一种高效机械维修撬装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效机械维修撬装设备，包括安装座和固接于安装座上方的承重板，所述承重板上设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，滑槽底部设有位于滑块下方且沿长度方向布置的若干通孔，所述安装座上开设有与通孔相对的滑腔，所述滑腔内设置有沿长度方向延伸的顶板，所述顶板上设有与通孔相对的滚球，安装座上还设有顶升装置。本实用新型专利技术通过设置滚球，在使用的过程中，滚球在顶板和千斤顶的配合使用下向上移动，从而导致滚球与滑块进行接触，从而减小了摩擦阻力，大幅提高了滑块的滑动效率，进而提高了设备的工作效率；通过设置端盖和弹簧，可以通过弹簧轻松地将端盖进行拆除，有效地降低了滑块和滑槽之间的阻力。

An Efficient Machinery Maintenance and Skipping Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效机械维修撬装设备
本技术涉及撬装
，尤其涉及到一种高效机械维修撬装设备。
技术介绍
撬装设备是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠或起重设备了，而现有的撬装设备在使用的过程中，存在一些问题，如当滑动结构出现生锈时，撬装设备很难进行滑动，从而降低了装置工作效率，又如现有的撬装设备大多采用的是面与面之间的滑动，滑动效率较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种高效机械维修撬装设备，解决了撬装设备滑动效率低和生锈时难以滑动的问题。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种高效机械维修撬装设备，包括安装座和固接于安装座上方的承重板，所述承重板上设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，滑槽底部设有位于滑块下方且沿长度方向布置的若干通孔，所述安装座上开设有与通孔相对的滑腔，所述滑腔内设置有沿长度方向延伸的顶板，所述顶板上设有与通孔相对的滚球，滚球与通孔一一对应，所述安装座上还设有向上顶动顶板至滚球顶端由通孔穿至滑槽内的顶升装置。本方案通过顶升装置向上顶动顶板，顶板上的滚球随之上移，滚球顶端经通孔穿至滑槽内后，将滑块顶起一定高度，滑块与滚球为点接触，从而减小了滑块在滑槽中滑动的摩擦力，大幅提高了滑动效率，避免了滑块与滑槽接触面锈蚀后的滑动困难问题。作为优化，所述滑槽为相互平行的两条，两滑槽中的滑块通过滑板固接，所述滑板上固接有竖直设置的连接板。本优化方案将滑板和两滑块构成工字形结构，增加了设备滑动时的稳定性，通过设置连接板方便与其他设备连接和使用。作为优化，通孔的孔壁为与滚球适配的弧形，且通孔下口直径大于滚球直径，通孔上口直径小于滚球直径。本优化方案将通孔的孔壁设置为弧形，对滚球起到竖向和横向的限位作用，避免滚球从通孔上口脱出，也避免滚球沿横向发生位移，有利于对滑块进行均匀支撑。作为优化，所述顶板上设有沿长度方向延伸的放置槽，所述放置槽的截面为向下弯曲的弧形，所述滚球位于所述放置槽中。本优化方案通过设置放置槽，避免滚球随意滚动，使得顶升装置向上顶起时，滚球可以准确从通孔穿过。作为优化，所述顶升装置为竖直设置的千斤顶，所述安装座上开设有固定千斤顶的通槽，所述通槽与滑腔之间开设有供所述千斤顶的伸出端通过的光孔。本优化方案将千斤顶作为顶升装置，不仅具有足够的顶升力量，而且可以实现顶升高度的连续性，通过设置通槽，提高了设备的整体性，同时千斤顶起到保护作用。作为优化，所述承重板上通过竖直设置的螺栓连接有伸至滑块上方的端盖。通过设置端盖，避免滑块从滑槽中脱出，保证了滑块滑动的可靠性。作为优化，所述承重板上开设有沉孔，所述螺栓穿至沉孔底部，且在螺栓上套设有位于沉孔内的弹簧。本优化方案通过螺栓将端盖与承重板连接，可以实现端盖与承重板的可拆分，松动螺栓时，利用弹簧的弹力将端盖顶起一定高度，使端盖与滑块分离，降低了滑块生锈时的滑动阻力。作为优化，所述安装座的底面设有若干间隔分布的凹槽。通过在安装座底面设置凹槽，增大了安装座固定在地面时的咬合力，提高了固定的牢固性。本技术的有益效果为：1、通过设置滚球，在使用的过程中，滚球在顶板和千斤顶的配合使用下向上移动，从而导致滚球与滑块进行接触，从而减小了摩擦阻力，大幅提高了滑块的滑动效率，进而提高了设备的工作效率；2、通过设置端盖和弹簧，当滑块与滑槽生锈时，可以通过弹簧轻松地将端盖进行拆除，从而有效地降低了滑块和滑槽之间的阻力，方便滑板的移动，提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术承重板俯视结构示意图；图3为本技术安装座俯视结构示意图；图4为本技术图1中a处放大结构示意图；图5为本技术图1中b处放大结构示意图；图中所示：1、滑板，2、连接板，3、滑块，4、承重板，5、端盖，6、沉孔，7、螺纹孔，8、螺栓，9、弹簧，10、滑槽，11、通孔，12、安装座，13、通槽，14、顶升装置，15、放置槽，16、顶板，17、滚球，18、光孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示一种高效机械维修撬装设备，包括安装座12和固接于安装座12上方的承重板4，所述承重板4上设有相互平行的两条滑槽10，所述滑槽10中滑接有滑块3，两滑槽中的滑块通过滑板1固接，所述滑板1上固接有竖直设置的连接板2。