热力除氧器乏汽回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了热力除氧器乏汽回收系统，包括除氧器，换热器，汽水分离器和除盐水箱，除氧器的乏汽出口通过管道与换热器进气口相连，换热器出气口通过管道与汽水分离器进气口相连，汽水分离器出水口通过管道与冷凝器进水口相连，冷凝器出气口通过管道接回汽水分离器进气口端，冷凝器出水口通过管道与多重除杂装置相连，多重除杂装置出口通过管道接入除盐水箱入口，除盐水箱出口通过管道与除氧器上的除盐水给水口相连。本实用新型专利技术所述的热力除氧器乏汽回收系统，对乏汽的回收，从而达到对热量，对水的回收利用，减少了损失，提高了利用率，节约了资源的消耗。

Exhaust steam recovery system of thermal deaerator

【技术实现步骤摘要】
热力除氧器乏汽回收系统
本技术属于乏汽回收领域，尤其是涉热力除氧器乏汽回收系统。
技术介绍
热力除氧器是一种新型除氧装置，它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。目前大多数电厂锅炉给水的除氧方式进行除氧，这种方式具有简单、可靠和除氧效果好的特点，但是也造成了相当多的蒸汽随废气排出，导致大量的洁净蒸汽的浪费和大量热力的损失，而热力除氧器在通入蒸汽进行除氧后，有大量闪蒸汽排空，不仅浪费了能源而且对环境造成影响。为此我们设计出热力除氧器乏汽回收系统，来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出热力除氧器乏汽回收系统，对乏汽的回收，以达到对热量，对水的回收利用，减少了损失，提高了利用率，节约了资源的消耗。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：热力除氧器乏汽回收系统，包括除氧器，换热器，汽水分离器和除盐水箱，所述除氧器的乏汽出口通过管道与所述换热器的换热器进气口相连，所述换热器设有换热器出气口，所述换热器出气口通过管道与所述汽水分离器的汽水分离器进气口相连，所述汽水分离器设有汽水分离器排气口和汽水分离器出水口，所述汽水分离器出水口通过管道与冷凝器的冷凝器进水口相连，所述冷凝器设有冷凝器出水口和冷凝器出气口，所述冷凝器出气口通过管道接回所述汽水分离器进气口端，所述冷凝器出水口通过管道与多重除杂装置相连，所述多重除杂装置出口通过管道接入所述除盐水箱入口，所述除盐水箱出口通过管道与所述除氧器上的除盐水给水口相连。进一步的，所述换热器设有换热器进气口、换热器出气口、换热器进水口和换热器出水口，所述换热器进水口通过管道与自来水冷水端相连，所述换热器出水口通过管道与工作区生活热水端相连。进一步的，所述多重除杂装置，优选为两重除杂装置；包括与所述冷凝器出水口通过管道相连的化学除杂箱和与所述化学除杂箱出口通过管道相连的离子交换器。进一步的，所述乏汽出口上设有安全阀门。进一步的，所述除盐水箱与所述除氧器之间的管道上设有变频水泵。进一步的，所述除盐水箱通过管道与除盐水系统相连。相对于现有技术，本技术所述的热力除氧器乏汽回收系统具有以下优势：(1)本技术所述的热力除氧器乏汽回收系统，通过换热器对除氧器排出的高温乏汽进行热量的换热回收，充分的利用，减少了热量的损失浪费。(2)本技术所述的热力除氧器乏汽回收系统，将除氧器排出的高温乏汽中的水蒸气进行回收处理，实现再利用的最大化。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的流程示意图；图2为本技术实施例所述的换热器的热交换示意图；附图标记说明：1-除氧器；2-换热器；21-换热器进气口；22-换热器出气口；23-换热器进水口；24-换热器出水口；3-汽水分离器；31-汽水分离器进气口；32-汽水分离器排气口；33-汽水分离器出水口；4-除盐水箱；5-化学除杂箱；6-离子交换器；7-自来水冷水端；8-工作区生活热水端；9-变频水泵；10-除盐水系统；11-冷凝器；111-冷凝器进水口；112-冷凝器出水口；113-冷凝器出气口；12-安全阀门；13-冷凝水给水口；14除盐水给水口；15加热蒸汽口；16-出水口；17-乏汽出口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1图2所示热力除氧器乏汽回收系统，包括除氧器1，换热器2，汽水分离器3和除盐水箱4，所述除氧器1的乏汽出口17通过管道与所述换热