一种水电站厂房尾水渠结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水电站厂房尾水渠结构，属于水工建筑物领域，用以解决原有水电站厂房机组发电后的尾水排放导致河道行洪能力降低以及容易淤积泥沙的问题。本实用新型专利技术所述的水电站厂房尾水渠结构，包括设置在河道一侧的水电站厂房区域，在水电站厂房区域的底部设置有尾水池，所述尾水池与从水电站厂房区域下游侧的侧墙贯穿设置的尾水渠连通，所述尾水渠从侧墙穿出后沿河道的流向延伸设置，并且尾水渠的末端与河道连通。本实用新型专利技术可以避免直接在水电站厂房区域将尾水渠与河道连通而导致尾水建筑物侵占河道的问题，避免了河道在厂房位置处加重形成“瓶颈”而影响河道的行洪能力的情况，并且可有效地防止河道泥沙直接在尾水渠末端形成淤积。

A structure of tailrace canal for Powerhouse of hydropower station

【技术实现步骤摘要】
一种水电站厂房尾水渠结构
本技术涉及水工建筑物领域，尤其涉及一种水电站厂房尾水渠结构。
技术介绍
水电站大多修建在高山峡谷地区，场地狭窄，从地形条件来，地面厂房大多是后侧为高边坡，外侧为河道，由于边坡处理一般情况下工程投资大，施工条件为高空作业，施工难度相对较大，对后坡处理对环境边坡的影响较大；因此，水电站厂房布置时，都要尽量避免或减少对后边坡的影响，通常布置是厂房尺寸较大的厂房纵向沿近顺河流方向布置，尺寸相对较小的横向沿近垂直河道方向布置；且厂房具有本身水头高，而尾水水位低的特点，且机组尾水从配水环管出流后，通过平水栅后进入尾水池，目前的厂房机组发电后的尾水，一般是从厂房下游侧出流，垂直或近垂直排放到河道内；这样的尾水排放方式以及结构，一定程度上会侵占部分河床，导致河道在厂房位置处形成“瓶颈”现象，给河道的行洪带来不利的影响，而且由于河道束窄后，长期运行过程中易造成泥沙的淤积，从而导致尾水水位抬高，甚至影响电站的发电量，影响电站的经济效益。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：原有水电站厂房机组发电后的尾水排放导致河道行洪能力降低以及容易淤积泥沙的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水电站厂房尾水渠结构，包括设置在河道一侧的水电站厂房区域，在水电站厂房区域的底部设置有尾水池，所述尾水池与从水电站厂房区域下游侧的侧墙贯穿设置的尾水渠连通，所述尾水渠从侧墙穿出后沿河道的流向延伸设置，并且尾水渠的末端与河道连通。进一步的是：所述尾水渠为由尾水渠底板和设置在尾水渠底板两侧的尾水渠挡墙围成的横截面呈U形的渠道结构。进一步的是：在尾水渠的末端与河道之间还设置有过渡段进行过渡连接，所述过渡段为平整的地面。进一步的是：所述尾水池设置在水电站厂房区域内的水轮发电机组下方。进一步的是：所述尾水池的尾水池底板和四周边墙为钢筋混凝土结构，并且所述尾水渠底板的厚度不小于150cm，所述四周边墙的厚度不小于100cm。本技术的有益效果是：本技术采用了沿厂房侧面出流的尾水渠布置方式，同时尾水渠沿河道的流向延伸一定距离后再与河道连通，这样可以避免直接在水电站厂房区域将尾水渠与河道连通而导致尾水建筑物侵占河道的问题，避免了河道在厂房位置处加重形成“瓶颈”而影响河道的行洪能力的情况，并且可有效地防止河道泥沙直接在尾水渠末端形成淤积。本技术确保电站投产运行后，河道行洪畅通，尾水水流顺畅，给电站的长期顺利运行提供保障。附图说明图1为本技术所述水电站厂房尾水渠结构的示意图；图2为图1中Ⅰ-Ⅰ的剖面示意图；图3为图1中Ⅱ-Ⅱ的剖面示意图；图中标记为：河道1、尾水池2、尾水池底板21、四周边墙22、侧墙3、尾水渠4、尾水渠底板41、尾水渠挡墙42、过渡段5。