一种合金丝缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金丝缠绕装置，包括底座，所述底座的上端开设有滑槽，且底座的上端通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的上端焊接有左挡板，且左挡板的左端从上到下依次固定有伸缩杆和液压缸，所述底座的上端从左到右焊接有右挡板和固定座，且左挡板和右挡板之间安装有缠绕滚筒，所述缠绕滚筒的左右端从上到下都开设有第一卡槽和第二卡槽，且缠绕滚筒的左右端分别安装有左固定件和右固定件，所述固定座的前端安装有控制器，且固定座的上端安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置液压缸、左固定件、右固定件、滑槽、伺服电机、第一轴承和第二轴承，解决了缠绕滚筒不易拆卸，和需要人工转动耗时耗力的问题。

An Alloy Wire Winding Device

【技术实现步骤摘要】
一种合金丝缠绕装置
本技术涉及合金丝缠绕装置
，具体为一种合金丝缠绕装置。
技术介绍
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝产品，这个产品就叫金属丝，而合金丝也是金属丝的一种，加工时需要用到缠绕装置。但是现有的技术还存在以下不足：1、缠绕装置不易拆卸缠绕滚筒，耗时耗力，大大增加了人们的负担；2、缠绕装置需要人工转动，耗时耗力，实用性不佳。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种合金丝缠绕装置，解决了缠绕滚筒不易拆卸，和需要人工转动耗时耗力的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金丝缠绕装置，包括底座，所述底座的上端开设有滑槽，且底座的上端通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的上端焊接有左挡板，且左挡板的左端从上到下依次固定有伸缩杆和液压缸，所述底座的上端从左到右焊接有右挡板和固定座，且左挡板和右挡板之间安装有缠绕滚筒，所述缠绕滚筒的左右端从上到下都开设有第一卡槽和第二卡槽，且缠绕滚筒的左右端分别安装有左固定件和右固定件，所述固定座的前端安装有控制器，且固定座的上端安装有伺服电机，所述液压缸和伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接。优选的，所述伸缩杆以液压缸为中心轴互相对称，且伸缩杆和液压缸的左端固定有固定板，所述固定板的下端与底座的上端固定连接。优选的，所述左固定件和右固定件上都设置有第一卡块和第二卡块，且左固定件和右固定件都通过第一卡块与缠绕滚筒上的第一卡槽卡接连接，所述左固定件和右固定件都通过第二卡块与缠绕滚筒上的第二卡槽卡接连接。优选的，所述左固定件与左挡板内壁固定的第一轴承转动连接，所述右固定件与右挡板内壁固定的第二轴承转动连接。优选的，所述伺服电机的输出端与转动轴转动连接，且转动轴的左端与右固定件焊接连接。（三）有益效果本技术提供了一种合金丝缠绕装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置液压缸、左固定件、右固定件和滑槽，解决了缠绕滚筒不易拆卸，耗时耗力的问题，利用左挡板下端固定的滑块通过滑槽与底座滑动连接，使得左挡板可左右直线移动，再利用左挡板通过伸缩杆和液压缸与固定板连接固定，可通过控制器控制液压缸的伸缩来控制左挡板的位置，而伸缩杆起到支撑效果，最后利用左固定件和右固定件通过第一卡块与缠绕滚筒上的第一卡槽卡接连接，且左固定件和右固定件通过第二卡块与缠绕滚筒上的第二卡槽卡接连接，达到缠绕滚筒与左固定件和右固定件可分离的效果，拆卸时，先通过工具抵住缠绕滚筒的下端，避免缠绕滚筒悬空，然后通过控制器控制液压缸进行收缩，液压缸收缩会拉动左挡板向左移动，直到左固定件完全脱离缠绕滚筒为止，然后再将缠绕滚筒向左移动，直到完全脱离右挡板上的右固定件即可，达到易拆卸的效果。（2）本技术通过设置伺服电机、第一轴承和第二轴承，解决了需要人工转动耗时耗力的问题，利用伺服电机的输出端通过转动轴与右固定件转动，且左固定件通过第一轴承与左挡板转动连接，右固定件通过第二轴承与右挡板转动连接，使得左固定件和右固定件分别可与左挡板和右挡板转动，先通过控制器接通伺服电机的电源，伺服电机运转会通过转动轴带动左固定件转动，再利用左固定件和右固定件通过第一卡块和第二卡块与缠绕滚筒卡接固定，左固定件转动会依次带动缠绕滚筒和右固定件旋转，达到自动缠绕的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中左挡板与左固定件的连接示意图；图3为本技术图1中缠绕滚筒的结构示意图；图4为本技术图1中右挡板与右固定件的连接示意图。