一种排钉码钉强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排钉码钉强度检测装置，包括工作台，工作台下部设有支座，工作台上固定连接有电动推杆，电动推杆上部设有检测装置顶板，检测装置顶板上设置有固定座，固定座下表面设置有压板，压板内部设置有压力传感器,压板上设有台灯，台灯和压板之间通过伸缩杆连接，工作台上设置有固定装置，固定装置包括承压板和设置在承压板两端的固定件，固定件上靠近承压板的位置设置有安装槽，承压板安插在安装槽内，工作台下端设置有物品收集箱，电动推杆的一侧设置有控制系统，控制系统通过数据线与电动推杆、压力传感器连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单的排钉码钉强度检测装置，能同时对多个物品进行强度检测，提高了检测的效率。

A Strength Detection Device for Arrangement Nails

【技术实现步骤摘要】
一种排钉码钉强度检测装置
本技术涉及强度检测装置
，尤其涉及一种排钉码钉强度检测装置。
技术介绍
检测仪器包括无损检测仪器、质量检测仪器及分析仪器等。排钉是工业及手工业中必要的固定零件，一般材质为金属铁。码钉，一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似。力学上，材料在外力作用下抵抗破坏(变形和断裂)的能力称为强度。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。按所抵抗外力的作用形式可分为:抵抗静态外力的静强度，抵抗冲击外力的冲击强度，抵抗交变外力的疲劳强度等。按环境温度可分为：常温下抵抗外力的常温强度，高温或低温下抵抗外力的热(高温)强度或冷(低温)强度等。按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出。强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。也就是说，强度是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度(弯曲疲劳和接触疲劳等)、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的耐腐蚀强度、胶合强度等项目。强度的试验研究是综合性的研究，主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机。不同类型的排钉码钉受压程度各有不同，为了更好地利用排钉码钉，在排钉码钉制造之前都会先检测排钉码钉的受压程度，因此出现了排钉码钉强度检测用设备。现有的排钉码钉强度检测装置在使用的过程中存在一定的弊端，检测强度产生的误差较大，不能满足使用者的使用需求，不能同时对多个物品进行强度检测，给强度检测装置的使用造成了一定的影响，降低工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单的排钉码钉强度检测装置，能同时对多个物品进行强度检测，提高了检测的效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种排钉码钉强度检测装置，包括工作台，所述工作台下部设有支座，所述支座与工作台为固定连接，所述工作台上固定连接有电动推杆，所述电动推杆上部设有检测装置顶板，所述检测装置顶板上设置有固定座，所述固定座下表面设置有压板，所述压板内部设置有压力传感器,所述压板上设有台灯，所述台灯和压板之间通过伸缩杆连接，所述工作台上设置有固定装置，所述固定装置包括承压板和设置在承压板两端的固定件，所述固定件上靠近承压板的位置设置有安装槽，所述承压板安插在安装槽内，所述工作台下端设置有可拆卸的物品收集箱，所述电动推杆的一侧设置有控制系统，所述控制系统通过数据线与电动推杆、压力传感器连接。进一步，所述电动推杆和检测装置顶板之间设有保护块，所述保护块与靠近检测装置顶板一端为固定连接。进一步，所述承压板上设置有若干通孔，若干所述通孔间距相同。进一步，所述承压板上设置有若干条放置凹槽，若干所述放置凹槽间距相同。进一步，所述支座下部设有防滑条。进一步，所述防滑条材质为橡胶。进一步，所述物品收集箱两侧均固定连接有定位块，所述工作台下表面两侧设有卡块，所述定位块与卡块之间相配合连接。进一步，所述物品收集箱内壁设置有缓冲材料。本技术的优点在于：1.