静液压试验装置，包括试验台、液压油缸、第一支撑座、第二支撑座、一组中间支撑座、一组压板、一组连接组件和管材，所述液压油缸、第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座均设置在试验台上，所述一组中间支撑座位于第一支撑座和第二支撑座之间，所述液压油缸的伸出端与第一支撑座连接，所述管材的两端部分别设置在第一支撑座和第二支撑座上，并且管材下端部的中间位置设置在中间支撑座上，所述压板设置在管材的上端面上，所述一组连接组件设置在第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座上，并且一组连接组件之间相邻的连接组件互相连接，所述液压油缸通过一组连接组件可驱动一组中间支撑座拉伸或者收缩。本技术的大口径管材静液压试验装置，通过可伸缩结构的第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座，能够对管材整体进行稳定支撑，可对管材整体进行试验，提高了试验测试的准确性。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述试验台的两端设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱垂直设置在试验台上，所述第一立柱和第二立柱之间设有滑轨，所述第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座的上端部套设在滑轨上，并且第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座可沿滑轨移动。通过设置的滑轨，提高了第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座移动过程的稳定性。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述第一支撑座和第二支撑座靠近中间支撑座的端面上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有管套，所述管材的两端套设在管套上，所述管套的外壁上设有密封圈，并且管套靠近中间支撑座的端面为倾斜面，所述第一凹槽的下端面为半圆形，所述管材的下端面设置在第一凹槽的半圆形底面上。设置的管套能够将管材两端密封连接，便于进行试验。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述第二支撑座的管套上设有打压管和进水管，所述打压管和进水管伸出管套的端部设置在管材内。通过进水管能够向管材内注水，通过打压管进行打压试验。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述中间支撑座包括中间支撑座本体、支撑座和滚轮，所述中间支撑座本体为矩形板状，并且中间支撑座本体沿竖直方向的中间位置设有第二凹槽，所述第二凹槽的下端面为半圆形，所述管材设置在第二凹槽内，所述支撑座设置在中间支撑座本体下端面的两侧，所述滚轮设置在支撑座上。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述试验台上设有两条滑槽，所述滚轮设置在滑槽内，并且滚轮可在滑槽内滚动。通过滑槽能够提供第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座的稳定移动。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述连接组件包括第一连接本体和第二连接本体，所述第一连接本体和第二连接本体间隔设置在第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座上，并且第一连接本体和第二连接本体上下相对设置，所述第一连接本体和第二连接本体包括固定块和连接板，所述连接板固定在固定块上，所述固定块固定在第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座的侧壁上，所述连接板上设有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部位于连接板的两侧，所述连接板与第一凸部和第二凸部形成“凹”字形结构，所述第一凸部和第二凸部之间为第三凹槽。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述第二连接本体一侧第一连接本体上的第一凸部与第二连接本体另一侧第一连接本体上的第二凸部均设置在第二连接本体的第三凹槽内；所述第一连接本体一侧第二连接本体上的第一凸部与第一连接本体另一侧第二连接本体上的第二凸部均设置在第一连接本体的第三凹槽内。设置的第一连接本体和第二连接本体为上下相对的结构，相邻的第一连接本体和第二连接本体可推动彼此移动。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述压板的截面为弧形，并且压板沿管材径向的两端设有延伸部，所述第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座上设有第四凹槽和第五凹槽，所述第四凹槽和第五凹槽沿竖直方向设置，并且第四凹槽和第五凹槽对称设置在管材的两侧，所述延伸部设置在第四凹槽和第五凹槽内。设置的第四凹槽和第五凹槽便于将压板放入第一支撑座、第二支撑座和一组中间支撑座内，并压在管材的外壁上。