图中附图标记为：1、固定板；2、伸缩杆；3、液压缸；4、左挡板；5、左固定件；6、缠绕滚筒；7、右固定件；8、转动轴；9、底座；10、滑槽；11、滑块；12、右挡板；13、固定座；14、控制器；15、伺服电机；16、第一轴承；17、第一卡块；18、第二卡块；19、第一卡槽；20、第二卡槽；21、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种合金丝缠绕装置，包括底座9，底座9的上端开设有滑槽10，且底座9的上端通过滑槽10与滑块11滑动连接，滑块11的上端焊接有左挡板4，且左挡板4的左端从上到下依次固定有伸缩杆2和液压缸3，液压缸3的型号为SHG，属于现有技术，伸缩杆2以液压缸3为中心轴互相对称，且伸缩杆2和液压缸3的左端固定有固定板1，固定板1的下端与底座9的上端固定连接，底座9的上端从左到右焊接有右挡板12和固定座13，且左挡板4和右挡板12之间安装有缠绕滚筒6，缠绕滚筒6的左右端从上到下都开设有第一卡槽19和第二卡槽20，且缠绕滚筒6的左右端分别安装有左固定件5和右固定件7，左固定件5和右固定件7上都设置有第一卡块17和第二卡块18，且左固定件5和右固定件7都通过第一卡块17与缠绕滚筒6上的第一卡槽19卡接连接，左固定件5和右固定件7都通过第二卡块18与缠绕滚筒6上的第二卡槽20卡接连接，左固定件5与左挡板4内壁固定的第一轴承16转动连接，右固定件7与右挡板12内壁固定的第二轴承21转动连接，固定座13的前端安装有控制器14，控制器14的型号为KY02S，属于现有技术，拆卸时，先通过工具抵住缠绕滚筒6的下端，避免缠绕滚筒6悬空，然后通过控制器14控制液压缸3进行收缩，液压缸3收缩会拉动左挡板4向左移动，直到左固定件5完全脱离缠绕滚筒6为止，然后再将缠绕滚筒6向左移动，直到完全脱离右挡板12上的右固定件7即可，且固定座13的上端安装有伺服电机15，伺服电机15的型号为Y2100L2，属于现有技术，液压缸3和伺服电机15的输入端与控制器14的输出端电性连接，伺服电机15的输出端与转动轴8转动连接，且转动轴8的左端与右固定件7焊接连接，先通过控制器14接通伺服电机15的电源，伺服电机15运转会通过转动轴8带动左固定件5转动，左固定件5转动会依次带动缠绕滚筒6和右固定件7旋转，缠绕滚筒6旋转即可缠绕合金丝。工作原理：使用时，接通电源，先通过控制器14接通伺服电机15的电源，伺服电机15运转会通过转动轴8带动左固定件5转动，再利用左固定件5和右固定件7通过第一卡块17和第二卡块18与缠绕滚筒6卡接固定，左固定件5转动会依次带动缠绕滚筒6和右固定件7旋转即可缠绕合金丝，拆卸缠绕滚筒6时，先通过工具抵住缠绕滚筒6的下端，避免缠绕滚筒6悬空，然后通过控制器14控制液压缸3进行收缩，液压缸3收缩会拉动左挡板4向左移动，直到左固定件5完全脱离缠绕滚筒6为止，然后再将缠绕滚筒6向左移动，直到完全脱离右挡板12上的右固定件7即可。综上可得，本技术通过设置液压缸3、左固定件5、右固定件7、滑槽10、伺服电机15、第一轴承16和第二轴承21，解决了缠绕滚筒6不易拆卸，和需要人工转动耗时耗力的问题。需要说明的是，在本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金丝缠绕装置，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的上端开设有滑槽（10），且底座（9）的上端通过滑槽（10）与滑块（11）滑动连接，所述滑块（11）的上端焊接有左挡板（4），且左挡板（4）的左端从上到下依次固定有伸缩杆（2）和液压缸（3），所述底座（9）的上端从左到右焊接有右挡板（12）和固定座（13），且左挡板（4）和右挡板（12）之间安装有缠绕滚筒（6），所述缠绕滚筒（6）的左右端从上到下都开设有第一卡槽（19）和第二卡槽（20），且缠绕滚筒（6）的左右端分别安装有左固定件（5）和右固定件（7），所述固定座（13）的前端安装有控制器（14），且固定座（13）的上端安装有伺服电机（15），所述液压缸（3）和伺服电机（15）的输入端与控制器（14）的输出端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种合金丝缠绕装置，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的上端开设有滑槽（10），且底座（9）的上端通过滑槽（10）与滑块（11）滑动连接，所述滑块（11）的上端焊接有左挡板（4），且左挡板（4）的左端从上到下依次固定有伸缩杆（2）和液压缸（3），所述底座（9）的上端从左到右焊接有右挡板（12）和固定座（13），且左挡板（4）和右挡板（12）之间安装有缠绕滚筒（6），所述缠绕滚筒（6）的左右端从上到下都开设有第一卡槽（19）和第二卡槽（20），且缠绕滚筒（6）的左右端分别安装有左固定件（5）和右固定件（7），所述固定座（13）的前端安装有控制器（14），且固定座（13）的上端安装有伺服电机（15），所述液压缸（3）和伺服电机（15）的输入端与控制器（14）的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种合金丝缠绕装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）以液压缸（3）为中心轴互相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方有，刘智，是玉丰，刘峰，刘其源，
申请(专利权)人：无锡派克新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32