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图3中所示，本技术所述的一种水电站厂房尾水渠结构，包括设置在河道1一侧的水电站厂房区域，在水电站厂房区域的底部设置有尾水池2，所述尾水池2与从水电站厂房区域下游侧的侧墙3贯穿设置的尾水渠4连通，所述尾水渠4从侧墙3穿出后沿河道1的流向延伸设置，并且尾水渠4的末端与河道1连通。其中尾水渠4从侧墙3穿出后沿河道1的流向方向应当延伸一定的长度距离，以避免尾水渠4与修建水电站厂房等建筑后导致的河道1变窄并形成的“瓶颈”部位连通而进一步增强“瓶颈”问题的严重性；本技术通过尾水渠4向下游延伸一定长度后再与河道1连通，进而合理避开河道1的“瓶颈”部位，进而降低尾水渠4与河道1连通对河道1的影响。更具体的，本技术中的尾水渠4可进行渠道化处理，参照附图3中所示，所述尾水渠4为由尾水渠底板41和设置在尾水渠底板41两侧的尾水渠挡墙42围成的横截面呈U形的渠道结构；这样可更有利于尾水渠4的引导排水，同时避免对周围建筑或者岩体的冲击影响。其中，尾水渠底板41和尾水渠挡墙42均可采用混凝土浇注而成。另外，为确保水流从中从尾水渠4排出后能平顺地流入河道1内，本技术进一步在尾水渠4的末端与河道1之间还设置有过渡段5进行过渡连接；及水流从尾水渠4的末端排出后，经过过渡段5的过渡衔接，最终排入到河道1内，这样通过过渡段5可起到对水流的平缓过渡。具体的，所述过渡段5为平整的地面状态，即在实际施工现场可将过渡段5所对应区域内的地面清理平整，以避免存在局部高地形或大孤石等情况而影响水流衔接的平顺性。另外，本技术中所述的尾水池2优选为直接设置在水电站厂房区域内的水轮发电机组下方，如附图2中所示。尾水经过水轮发电机组发电后直接排放到尾水池2内。考虑到，经过水轮发电机组后直接排入尾水池2内的尾水可能仍然还携带部分剩余能量，因此为了降低尾水对尾水池2的冲击，本技术中进一步将所述尾水池2的尾水池底板21和四周边墙22采用为钢筋混凝土结构，并且所述尾水渠底板21的厚度不小于150cm，所述四周边墙22的厚度不小于100cm。另外，还可进一步在尾水渠底板21和四周边墙22等位置采取抗冲耐磨措施，以进一步降低尾水对尾水渠底板21和四周边墙22的冲击破坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水电站厂房尾水渠结构，包括设置在河道(1)一侧的水电站厂房区域，其特征在于：在水电站厂房区域的底部设置有尾水池(2)，所述尾水池(2)与从水电站厂房区域下游侧的侧墙(3)贯穿设置的尾水渠(4)连通，所述尾水渠(4)从侧墙(3)穿出后沿河道(1)的流向延伸设置，并且尾水渠(4)的末端与河道(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种水电站厂房尾水渠结构，包括设置在河道(1)一侧的水电站厂房区域，其特征在于：在水电站厂房区域的底部设置有尾水池(2)，所述尾水池(2)与从水电站厂房区域下游侧的侧墙(3)贯穿设置的尾水渠(4)连通，所述尾水渠(4)从侧墙(3)穿出后沿河道(1)的流向延伸设置，并且尾水渠(4)的末端与河道(1)连通。2.如权利要求1所述的水电站厂房尾水渠结构，其特征在于：所述尾水渠(4)为由尾水渠底板(41)和设置在尾水渠底板(41)两侧的尾水渠挡墙(42)围成的横截面呈U形的渠道结构。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建华，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51