本实用新型专利技术公开了一种氨基甘油生产用高效过滤装置，涉及氨基甘油生产技术领域，其技术方案要点是该过滤装置，包括顶筒和底筒，顶筒与底筒之间通过法兰连接，顶筒顶部设有进料管，顶筒侧壁设有出料口，顶筒的内顶壁设有第一圆筒，顶筒与第一圆筒之间设有吸附圈和过滤圈，吸附圈位于过滤圈的上面，吸附圈位于出料口的下面，底筒内底部设有第二圆筒，第二圆筒内设有吸附层和过滤层，吸附层位于过滤层的上面，过滤层上开设有第一通孔，吸附层上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔与进料管相配合，效果是置内外相组合的底筒和顶筒组成的二次过滤系统，不用添加外部动力设备，实现原料的二次过滤，提高了过滤的效果。提高了过滤的效果。提高了过滤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基甘油生产用高效过滤装置
[0001]本技术涉及氨基甘油生产
，更具体地说，它涉及一种氨基甘油生产用高效过滤装置。
技术介绍
[0002]氨基甘油(3－氨基－1，2－丙二醇)是碘海醇合成中不可替代的中间体。传统的医药造影剂对人体血管有一定的副作用，由氨基甘油合成的碘海醇造影剂具有对人体无毒无害的优点，是目前国际追踪的热点课题。该造影剂水溶性大、黏度小、渗透压低，动脉给药可用于外周动脉、肾动脉、内脏动脉、心血管和脑血管造影，静脉给药可用于静脉、尿道、脊髓造影等，具有离子型造影剂不具备的许多优点。从本世纪起，非离子造影剂碘海醇已进入世界发达国家医院，并正式全面进入了医药临床使用，中国专利申请(公开号：CN204385108U)公开了一种氨基甘油生产用过滤装置，采用物料泵提升物料向上吸附过滤氨基甘油的方法，其一次吸附过滤的过程难以达到完全过滤的效果，鉴于此，提供一种氨基甘油生产用高效过滤装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效提高过滤效果的氨基甘油生产用高效过滤装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种氨基甘油生产用高效过滤装置，包括顶筒和底筒，所述顶筒与底筒之间通过法兰连接，所述顶筒顶部设有进料管，所述顶筒侧壁设有出料口，所述顶筒的内顶壁设有第一圆筒，所述顶筒与第一圆筒之间设有吸附圈和过滤圈，所述吸附圈位于过滤圈的上面，所述吸附圈位于出料口的下面，所述底筒内底部设有第二圆筒，所述第二圆筒内设有吸附层和过滤层，所述吸附层位于过滤层的上面，所述过滤层上开设有第一通孔，所述吸附层上开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔与进料管相配合。
[0005]优选地，所述吸附圈和吸附层的材质均为活性炭颗粒。
[0006]优选地，所述过滤圈和过滤层的材质均为孔径微米的生物膜层。
[0007]优选地，所述顶筒与底筒之间安装密封圈。
[0008]优选地，所述进料管通过第一通孔和第二通孔后靠近底筒的底部。
[0009]优选地，所述第一圆筒的直径大于第二圆筒，两者相互组合形成一个液体流动通道。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]通过设置内外相组合的底筒和顶筒组成的二次过滤系统，不用添加外部动力设备，实现原料的二次过滤，提高了过滤的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的爆炸示意图；
[0013]图2为本技术实施例的示意图。
