一种直流水泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种直流水泵，至少包括：泵体，用于输送液态介质，包括泵轴和穿设于所述泵轴上的叶轮，所述叶轮与泵轴传动连接；安装座，包括前端盖、后端盖以及固定连接所述前端盖与后端盖的至少两根筋辐，所述筋辐之间具有间隙形成镂空结构；其中所述前端盖连接所述泵体；无刷直流电机，端部安装在所述安装座的后端盖上，且输出轴与穿过所述安装座的泵轴传动连接；电机驱动器，安装在所述无刷直流电机一侧，采用无感矢量控制，输入端连接CAN总线。该方案解决了现有技术中直流水泵维护周期短或流量不可调的问题，大大延长了维护周期且流量精准。

A DC Pump

【技术实现步骤摘要】
一种直流水泵
本技术涉及液体输送设备
，尤其是一种直流水泵。
技术介绍
直流水泵是一种集成式的供水部件，其通过电机驱动叶轮旋转，搅动液体做离心运动，在泵出口处形成一定压力和流量的液体。其广泛应用于工程车辆、环卫设备的喷雾、输水作业。具有高效率、大流量、结构紧凑的特点。目前，市场上有两种直流水泵：有刷直流水泵和转速不可调的无刷直流水泵，其采用类似的离心泵头结构，泵头与电机直接连接，采用有刷电机或无刷电机驱动，电机转速在作业过程中不可调节。无刷直流水泵由无刷直流电机、电机驱动器、叶轮、泵壳、连接座、安装座等组成，工作时，电机驱动叶轮旋转，搅动液体离心运动，经过泵壳出口时甩出，形成一定流量和压力的连续流动液体。此种泵具有集成度高、大流量高效率、高可靠性等特点。但现有的无刷直流水泵，采用的驱动器设定不可变的转速值，无法在工作过程中实时调速，水泵流量不可调节，无法实现精确喷水量的控制有刷直流水泵，采用有刷电机驱动叶轮转动，工作时有刷电机的线圈和换向器与碳刷相对摩擦，使碳刷产生磨损，磨损到一定程度，碳刷无法起到换向作用，此种直流水泵在工作一段时间后，需更换碳刷，维护周期很短。另外，泵头与电机直接连接，无过渡连接座，水有进入电机内部，导致电机损坏的风险。
技术实现思路
本技术提供一种直流水泵，用于克服现有技术中维护周期短或流量不可调节等缺陷，实现延长维护周期，且实现流量精准控制。为实现上述目的，本技术提出一种直流水泵，包括：泵体，用于输送液态介质，包括泵轴和穿设于所述泵轴上的叶轮，所述叶轮与泵轴传动连接；安装座，包括前端盖、后端盖以及固定连接所述前端盖与后端盖的至少两根筋辐，所述筋辐之间具有间隙形成镂空结构；其中所述前端盖连接所述泵体；无刷直流电机，端部安装在所述安装座的后端盖上，且输出轴与穿过所述安装座的泵轴传动连接；电机驱动器，安装在所述无刷直流电机一侧，采用无感矢量控制，输入端连接CAN总线。优选地，还包括：安装支架，用于连接所述无刷直流电机与电机驱动器，包括水平板和立板形成L形结构，其中所述无刷直流电机的底部安装在所述水平板上，侧面安装在所述立板靠近所述水平板的一面上，所述电机驱动器安装在所述立板背离所述水平板的一面上，且所述电机驱动器与所述立板之间具有间隙。优选地，所述电机驱动器呈长方体形，所述电机驱动器的两端分别安装有连接板，所述连接板均在朝向所述电机驱动器用于连接所述安装支架的侧面延伸后并弯折形成安装面，两所述安装面相对位于两所述安装面之间的电机驱动器侧面向外凸出，所述安装面与所述安装支架的立板连接。优选地，所述电机驱动器外壳采用铝型材，所述铝型材的外表面设置有若干散热槽。优选地，所述泵体还包括：泵壳，安装在所述安装座的前端盖上，与所述前端盖之间围设成泵腔，所述叶轮位于所述泵腔内；密封圈，安装在所述泵壳与所述前端盖之间；机械密封，安装在所述前端盖与所述泵轴之间。优选地，所述泵壳上安装有球阀，所述球阀的出水口与所述泵腔连通，且向下设置。优选地，所述安装座的前端盖呈圆形，且围绕圆形一周均布有三个连接耳；所述泵壳在相应位置也设置有三个连接耳；所述前端盖与所述泵壳的连接耳两两通过螺栓组件连接；所述安装座的后端盖呈方形；所述无刷直流电机在靠近所述安装座的一端的端盖呈方形，所述后端盖与所述无刷直流电机的端盖的四个角两两通过螺栓组件连接。优选地，所述安装座的前端盖的连接耳与后端盖的四个角在围绕所述泵轴一周的方向上彼此错开。优选地，所述泵轴与所述无刷直流电机的输出轴一体设置，所述叶轮与所述直流电机的输出轴螺纹连接。优选地，所述直流电机的输出轴为台阶轴，所述泵壳安装在所述台阶轴的第一台阶面上，所述叶轮安装在所述台阶轴的第二台阶面上。本技术提供的直流水泵，由于采用无刷直流电机驱动水泵，在实用过程中无需更换碳刷，也不需要维护，水泵与电机、驱动器一体集成，安装实用方便，且占用体积小；通过CAN总线调节电机转速，满足不同工况下的供水流量需求；安装座设计为镂空结构，机械轴封损坏时可避免电机进水。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为技术实施例一提供的直流电机的立体分解图；图2为图1中安装座的立体图；图3为图1中电机驱动器的立体图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种直流水泵。请参照图1，本技术提供一种直流水泵，包括泵体、安装座6、电机8和电机驱动器11；其中：泵体用于输送液态介质，包括泵轴和穿设于所述泵轴上的叶轮4，所述叶轮4与泵轴传动连接；安装座6包括前端盖61、后端盖62以及固定连接所述前端盖61与后端盖62的四根筋辐63，所述筋辐63之间具有间隙形成镂空结构；其中所述前端盖61连接所述泵体2；无刷直流电机8端部通过第二螺栓组件9或螺钉安装在所述安装座的后端盖62上，且输出轴7与穿过所述安装座6的泵轴传动连接或一体设置；电机驱动器11安装在所述无刷直流电机8一侧，采用无感矢量控制，输入端连接CAN总线。电机驱动器8采用无感矢量控制方式，转速误差控制在±50转以内。泵体和无刷直流电机8、电机驱动器11集成于一体，体积小、安装方便，适合车载工作环境，供应12-24V直流电源即可正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流水泵，其特征在于，至少包括：泵体，用于输送液态介质，包括泵轴和穿设于所述泵轴上的叶轮，所述叶轮与泵轴传动连接；安装座，包括前端盖、后端盖以及固定连接所述前端盖与后端盖的至少两根筋辐，所述筋辐之间具有间隙形成镂空结构；其中所述前端盖连接所述泵体；无刷直流电机，端部安装在所述安装座的后端盖上，且输出轴与穿过所述安装座的泵轴传动连接；电机驱动器，安装在所述无刷直流电机一侧，采用无感矢量控制，CAN总线设定目标转速，或者实时调速；同时，通过CAN总线实时监控水泵的电压、电流、实时转速等参数。