器2的换热器进气口21相连，所述换热器2设有换热器出气口22，所述换热器出气口22通过管道与所述汽水分离器3的汽水分离器进气口31相连，所述汽水分离器3设有汽水分离器排气口32和汽水分离器出水口33，所述汽水分离器出水口33通过管道与冷凝器11的冷凝器进水口111相连，所述冷凝器11设有冷凝器出水口112和冷凝器出气口113，所述冷凝器出气口113通过管道接回所述汽水分离器进气口31端，所述冷凝器出水口112通过管道与多重除杂装置相连，所述多重除杂装置出口通过管道接入所述除盐水箱4入口，所述除盐水箱4出口通过管道与所述除氧器1上的除盐水给水口14相连，通过乏汽回收系统，可以对除氧器排出的高温乏汽中的热量和水蒸气同时进行回收利用，减少能耗，降低运营成本。进一步的，所述换热器2设有换热器进气口21、换热器出气口22、换热器进水口23和换热器出水口24，所述换热器进水口23通过管道与自来水冷水端7相连，所述换热器出水口24通过管道与工作区生活热水端8相连，通过换热器使高温乏汽工作区的生活用水进行加热，充分利用高温乏汽的热量。进一步的，所述多重除杂装置，优选为两重除杂装置；包括与所述冷凝器出水口112通过管道相连的化学除杂箱5和与所述化学除杂箱5出口通过管道相连的离子交换器6，清除高温乏汽中的凝结水在管道、换热器、汽水分离器和冷凝器中所带进的其他离子杂质。进一步的，所述乏汽出口17上设有安全阀门12，起安全保护作用，当压力超过一定数值时，安全阀门打开，将一部分乏汽排入大气，从而保证系统不因压力过高而发生事故。进一步的，所述除盐水箱4与所述除氧器1之间的管道上设有变频水泵9，变频水泵9控制除盐水箱4中的除盐水进入除氧器器1中。进一步的，所述除盐水箱4通过管道与除盐水系统10相连，除氧水系统10为其他来源的经过处理后的除盐水，通过管道在除盐水箱4中与本乏汽回收系统中回收并经过处理的回收水汇合，除氧水箱4起到了汇合两路给水，并储存给水的作用。本技术的具体实施方式：在使用时，加热蒸汽在除氧器1中对冷凝水给水和除盐水给水加热，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸气，溶解气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热力除氧器乏汽回收系统，其特征在于：包括除氧器(1)，换热器(2)，汽水分离器(3)和除盐水箱(4)，所述除氧器(1)的乏汽出口(17)通过管道与所述换热器(2)的换热器进气口(21)相连，所述换热器(2)设有换热器出气口(22)，所述换热器出气口(22)通过管道与所述汽水分离器(3)的汽水分离器进气口(31)相连，所述汽水分离器(3)设有汽水分离器排气口(32)和汽水分离器出水口(33)，所述汽水分离器出水口(33)通过管道与冷凝器(11)的冷凝器进水口(111)相连，所述冷凝器(11)设有冷凝器出水口(112)和冷凝器出气口(113)，所述冷凝器出气口(113)通过管道接回所述汽水分离器进气口(31)端，所述冷凝器出水口(112)通过管道与多重除杂装置相连，所述多重除杂装置出口通过管道接入所述除盐水箱(4)入口，所述除盐水箱(4)出口通过管道与所述除氧器(1)上的除盐水给水口(14)相连。

【技术特征摘要】
1.热力除氧器乏汽回收系统，其特征在于：包括除氧器(1)，换热器(2)，汽水分离器(3)和除盐水箱(4)，所述除氧器(1)的乏汽出口(17)通过管道与所述换热器(2)的换热器进气口(21)相连，所述换热器(2)设有换热器出气口(22)，所述换热器出气口(22)通过管道与所述汽水分离器(3)的汽水分离器进气口(31)相连，所述汽水分离器(3)设有汽水分离器排气口(32)和汽水分离器出水口(33)，所述汽水分离器出水口(33)通过管道与冷凝器(11)的冷凝器进水口(111)相连，所述冷凝器(11)设有冷凝器出水口(112)和冷凝器出气口(113)，所述冷凝器出气口(113)通过管道接回所述汽水分离器进气口(31)端，所述冷凝器出水口(112)通过管道与多重除杂装置相连，所述多重除杂装置出口通过管道接入所述除盐水箱(4)入口，所述除盐水箱(4)出口通过管道与所述除氧器(1)上的除盐水给水口(14)相连。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红俊，
申请(专利权)人：天津富斯特压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12