通过在所述工作台上设置有固定装置，所述固定装置包括承压板和设置在承压板两端的固定件，所述固定件上靠近承压板的位置设置有安装槽，所述承压板安插在安装槽内，使用时将承压板插入安装槽内即可安装，更换时将承压板从安装槽中抽出，可方便地根据待检测物品的不同更换不同的承压板，达到快速简单的更换，提高检测工作的效率。2.通过设置不同类型的承压板，可根据需求更换不同的承压板，实施例1中所述承压板上设置有若干通孔，若干所述通孔间距相同，在对排钉进行强度的检测时，将排钉整齐地放置在通孔内进行固定；实施例2中所述承压板上设置有若干条放置凹槽，若干所述放置凹槽间距相同。在对排钉码钉进行强度的检测时，将排钉或码钉整齐地放置在通孔或者放置凹槽进行固定，然后通过控制系统控制电动推杆下降，带动设置在检测装置顶板上的固定座进而使压板对待检测的码钉施加压力，设置在压板内部的压力传感器通过对排钉码钉的施加的压力可检测出排钉码钉最大的可承受压力，进而检测出排钉码钉的抗压强度，控制系统上的显示屏同时显示出此时施加在待检测排钉码钉上的压力，能同时对多个物品进行强度检测，提高了检测的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A处的局部放大图。图3为本技术的实施例1中承压板的结构示意图。图4为本技术的实施例2中承压板的结构示意图。其中：1、工作台，2、支座，3、检测装置顶板，4、电动推杆，5、保护块，6、固定座，7、固定件，8、承压板，9、伸缩杆，10、台灯，11、压板，12、控制系统，13、压力传感器，14、物品收集箱，15、卡块，16、定位块，17、通孔，18、放置凹槽，19、防滑条。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-3所示的一种排钉码钉强度检测装置，包括工作台1，所述工作台1下部设有支座2，所述支座2与工作台1为固定连接，所述工作台1上固定连接有电动推杆4，所述电动推杆4上部设有检测装置顶板3，所述检测装置顶板3上设置有固定座6，所述固定座6下表面设置有压板11，所述压板11内部设置有压力传感器13,所述压板11上设有台灯10，所述台灯10和压板11之间通过伸缩杆9连接，伸缩杆9可灵活的调节台灯10的位置，在进行检测工作时可为在光线不足的环境中进行照明，所述工作台1上设置有固定装置，所述固定装置包括承压板8和设置在承压板8两端的固定件7，所述固定件7上靠近承压板8的位置设置有安装槽，所述承压板8安插在安装槽内，使用时将承压板插入安装槽内即可安装，更换时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排钉码钉强度检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台下部设有支座，所述支座与工作台为固定连接，所述工作台上固定连接有电动推杆，所述电动推杆上部设有检测装置顶板，所述检测装置顶板上设置有固定座，所述固定座下表面设置有压板，所述压板内部设置有压力传感器,所述压板上设有台灯，所述台灯和压板之间通过伸缩杆连接，所述工作台上设置有固定装置，所述固定装置包括承压板和设置在承压板两端的固定件，所述固定件上靠近承压板的位置设置有安装槽，所述承压板安插在安装槽内，所述工作台下端设置有可拆卸的物品收集箱，所述电动推杆的一侧设置有控制系统，所述控制系统通过数据线与电动推杆、压力传感器连接。

【技术特征摘要】
1.一种排钉码钉强度检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台下部设有支座，所述支座与工作台为固定连接，所述工作台上固定连接有电动推杆，所述电动推杆上部设有检测装置顶板，所述检测装置顶板上设置有固定座，所述固定座下表面设置有压板，所述压板内部设置有压力传感器,所述压板上设有台灯，所述台灯和压板之间通过伸缩杆连接，所述工作台上设置有固定装置，所述固定装置包括承压板和设置在承压板两端的固定件，所述固定件上靠近承压板的位置设置有安装槽，所述承压板安插在安装槽内，所述工作台下端设置有可拆卸的物品收集箱，所述电动推杆的一侧设置有控制系统，所述控制系统通过数据线与电动推杆、压力传感器连接。2.根据权利要求1所述的一种排钉码钉强度检测装置，其特征在于，所述电动推杆和检测装置顶板之间设有保护块，所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志东，
申请(专利权)人：天津五星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12