[0014]图中：1、顶筒；11、第一圆筒；2、底筒；21、第二圆筒；3、进料管；4、出料口；5、过滤圈；6、吸附圈；7、过滤层；71、第一通孔；8、吸附层；81、第二通孔；9、密封圈。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]一种氨基甘油生产用高效过滤装置，请参阅图1－2，包括顶筒1和底筒2，顶筒1与底筒2之间通过法兰连接，连接后的顶筒1和底筒2形成一个完整密封整体，顶筒1顶部设有进料管3，待过滤的原料通过进料管3加入，顶筒1侧壁设有出料口4，过滤完成的原料通过出料口4排出，顶筒1的内顶壁设有第一圆筒11，第一圆筒11最好与顶筒1为同心圆，便于设置后续的结构，顶筒1与第一圆筒11之间设有吸附圈6和过滤圈5，用于吸附过滤原料中杂质，吸附圈6位于过滤圈5的上面，其两者之间留有一定的间隙，便于液体流动和充分吸附。吸附圈6位于出料口4的下面，确保所有的过滤吸附过程在排出原料之前完成，底筒2内底部设有第二圆筒21，第二圆筒21的位置随第一圆筒11而定，第二圆筒21内设有吸附层8和过滤层7，吸附层8位于过滤层7的上面，同样吸附层8和过滤层7之间留有一定的间隙，过滤层7上开设有第一通孔71，吸附层8上开设有第二通孔81，第一通孔71和第二通孔81与进料管3相配合，此第一通孔71和第二通孔81的大小位置相同，且其大小刚好可以通过进料管3，避免原料从进料管3和通孔之间直接流出。
[0017]请参阅图1，吸附圈6和吸附层8的材质均为活性炭颗粒，利用活性炭的吸附能力吸附细小杂质。
[0018]请参阅图1，过滤圈5和过滤层7的材质均为孔径200微米的生物膜层，利用细小孔径的生物膜层过来较大粒度杂质。
[0019]请参阅图1－2，顶筒1与底筒2之间安装密封圈9，避免设备之间密封不严实而导致的原料泄露。
[0020]请参阅图1－2，进料管3通过第一通孔71和第二通孔81后靠近底筒2的底部，进料管3的长度要足够，确保原料进入过滤系统的底筒1的底部，从而实现自下而上的过滤。
[0021]请参阅图1－2，第一圆筒11的直径大于第二圆筒21，两者相互组合形成一个液体流动通道，原料量足够增多时，慢慢溢出第二圆筒21，通过第一圆筒11和第二圆筒21之间缝隙形成的通道流入底筒1，继而进行二次过滤。
[0022]工作原理：将要待过滤的氨基甘油原料从进料管3加入到过滤系统，原料从进料管3流出到第二圆筒21内，随着不断加入的原料而慢慢升高，原料首先透过过滤层7过滤掉较大颗粒的杂质，接着透过吸附层8过滤掉较细颗粒的杂质，随着原料的继续加入而继续升高，直至溢出第二圆筒21顺着筒壁流入底筒2的底部，原料持续不断的加入，由底筒2继续升高慢慢透过过滤圈5，再次过滤之前没有过滤掉的较大颗粒，继续升高透过吸附圈6，再次过
滤之前没有过滤掉的较细颗粒的杂质，经过二次过滤从而提高了过滤的效果，最后将更纯净的原料排出系统进行收集。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基甘油生产用高效过滤装置，其特征是：包括顶筒(1)和底筒(2)，所述顶筒(1)与底筒(2)之间通过法兰连接，所述顶筒(1)顶部设有进料管(3)，所述顶筒(1)侧壁设有出料口(4)，所述顶筒(1)的内顶壁设有第一圆筒(11)，所述顶筒(1)与第一圆筒(11)之间设有吸附圈(6)和过滤圈(5)，所述吸附圈(6)位于过滤圈(5)的上面，所述吸附圈(6)位于出料口(4)的下面，所述底筒(2)内底部设有第二圆筒(21)，所述第二圆筒(21)内设有吸附层(8)和过滤层(7)，所述吸附层(8)位于过滤层(7)的上面，所述过滤层(7)上开设有第一通孔(71)，所述吸附层(8)上开设有第二通孔(81)，所述第一通孔(71)和第二通孔(81)与进料管(3)相配合。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：邓忠汉，
申请(专利权)人：江苏合泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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