一种氯代甘油生产加工用离心泵制造技术

技术编号:22194577 阅读:48 留言:0更新日期:2019-09-25 07:27
本实用新型专利技术涉及氯代甘油生产加工技术领域,且公开了一种氯代甘油生产加工用离心泵,包括底座,所述底座的正面固定安装有安装板,所述底座的顶部右侧固定安装有电机,所述底座的顶部且位于电机的左侧固定安装有连接箱。该氯代甘油生产加工用离心泵,通过设置保护罩,在离心泵安装完成后,可向右侧推动保护罩,使保护罩在滑槽内滑动,将保护罩推至最右侧,有效的将离心泵的处理箱罩在保护罩内,使不慎漏出的氯代甘油不会溅射到工作人员的皮肤表面,从而保护了工作人员的安全,通过设置橡皮垫,使得连接轴与处理箱连接处更加紧固,不会轻易出现氯代甘油漏出的情况,提高了离心泵的密封性,减少了氯代甘油的漏出情况。

A Centrifugal Pump for Production and Processing of Chloroglyceride

【技术实现步骤摘要】
一种氯代甘油生产加工用离心泵
本技术涉及氯代甘油生产加工
,具体为一种氯代甘油生产加工用离心泵。
技术介绍
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。氯代甘油生产加工过程中需要将加工好的氯代甘油通过离心泵转移到存放容器中,传统的离心泵在使用的时候密封效果不够好导致氯代甘油溅出,氯代甘油具有毒性,会对人体产生危害,离心泵内部清洗难度大,故而提出一种氯代甘油生产加工用离心泵。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种氯代甘油生产加工用离心泵,具备密封性好和便于清洗等优点,解决了传统的离心泵在使用的时候密封效果不够好导致氯代甘油溅出,氯代甘油具有毒性,会对人体产生危害,离心泵内部清洗难度大,清洗难度大的问题。(二)技术方案为实现上述密封性好和便于清洗的目的,本技术提供如下技术方案:一种氯代甘油生产加工用离心泵,包括底座,所述底座的正面固定安装有安装板,所述底座的顶部右侧固定安装有电机,所述底座的顶部且位于电机的左侧固定安装有连接箱,所述底座的顶部且位于连接箱的左侧固定安装有存放箱,所述底座的顶部且位于存放箱的左侧固定安装有处理箱,所述处理箱的顶部插接有进料管,所述处理箱左侧插接有出料管,所述底座的顶部且位于处理箱的左侧活动安装有保护罩,所述连接箱的内部且位于电机的输出轴左侧插接有转板,所述转板的左侧固定安装有转轴,所述存放箱的内壁底部固定安装有连接板,所述连接板的顶部且位于转轴的外侧套接有转环,所述存放箱的左侧固定安装有连接外管,所述连接外管的正面活动安装有开关板,所述连接外管的内部且位于转轴的左侧卡接有连接轴,所述连接轴与处理箱的连接处固定安装有橡皮垫,所述处理箱的内部且位于连接轴的左侧固定安装有活动板,所述处理箱的正面开设有活动门,所述保护罩的底部右侧固定安装有插杆,所述底板的顶部开设有滑槽,所述插杆插接于滑槽内,所述活动板的左侧固定安装有叶轮。优选的,所述安装板的顶部开设有安装孔,所述电机的顶部、存放箱的顶部和处理箱的顶部均固定安装有固定环。优选的,所述保护罩的长度小于底板的长度,所述电机的输出轴贯穿连接箱的右侧壁并延伸至连接箱内。优选的,所述连接板的数量为两个,所述转环的内部活动安装有钢珠。优选的,所述连接外管的底部固定安装有锁扣,所述开关板的正面开设有锁孔。优选的,所述活动门的左侧固定安装有压板,所述叶轮的数量不少于六个。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种氯代甘油生产加工用离心泵,具备以下有益效果:1、该氯代甘油生产加工用离心泵,通过设置保护罩,在离心泵安装完成后,可向右侧推动保护罩,使保护罩在滑槽内滑动,将保护罩推至最右侧,有效的将离心泵的处理箱罩在保护罩内,使不慎漏出的氯代甘油不会溅射到工作人员的皮肤表面,从而保护了工作人员的安全,通过设置橡皮垫,使得连接轴与处理箱连接处更加紧固,不会轻易出现氯代甘油漏出的情况,提高了离心泵的密封性,减少了氯代甘油的漏出情况。2、该氯代甘油生产加工用离心泵,通过设置开关板,在需要清洗离心泵的处理箱的时候,只需要先打开开关板,再打开活动门,之后将连接轴向前推,从而将连接轴从转轴的左侧分离,便可以单独清洗活动板、叶轮和处理箱内部,使得活动板能够快速拆卸,从而方便了离心泵的定期清洗。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖视图;图3为本技术活动板结构示意图。图中:1底座、2安装板、3电机、4连接箱、5存放箱、6处理箱、7进料管、8出料管、9保护罩、10转板、11转轴、12连接板、13转环、14连接外管、15开关板、16连接轴、17橡皮垫、18活动板、19活动门、20插杆、21滑槽、22叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种氯代甘油生产加工用离心泵,包括底座1,底座1的正面固定安装有安装板2,底座1的顶部右侧固定安装有电机3,电机3的型号为Y160M-4,底座1的顶部且位于电机3的左侧固定安装有连接箱4,底座1的顶部且位于连接箱4的左侧固定安装有存放箱5,底座1的顶部且位于存放箱5的左侧固定安装有处理箱6,安装板2的顶部开设有安装孔,电机3的顶部、存放箱5的顶部和处理箱6的顶部均固定安装有固定环,处理箱6的顶部插接有进料管7,处理箱6左侧插接有出料管8,底座1的顶部且位于处理箱6的左侧活动安装有保护罩9,在离心泵安装完成后,可向右侧推动保护罩9,使保护罩9在滑槽21内滑动,将保护罩9推至最右侧,有效的将离