进一步的，上述的大口径管材静液压试验装置，所述第四凹槽和第五凹槽的底面设有固定座，所述固定座上设有锁扣，所述延伸部设置在固定座上，并且延伸部通过锁扣固定在固定座上。通过活动结构的锁扣将压板固定在固定座上，提高了结构的稳定性。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的大口径管材静液压试验装置，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，克服目前现有的静液压试验装置在测试时，必须将整跟管材锯成一定长度才能检测，从而导致对于整根管材质量检测误差偶然性大的不足，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述大口径管材静液压试验装置的结构示意图；图2为本技术所述大口径管材静液压试验装置应用时的结构示意图；图3为本技术所述中间支撑座的结构示意图；图4为本技术所述中间支撑座的俯视图；图5为本技术所述第一支撑座的结构示意图；图6为本技术所述锁扣的结构示意图；图7为本技术所述锁扣的主视图。图中：试验台1、第一立柱11、第二立柱12、滑轨13、滑槽14、液压油缸2、第一支撑座3、第一凹槽31、管套32、打压管321、进水管322、密封圈323、倾斜面324、第二支撑座4、中间支撑座5、中间支撑座本体51、支撑座52、滚轮53、第二凹槽54、压板6、延伸部61、第二U形槽611、连接组件7、第一连接本体71、固定块711、连接板712、第一凸部713、第二凸部714、第三凹槽715、第二连接本体72、管材8、第四凹槽9、固定座91、第一U形槽911、第五凹槽10、锁扣20、锁紧手柄201、垫片202、螺柱203、转轴204。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径管材静液压试验装置，其特征在于：包括试验台（1）、液压油缸（2）、第一支撑座（3）、第二支撑座（4）、一组中间支撑座（5）、一组压板（6）、一组连接组件（7）和管材（8），所述液压油缸（2）、第一支撑座（3）、第二支撑座（4）和一组中间支撑座（5）均设置在试验台（1）上，所述一组中间支撑座（5）位于第一支撑座（3）和第二支撑座（4）之间，所述液压油缸（2）的伸出端与第一支撑座（3）连接，所述管材（8）的两端部分别设置在第一支撑座（3）和第二支撑座（4）上，并且管材（8）下端部的中间位置设置在中间支撑座（5）上，所述压板（6）设置在管材（8）的上端面上，所述一组连接组件（7）设置在第一支撑座（3）、第二支撑座（4）和一组中间支撑座（5）上，并且一组连接组件（7）之间相邻的连接组件（7）互相连接，所述液压油缸（2）通过一组连接组件（7）可驱动一组中间支撑座（5）拉伸或者收缩。

【技术特征摘要】
1.一种大口径管材静液压试验装置，其特征在于：包括试验台（1）、液压油缸（2）、第一支撑座（3）、第二支撑座（4）、一组中间支撑座（5）、一组压板（6）、一组连接组件（7）和管材（8），所述液压油缸（2）、第一支撑座（3）、第二支撑座（4）和一组中间支撑座（5）均设置在试验台（1）上，所述一组中间支撑座（5）位于第一支撑座（3）和第二支撑座（4）之间，所述液压油缸（2）的伸出端与第一支撑座（3）连接，所述管材（8）的两端部分别设置在第一支撑座（3）和第二支撑座（4）上，并且管材（8）下端部的中间位置设置在中间支撑座（5）上，所述压板（6）设置在管材（8）的上端面上，所述一组连接组件（7）设置在第一支撑座（3）、第二支撑座（4）和一组中间支撑座（5）上，并且一组连接组件（7）之间相邻的连接组件（7）互相连接，所述液压油缸（2）通过一组连接组件（7）可驱动一组中间支撑座（5）拉伸或者收缩。2.根据权利要求1所述的大口径管材静液压试验装置，其特征在于：所述试验台（1）的两端设有第一立柱（11）和第二立柱（12），所述第一立柱（11）和第二立柱（12）垂直设置在试验台（1）上，所述第一立柱（11）和第二立柱（12）之间设有滑轨（13），所述第一支撑座（3）、第二支撑座（4）和一组中间支撑座（5）的上端部套设在滑轨（13）上，并且第一支撑座（3）、第二支撑座（4）和一组中间支撑座（5）可沿滑轨（13）移动。3.根据权利要求1所述的大口径管材静液压试验装置，其特征在于：所述第一支撑座（3）和第二支撑座（4）靠近中间支撑座（5）的端面上设有第一凹槽（31），所述第一凹槽（31）内设有管套（32），所述管材（8）的两端套设在管套（32）上，所述管套（32）的外壁上设有密封圈（323），并且管套（32）靠近中间支撑座（5）的端面为倾斜面（324），所述第一凹槽（31）的下端面为半圆形，所述管材（8）的下端面设置在第一凹槽（31）的半圆形底面上。4.根据权利要求3所述的大口径管材静液压试验装置，其特征在于：所述第二支撑座（4）的管套（32）上设有打压管（321）和进水管（322），所述打压管（321）和进水管（322）伸出管套（32）的端部设置在管材（8）内。5.根据权利要求1所述的大口径管材静液压试验装置，其特征在于：所述中间支撑座（5）包括中间支撑座本体（51）、支撑座（52）和滚轮（53），所述中间支撑座本体（51）为矩形板状，并且中间支撑座本体（51）沿竖直方向的中间位置设有第二凹槽（54），所述第二凹槽（54）的下端面为半圆形，所述管材（8）设置在第二凹槽（54）内，所述支撑座（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴优斌，
申请(专利权)人：嘉兴市金阳塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33