一种废水处理上向流曝气生物滤池制造技术

一种废水处理上向流曝气生物滤池，属于废水处理装置技术领域，解决适用于钢铁冶金工业废水处理的稳定高效曝气的生物滤池的技术问题，解决方案为：本滤池包括滤池池体、滤料层、承托层、布水系统、反冲洗系统、进出水系统和曝气管，滤池池体的上方盖设有封闭盖体，滤池池体一侧侧壁的上部设置有排水口，排水口位置处设置有带有栅格的稳流板，滤池池体的外侧壁上位于排水口的下方设置有过滤水槽；布水系统设置于滤池池体的底部，布水系统的上方设置有滤板，承托层设置于滤板的上方，滤料层设置于承托层的上方，曝气管由滤池池体的外部沿滤池池体的侧壁延伸至承托层中。本实用新型专利技术稳定高效曝气，所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。

A Upflow Biological Aerated Filter for Wastewater Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理上向流曝气生物滤池
本技术属于废水处理装置
，具体涉及一种废水处理上向流曝气生物滤池。
技术介绍
曝气生物滤池，是一种采用颗粒滤料固定生物膜的好氧或缺氧生物反应器，该工艺集生物接触氧化与悬浮物滤床截留功能于一体，是国际上兴起的污水处理新技术。在欧美和日本等国家已有上千座大小各异的污水处理厂应用了这种工艺。目前广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工水、酿造等有机废水处理，具有去除SS、CODcr、BOD、硝化与反硝化、脱氮除磷作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固定于一体，并节省了后续二次沉淀池。该工艺有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、出水水质高，因而所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。但目前主要应用于生活污水、食品加工水和酿造等有机废水处理，未有适合于钢铁工业废水处理的研究及应用。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，解决适用于钢铁冶金工业废水处理的稳定高效曝气的生物滤池的技术问题，本技术提供一种废水处理上向流曝气生物滤池。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现。一种废水处理上向流曝气生物滤池，它包括滤池池体、滤料层、承托层、布水系统、反冲洗系统、进出水系统和曝气管，所述进出水系统包括进水管和出水管，所述布水系统包括进水布水管道，所述反冲洗系统包括反洗空气管、反洗进水管、反洗出水管，其中：所述滤池池体的上方盖设有封闭盖体，滤池池体一侧侧壁的上部设置有排水口，排水口位置处设置有带有栅格的稳流板，滤池池体的外侧壁上位于排水口的下方设置有过滤水槽，过滤水槽中设置有隔板，过滤水槽中远离滤池池体一侧腔体底面的下方与出水管连通，过滤水槽中靠近滤池池体一侧腔体底面的下方与反洗出水管连通；所述布水系统设置于滤池池体的底部，若干所述进水布水管道竖直向上均布于滤池池体底面上，进水管与反洗进水管分别与三通的进水口连接，三通的出水口通过管道与进水布水管道连通，反洗空气管贯穿滤池池体侧壁的底部延伸至进水布水管道之间；布水系统的上方设置有滤板，所述承托层设置于滤板的上方，所述滤料层设置于承托层的上方，所述曝气管由滤池池体的外部沿滤池池体的侧壁延伸至承托层中，并且曝气管贯穿承托层的横截面。进一步地，在所述出水管上按照排水的流动方向依次设置有手动蝶阀和气动蝶阀，在所述反洗出水管上按照反洗排水的流动方向亦依次设置有手动蝶阀和气动蝶阀。进一步地，所述封闭盖体的材质为玻璃钢，封闭盖体的载荷为100Kg/m2。进一步地，所述滤料层的厚度为4.5米，滤料层的材质为陶粒滤料，陶粒滤料的粒径为4-6mm；承托层的材质为鹅卵石或者砾石，承托层的厚度为400mm，鹅卵石或者砾石的粒径为16～32mm。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过对水处理系统各排水水质数据的长周期的统计分析，结合现有的水处理技术，通过多次小规模试验，通过不断的试验研究，本技术提供的一种废水处理上向流曝气生物滤池，适用于处理钢铁联合企业中的煤气脱硫水、洗涤水、冲渣废水(含焦化废水)和反渗透系统浓水等含高浓度污染物的曝气生物滤池，稳定高效曝气，所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图。图中：1为滤池池体，2为滤料层，3为承托层，4为滤板，5为反洗空气管，6为进水管，7为反洗进水管，8为进水布水管道，9为反洗出水管，10为出水管，11为过滤水槽，12为隔板，13为稳流板，14为封闭盖体，15为曝气管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示的一种废水处理上向流曝气生物滤池，它包括滤池池体1、滤料层2、承托层3、布水系统、反冲洗系统、进出水系统和曝气管15，滤池池体1采用钢筋混凝土结构，长宽高为7.2米×7.2米×7.9米，所述进出水系统包括进水管6和出水管10，进水管6采用DN500钢管，出水管10采用DN400钢管，所述布水系统包括进水布水管道8，所述反冲洗系统包括反洗空气管5、反洗进水管7、反洗出水管9，反洗进水管7与反洗出水管9均采用DN450管道，其中：所述滤池池体1的上方盖设有封闭盖体14，滤池池体1一侧侧壁的上部设置有排水口，排水口位置处设置有带有栅格的稳流板13，滤池池体1的外侧壁上位于排水口的下方设置有过滤水槽11，过滤水槽11中设置有隔板12，过滤水槽11中远离滤池池体1一侧腔体底面的下方与出水管10连通，过滤水槽11中靠近滤池池体1一侧腔体底面的下方与反洗出水管9连通；所述布水系统设置于滤池池体1的底部，若干所述进水布水管道8竖直向上均布于滤池池体1底面上，进水管6与反洗进水管7分别与三通的进水口连接，三通的出水口通过管道与进水布水管道8连通，反洗空气管5贯穿滤池池体1侧壁的底部延伸至进水布水管道8之间；布水系统的上方设置有滤板4，所述承托层3设置于滤板4的上方，所述滤料层2设置于承托层3的上方，所述曝气管15由滤池池体1的外部沿滤池池体1的侧壁延伸至承托层3中，并且曝气管15贯穿承托层3的横截面。本实施例中高精度滤板采用：钢模浇制，水灰比，细石、石英砂级配科学，严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋座、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板安装在滤梁上，滤板固定采用不锈钢预埋螺栓、不锈钢膨胀螺栓、不锈钢压块及螺母等固定，滤板上作用荷载满足根滤料填装高度及反洗的水气压力等。滤板外观：表面平整，无露筋、翘曲、振裂、四边无破损预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。滤板安装要求：要求安装在支墩或滤梁上，滤板与滤板间的接缝不大于25mm，接缝处用填密封胶(丙乳)、水泥砂浆作密封处理，固定用不锈钢SS316L预埋螺栓、膨胀螺栓、压板及螺帽固定。单格滤池安装好水平误差不大于5mm。滤板精度要求为单块滤板平面误差不大于±2mm，滤板性能参数表如下：序号项目性能参数1材质钢筋混凝土结构2规格1000×1000×102mm3混凝土强度C304配筋双层双向Φ12配筋6滤板厚度误差±1mm5四边垂直误差≤5mm在本实施例中曝气管15采用单孔膜曝气器，其与曝气主管连接，单孔膜曝气器技术规格参数表如下：序号名称特性值1材质ABS2安装密度70.6个/m23空气流量0.15～0.45m3/h·个4氧利用率大于22.3％5水流阻力损失小于2.6kPa6充氧能力大于0.2kg/h7单孔膜直径(mm)Φ338单孔直径(mm)1进一步地，在所述出水管10上按照排水的流动方向依次设置有手动蝶阀和气动蝶阀，在所述反洗出水管9上按照反洗排水的流动方向亦依次设置有手动蝶阀和气动蝶阀。进一步地，所述封闭盖体的材质为玻璃钢，封闭盖体的载荷为100Kg/m2。进一步地，所述滤料层2的厚度为4.5米，滤料层2的材质为陶粒滤料，陶粒滤料的粒径为4-6mm，陶粒滤料具体技术规格参数表如下：序号名称特性值1粒径4-6mm2比表面积不小于0.5×104cm2/g3表观密度1.4～1.6g/cm34堆积密度0.8～1.1g/cm35粒内孔隙率大于30％6堆积孔隙率大于40％7不均匀系数K80小于1.38抗压强度不低于4.2MPa9盐酸可溶率小于1％11磨损率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理上向流曝气生物滤池，它包括滤池池体（1）、滤料层（2）、承托层（3）、布水系统、反冲洗系统、进出水系统和曝气管（15），所述进出水系统包括进水管（6）和出水管（10），所述布水系统包括进水布水管道（8），所述反冲洗系统包括反洗空气管（5）、反洗进水管（7）、反洗出水管（9），其特征在于：所述滤池池体（1）的上方盖设有封闭盖体（14），滤池池体（1）一侧侧壁的上部设置有排水口，排水口位置处设置有带有栅格的稳流板（13），滤池池体（1）的外侧壁上位于排水口的下方设置有过滤水槽（11），过滤水槽（11）中设置有隔板（12），过滤水槽（11）中远离滤池池体（1）一侧腔体底面的下方与出水管（10）连通，过滤水槽（11）中靠近滤池池体（1）一侧腔体底面的下方与反洗出水管（9）连通；所述布水系统设置于滤池池体（1）的底部，若干所述进水布水管道（8）竖直向上均布于滤池池体（1）底面上，进水管（6）与反洗进水管（7）分别与三通的进水口连接，三通的出水口通过管道与进水布水管道（8）连通，反洗空气管（5）贯穿滤池池体（1）侧壁的底部延伸至进水布水管道（8）之间；布水系统的上方设置有滤板（4），所述承托层（3）设置于滤板（4）的上方，所述滤料层（2）设置于承托层（3）的上方，所述曝气管（15）由滤池池体（1）的外部沿滤池池体（1）的侧壁延伸至承托层（3）中，并且曝气管（15）贯穿承托层（3）的横截面。...