心泵的处理箱6罩在保护罩9内,使不慎漏出的氯代甘油不会溅射到工作人员的皮肤表面,从而保护了工作人员的安全,通过设置橡皮垫17,使得连接轴16与处理箱6连接处更加紧固,不会轻易出现氯代甘油漏出的情况,提高了离心泵的密封性,减少了氯代甘油的漏出情况,保护罩9的长度小于底座1的长度,电机3的输出轴贯穿连接箱4的右侧壁并延伸至连接箱4内,连接箱4的内部且位于电机3的输出轴左侧插接有转板10,转板10的左侧固定安装有转轴11,存放箱5的内壁底部固定安装有连接板12,连接板12的顶部且位于转轴11的外侧套接有转环13,连接板12的数量为两个,转环13的内部活动安装有钢珠,存放箱5的左侧固定安装有连接外管14,连接外管14的正面活动安装有开关板15,连接外管14的底部固定安装有锁扣,开关板15的正面开设有锁孔,连接外管14的内部且位于转轴11的左侧卡接有连接轴16,连接轴16与处理箱6的连接处固定安装有橡皮垫17,处理箱6的内部且位于连接轴16的左侧固定安装有活动板18,处理箱6的正面开设有活动门19,保护罩9的底部右侧固定安装有插杆20,底座1的顶部开设有滑槽21,插杆20插接于滑槽21内,活动板18的左侧固定安装有叶轮22,活动门19的左侧固定安装有压板,叶轮22的数量不少于六个,在需要清洗离心泵的处理箱6的时候,只需要先打开开关板15,再打开活动门19,之后将连接轴16向前推,从而将连接轴16从转轴11的左侧分离,便可以单独清洗活动板18、叶轮22和处理箱6内部,使得活动板18能够快速拆卸,从而方便了离心泵的定期清洗。综上所述,该氯代甘油生产加工用离心泵,通过设置保护罩9,在离心泵安装完成后,可向右侧推动保护罩9,使保护罩9在滑槽21内滑动,将保护罩9推至最右侧,有效的将离心泵的处理箱6罩在保护罩9内,使不慎漏出的氯代甘油不会溅射到工作人员的皮肤表面,从而保护了工作人员的安全,通过设置橡皮垫17,使得连接轴16与处理箱6连接处更加紧固,不会轻易出现氯代甘油漏出的情况,提高了离心泵的密封性,减少了氯代甘油的漏出情况,并且通过设置开关板15,在需要清洗离心泵的处理箱6的时候,只需要先打开开关板15,再打开活动门19,之后将连接轴16向前推,从而将连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯代甘油生产加工用离心泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正面固定安装有安装板(2),所述底座(1)的顶部右侧固定安装有电机(3),所述底座(1)的顶部且位于电机(3)的左侧固定安装有连接箱(4),所述底座(1)的顶部且位于连接箱(4)的左侧固定安装有存放箱(5),所述底座(1)的顶部且位于存放箱(5)的左侧固定安装有处理箱(6),所述处理箱(6)的顶部插接有进料管(7),所述处理箱(6)左侧插接有出料管(8),所述底座(1)的顶部且位于处理箱(6)的左侧活动安装有保护罩(9),所述连接箱(4)的内部且位于电机(3)的输出轴左侧插接有转板(10),所述转板(10)的左侧固定安装有转轴(11),所述存放箱(5)的内壁底部固定安装有连接板(12),所述连接板(12)的顶部且位于转轴(11)的外侧套接有转环(13),所述存放箱(5)的左侧固定安装有连接外管(14),所述连接外管(14)的正面活动安装有开关板(15),所述连接外管(14)的内部且位于转轴(11)的左侧卡接有连接轴(16),所述连接轴(16)与处理箱(6)的连接处固定安装有橡皮垫(17),所述处理箱(6)的内部且位于连接轴(16)的左侧固定安装有活动板(18),所述处理箱(6)的正面开设有活动门(19),所述保护罩(9)的底部右侧固定安装有插杆(20),所述底座(1)的顶部开设有滑槽(21),所述插杆(20)插接于滑槽(21)内,所述活动板(18)的左侧固定安装有叶轮(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种氯代甘油生产加工用离心泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正面固定安装有安装板(2),所述底座(1)的顶部右侧固定安装有电机(3),所述底座(1)的顶部且位于电机(3)的左侧固定安装有连接箱(4),所述底座(1)的顶部且位于连接箱(4)的左侧固定安装有存放箱(5),所述底座(1)的顶部且位于存放箱(5)的左侧固定安装有处理箱(6),所述处理箱(6)的顶部插接有进料管(7),所述处理箱(6)左侧插接有出料管(8),所述底座(1)的顶部且位于处理箱(6)的左侧活动安装有保护罩(9),所述连接箱(4)的内部且位于电机(3)的输出轴左侧插接有转板(10),所述转板(10)的左侧固定安装有转轴(11),所述存放箱(5)的内壁底部固定安装有连接板(12),所述连接板(12)的顶部且位于转轴(11)的外侧套接有转环(13),所述存放箱(5)的左侧固定安装有连接外管(14),所述连接外管(14)的正面活动安装有开关板(15),所述连接外管(14)的内部且位于转轴(11)的左侧卡接有连接轴(16),所述连接轴(16)与处理箱(6)的连接处固定安装有橡皮垫(17),所述处理箱(6)的内部且位于连接轴(16)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓忠汉
申请(专利权)人:江苏合泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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