一种纺织用耐高温性能好的气缸制造技术

技术编号:22194662 阅读:45 留言:0更新日期:2019-09-25 07:31
本实用新型专利技术公开了一种纺织用耐高温性能好的气缸,包括外缸体,所述外缸体的一侧内壁焊接有隔热环,且隔热环的一侧外壁焊接有内缸体,所述内缸体的一侧外壁和外缸体的一侧外壁均开有隔热管安装孔,且两个隔热管安装孔的内壁均焊接有同一个隔热管,所述隔热管的顶部外壁开有调节管安装孔,且调节管安装孔的内壁通过螺纹连接有调节管,所述调节管的顶部外壁和外缸体的顶部外壁分别开有出气管插孔和出气孔。本实用新型专利技术有助于降低温度对内缸体内部气体的影响,可以有效改善气体热胀冷缩的现象,可以有效降低气体热胀冷缩对活塞的影响,有助于保持活塞位置稳定,可以保持调节管内部有充足的空间用于气体热胀冷缩的调节。

A Cylinder with Good High Temperature Resistance for Textile

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用耐高温性能好的气缸
本技术涉及气缸
,尤其涉及一种纺织用耐高温性能好的气缸。
技术介绍
纺织机在工作时需要多个执行元件协调配合,以使布料纺织成型,为了保证这些执行元件能够正常工作,目前通常是在机械设备上安装多个与对应执行元件相配合的气缸,使执行元件与相应气缸的活塞杆配合连接,通过活塞杆驱动执行元件动作。通过向气缸内冲入或抽除气体带动活塞杆移动带动执行元件进行工作,若无法准确控制活塞杆的行程便会导致该执行元件无法与其他相应执行元件精确协调配合,从而影响产品的加工质量,甚至造成产品加工不合格的现象,但是气体容易受高温影响而膨胀,经常导致活塞杆移动行程超过预定值,而且当活塞杆位置固定时,气缸内气体受热膨胀会推动活塞杆移动,影响纺织机工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织用耐高温性能好的气缸。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织用耐高温性能好的气缸,包括外缸体,所述外缸体的一侧内壁焊接有隔热环,且隔热环的一侧外壁焊接有内缸体,所述内缸体的一侧外壁和外缸体的一侧外壁均开有隔热管安装孔,且两个隔热管安装孔的内壁均焊接有同一个隔热管,所述隔热管的顶部外壁开有调节管安装孔,且调节管安装孔的内壁通过螺纹连接有调节管,所述调节管的顶部外壁和外缸体的顶部外壁分别开有出气管插孔和出气孔,且出气管插孔的内壁和出气孔的一侧内壁底部均插接有同一个出气管,所述内缸体的一侧内壁滑动连接有活塞,且活塞的一侧外壁焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一侧外壁焊接有缓冲板,且缓冲板的一侧外壁套接有密封环。优选的,所述出气孔的底部内壁焊接有复位弹簧,且复位弹簧的顶部外壁焊接有密封塞。优选的,所述隔热管的一侧外壁开有进气管插孔,且进气管插孔的内壁插接有进气管。优选的,所述进气管的顶部外壁开有支气管插孔,且支气管插孔的内壁插接有支气管。优选的,所述调节管的一侧内壁滑动连接有推杆,且推杆的底部外壁和隔热管的底部内壁均焊接有同一个支撑弹簧。优选的,所述支气管的一侧内壁焊接有挡板,且挡板的一侧外壁焊接有连接弹簧,连接弹簧的一端外壁焊接有移动塞,移动塞滑动连接于支气管的内壁。优选的,所述推杆的一侧外壁开有定位孔,且定位孔的规格和移动塞的规格相适配。与现有技术相比,本技术提供了一种纺织用耐高温性能好的气缸,具备以下有益效果:1.该纺织用耐高温性能好的气缸,通过设置的外缸体、隔热环和隔热管,外缸体和内缸体之间形成气腔,可以降低热量的传递效果,有助于降低温度对内缸体内部气体的影响,可以有效改善气体热胀冷缩的现象。2.该纺织用耐高温性能好的气缸,通过设置的调节管、推杆和出气管,当内缸体内部的气体受热膨胀时,气压推动推杆移动,调节管内部的气体通过出气管排出,膨胀的气体进入调节管内部,可以有效降低气体热胀冷缩对活塞的影响,有助于保持活塞位置稳定。3.该纺织用耐高温性能好的气缸,通过设置的支气管、移动塞和定位孔,向内缸体充气时气压推动移动塞插入定位孔内部,可以阻止推杆上移,保持调节管内部有充足的空间用于气体热胀冷缩的调节。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种纺织用耐高温性能好的气缸的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种纺织用耐高温性能好的气缸A部的结构示意图;图3为本技术提出的一种纺织用耐高温性能好的气缸的俯视结构示意图。