【技术特征摘要】
1.一种直流水泵，其特征在于，至少包括：泵体，用于输送液态介质，包括泵轴和穿设于所述泵轴上的叶轮，所述叶轮与泵轴传动连接；安装座，包括前端盖、后端盖以及固定连接所述前端盖与后端盖的至少两根筋辐，所述筋辐之间具有间隙形成镂空结构；其中所述前端盖连接所述泵体；无刷直流电机，端部安装在所述安装座的后端盖上，且输出轴与穿过所述安装座的泵轴传动连接；电机驱动器，安装在所述无刷直流电机一侧，采用无感矢量控制，CAN总线设定目标转速，或者实时调速；同时，通过CAN总线实时监控水泵的电压、电流、实时转速等参数。2.根据权利要求1所述的直流水泵，其特征在于，还包括：安装支架，用于连接所述无刷直流电机与电机驱动器，包括水平板和立板形成L形结构，其中所述无刷直流电机的底部安装在所述水平板上，侧面安装在所述立板靠近所述水平板的一面上，所述电机驱动器安装在所述立板背离所述水平板的一面上，且所述电机驱动器与所述立板之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的直流水泵，其特征在于，所述电机驱动器呈长方体形，所述电机驱动器的两端分别安装有连接板，所述连接板均在朝向所述电机驱动器用于连接所述安装支架的侧面延伸后并弯折形成安装面，两所述安装面相对位于两所述安装面之间的电机驱动器侧面向外凸出，所述安装面与所述安装支架的立板连接。4.根据权利要求3所述的直流水泵，其特征在于，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤池，刘同乐，
申请(专利权)人：湖南福力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43