【技术特征摘要】
1.一种废水处理上向流曝气生物滤池，它包括滤池池体（1）、滤料层（2）、承托层（3）、布水系统、反冲洗系统、进出水系统和曝气管（15），所述进出水系统包括进水管（6）和出水管（10），所述布水系统包括进水布水管道（8），所述反冲洗系统包括反洗空气管（5）、反洗进水管（7）、反洗出水管（9），其特征在于：所述滤池池体（1）的上方盖设有封闭盖体（14），滤池池体（1）一侧侧壁的上部设置有排水口，排水口位置处设置有带有栅格的稳流板（13），滤池池体（1）的外侧壁上位于排水口的下方设置有过滤水槽（11），过滤水槽（11）中设置有隔板（12），过滤水槽（11）中远离滤池池体（1）一侧腔体底面的下方与出水管（10）连通，过滤水槽（11）中靠近滤池池体（1）一侧腔体底面的下方与反洗出水管（9）连通；所述布水系统设置于滤池池体（1）的底部，若干所述进水布水管道（8）竖直向上均布于滤池池体（1）底面上，进水管（6）与反洗进水管（7）分别与三通的进水口连接，三通的出水口通过管道与进水布水管道（8）连通，反洗空气管（5）贯穿滤池...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺占超，郑利军，赵瑞峰，杨艾花，高俊飞，王瑞红，王颖，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14