图中:1-外缸体、2-内缸体、3-缓冲板、4-活塞、5-隔热环、6-出气孔、7-复位弹簧、8-密封塞、9-出气管、10-缓冲弹簧、11-密封环、12-调节管、13-隔热管、14-支气管、15-进气管、16-支撑弹簧、17-推杆、18-定位孔、19-挡板、20-连接弹簧、21-移动塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种纺织用耐高温性能好的气缸,包括外缸体1,外缸体1的一侧内壁焊接有隔热环5,且隔热环5的一侧外壁焊接有内缸体2,内缸体2的一侧外壁和外缸体1的一侧外壁均开有隔热管安装孔,且两个隔热管安装孔的内壁均焊接有同一个隔热管13,隔热管13的顶部外壁开有调节管安装孔,且调节管安装孔的内壁通过螺纹连接有调节管12,调节管12的顶部外壁和外缸体1的顶部外壁分别开有出气管插孔和出气孔6,且出气管插孔的内壁和出气孔6的一侧内壁底部均插接有同一个出气管9,内缸体2的一侧内壁滑动连接有活塞4,且活塞4的一侧外壁焊接有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的一侧外壁焊接有缓冲板3,且缓冲板3的一侧外壁套接有密封环11。本技术中,出气孔6的底部内壁焊接有复位弹簧7,且复位弹簧7的顶部外壁焊接有密封塞8。本技术中,隔热管13的一侧外壁开有进气管插孔,且进气管插孔的内壁插接有进气管15。本技术中,进气管15的顶部外壁开有支气管插孔,且支气管插孔的内壁插接有支气管14。本技术中,调节管12的一侧内壁滑动连接有推杆17,且推杆17的底部外壁和隔热管13的底部内壁均焊接有同一个支撑弹簧16,内缸体2内部的气体受热膨胀时,气压推动推杆17移动,膨胀的气体进入调节管12内部,可以有效降低气体热胀冷缩对活塞4的影响。本技术中,支气管14的一侧内壁焊接有挡板19,且挡板19的一侧外壁焊接有连接弹簧20,连接弹簧20的一端外壁焊接有移动塞21,移动塞21滑动连接于支气管14的内壁。本技术中,推杆17的一侧外壁开有定位孔18,且定位孔18的规格和移动塞21的规格相适配,向内缸体2充气时气压推动移动塞21插入定位孔18内部,可以阻止推杆17上移,保持调节管12内部有充足的空间用于气体热胀冷缩的调节。工作原理:向内缸体2充气时,气压推动移动塞21插入定位孔18内部,阻止推杆17上移,内缸体2内部的气压逐渐增大推动活塞4移动,停止充气后,连接弹簧20推动移动塞21与定位孔18脱离,当内缸体2内部的气体受热膨胀时,气压推动推杆17向上移动,调节管12内部的气体通过出气管9排出,膨胀的气体进入调节管12内部,降低气体热胀冷缩对活塞4的影响。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺织用耐高温性能好的气缸,包括外缸体(1),其特征在于,所述外缸体(1)的一侧内壁焊接有隔热环(5),且隔热环(5)的一侧外壁焊接有内缸体(2),所述内缸体(2)的一侧外壁和外缸体(1)的一侧外壁均开有隔热管安装孔,且两个隔热管安装孔的内壁均焊接有同一个隔热管(13),所述隔热管(13)的顶部外壁开有调节管安装孔,且调节管安装孔的内壁通过螺纹连接有调节管(12),所述调节管(12)的顶部外壁和外缸体(1)的顶部外壁分别开有出气管插孔和出气孔(6),且出气管插孔的内壁和出气孔(6)的一侧内壁底部均插接有同一个出气管(9),所述内缸体(2)的一侧内壁滑动连接有活塞(4),且活塞(4)的一侧外壁焊接有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的一侧外壁焊接有缓冲板(3),且缓冲板(3)的一侧外壁套接有密封环(11)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用耐高温性能好的气缸,包括外缸体(1),其特征在于,所述外缸体(1)的一侧内壁焊接有隔热环(5),且隔热环(5)的一侧外壁焊接有内缸体(2),所述内缸体(2)的一侧外壁和外缸体(1)的一侧外壁均开有隔热管安装孔,且两个隔热管安装孔的内壁均焊接有同一个隔热管(13),所述隔热管(13)的顶部外壁开有调节管安装孔,且调节管安装孔的内壁通过螺纹连接有调节管(12),所述调节管(12)的顶部外壁和外缸体(1)的顶部外壁分别开有出气管插孔和出气孔(6),且出气管插孔的内壁和出气孔(6)的一侧内壁底部均插接有同一个出气管(9),所述内缸体(2)的一侧内壁滑动连接有活塞(4),且活塞(4)的一侧外壁焊接有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的一侧外壁焊接有缓冲板(3),且缓冲板(3)的一侧外壁套接有密封环(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用耐高温性能好的气缸,其特征在于,所述出气孔(6)的底部内壁焊接有复位弹簧(7),且复位弹簧(7)的顶部外壁焊接有密封塞(8)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:马贞华
申请(专利权)人:上海天孚实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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