滑板1与滑块3构成“工”字型结构，便于滑板与滑块的滑动，提高了装置的实用性和滑动的稳定性。滑槽底部设有位于滑块下方且沿长度方向布置的若干通孔11，所述安装座12上开设有与通孔相对的滑腔，所述滑腔内设置有沿长度方向延伸的顶板16，所述顶板16上设有与通孔相对的滚球17。顶板16上设有沿长度方向延伸的放置槽15，所述放置槽的截面为向下弯曲的弧形，所述滚球位于所述放置槽15中。通孔11的孔壁为与滚球适配的弧形，且通孔下口直径大于滚球直径，通孔上口直径小于滚球直径，通过设置通孔11，极大地方便了滑块3的滑动，提高了装置的效率。所述承重板4上通过竖直设置的螺栓8连接有伸至滑块上方的端盖5。具体地，承重板4上开设有沉孔6，沉孔6底部开设有同轴线的螺纹孔7，所述螺栓8穿至沉孔6底部的螺纹孔中，且在螺栓上套设有位于沉孔内的弹簧9。本实施例方便端盖5的拆卸，有效防止装置长时间使用，导致滑槽10与滑块3生锈，使得装置不便拆卸的问题。安装座上还设有向上顶动顶板至滚球顶端由通孔穿至滑槽内的顶升装置14。所述顶升装置14为竖直设置的千斤顶，所述安装座上开设有固定千斤顶的通槽13，所述通槽13与滑腔之间开设有供所述千斤顶的伸出端通过的光孔18。千斤顶的伸缩端直径小于光孔18的直径，且光孔18与千斤顶呈一一对应关系，并且千斤顶与通槽13为拆卸结构，采用千斤顶的设计，便于将顶板16向上移动，从而将滚球17移动至通孔11的内部，保证装置的正常使用，而拆卸结构的设计，便于千斤顶在需要使用时再进行安装，降低装置的成本。为了提高固定的牢固性，安装座的底面设有若干间隔分布的凹槽。通孔11的最大宽度等于放置槽15的宽度，且通孔11与放置槽15两者的中心线均在同一平面上，并且放置槽15的宽度大于顶板16的宽度，方便顶板16的移动，保证装置的正常使用。本实施例的工作原理为：在使用该高效机械维修撬装设备时，首先，根据图1～3所示，将装置放置到水平的地方，而后进行使用，使用时，安装座与地面进行安装固定，而连接板与所安装的设备进行连接安装，进而使用。在使用过程中，当需要对连接板2上的设备进行维修时，结合图4～5所示，通过手动的调节千斤顶，使得千斤顶的伸缩端穿过光孔18与顶板16进行接触，从而使得顶板16在千斤顶的作用下往上移动，进而带动了顶板16上的滚球17向上移动，使得滚球17的上部分穿过通孔11进入滑槽10的上方，从而使得滚球17与滑块3接触，方便了滑板1、连接板2和滑块3的快速滑出，提高了装置的工作效率。当装置长时间不使用造成滑块3在滑槽10的内部生锈时，使得滑块3不便进行滑动，此时，可将端盖5上的螺栓8进行拧松、拧掉，使得螺栓8与螺纹孔7脱离，端盖5在弹簧9的作用下出现松动，直到与承重板4脱离，从而降低了滑块3阻力，方便滑板1、连接板2和滑块3的快速抽出，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效机械维修撬装设备，其特征在于：包括安装座（12）和固接于安装座（12）上方的承重板（4），所述承重板（4）上设有滑槽（10），所述滑槽（10）中滑接有滑块（3），滑槽底部设有位于滑块下方且沿长度方向布置的若干通孔（11），所述安装座（12）上开设有与通孔相对的滑腔，所述滑腔内设置有沿长度方向延伸的顶板（16），所述顶板（16）上设有与通孔相对的滚球（17），所述安装座上还设有向上顶动顶板至滚球顶端由通孔穿至滑槽内的顶升装置（14）。

【技术特征摘要】
1.一种高效机械维修撬装设备，其特征在于：包括安装座（12）和固接于安装座（12）上方的承重板（4），所述承重板（4）上设有滑槽（10），所述滑槽（10）中滑接有滑块（3），滑槽底部设有位于滑块下方且沿长度方向布置的若干通孔（11），所述安装座（12）上开设有与通孔相对的滑腔，所述滑腔内设置有沿长度方向延伸的顶板（16），所述顶板（16）上设有与通孔相对的滚球（17），所述安装座上还设有向上顶动顶板至滚球顶端由通孔穿至滑槽内的顶升装置（14）。2.根据权利要求1所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于：所述滑槽为相互平行的两条，两滑槽中的滑块通过滑板（1）固接，所述滑板（1）上固接有竖直设置的连接板（2）。3.根据权利要求1所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于：通孔（11）的孔壁为与滚球适配的弧形，且通孔下口直径大于滚球直径，通孔上口直径小于滚球直径。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，吕强，段伦刚，陈淑杰，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37