一种电杆输送装置制造方法及图纸

技术编号:22191855 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-25 05:30
本实用新型专利技术公开了一种电杆输送装置,包括滚筒支架、转盘、撑脚和左右对称的至少两个滚筒结构,所述滚筒结构包括主轴和滚筒,滚筒之间呈”V”字状,所述滚筒套在所述主轴上转动,所述主轴通过滚筒支架架设在所述转盘上,所述转盘制于所述撑脚上。电杆架在所述滚筒之间,依靠滚筒的转动实现电杆的输送。其优点在于:代替了传统用人力抬运或用钢丝绳捆绑电杆再用机动绞磨牵引进行拖拽电杆方式,减少了大量抬运人员的投入,避免了抬运人员的损伤和农作物大面积损坏,降低了抬运人员的劳动强度,提高了电杆的抬运效率。

A Pole Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种电杆输送装置
本技术涉及一种户外电线杆搬运装置,尤其涉及一种电线杆传送装置。
技术介绍
在田野或山上的电力施工现场,没有车辆道路时,运送各种规格的整根电杆,只能靠人工抬运或用钢丝绳捆绑电杆再用机动绞磨牵引进行拖拽,机动绞磨牵引进行拖拽电杆,因电杆紧贴地面,会造成电杆表面磨损,也造成电杆所经过的田地里的农作物或其它作物大面积损坏,另一方面,如采用人工抬杆,造成人工投入多,搬运的效率低下,成本高,特别是在山上抬杆,因山的坡度原因,抬杆的人员承受的重量不一,也可能因此造成抬杆的人员损伤。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种不会磨损电杆,不会毁坏农作物,减少人力且大大提高电杆搬运效率的电杆输送装置。本技术的技术方案如下:一种电杆输送装置,包括滚筒支架、转盘、撑脚和左右对称的至少两个滚筒结构,所述滚筒结构包括主轴和滚筒,滚筒之间呈”V”字状,所述滚筒套在所述主轴上转动,所述主轴通过滚筒支架架设在所述转盘上,所述转盘制于所述撑脚上。所述撑脚优选为4个。电杆架在所述滚筒之间,依靠滚筒的转动实现电杆的输送。所述转盘可以长条状,可架设两个滚筒结构即可。优选的,所述转盘底部制有升降螺杆,升降螺杆外侧有螺纹,所述撑脚有多个,多个撑脚在撑脚顶部形成支架平台,所述支架平台中央制有中空管,支架平台上端制有转柄,所述转柄中央中空且有内螺纹,所述升降螺杆穿过转柄使所述内螺纹与升降螺杆外侧的螺纹相配合,所述升降螺杆制于所述中空管中。扳动转柄,使转柄绕着升降螺杆旋转,使升降螺杆和转柄之间产生相对位移。优选的,所述滚筒支架上制有刹车机构,所述刹车机构包括压杆、刹车片、刹车片衬板,所述刹车片安装在刹车片衬板上部,与所述滚筒接触,所述压杆的一端通过第一螺栓与所述刹车片衬板底部连接,并通过第二螺栓安装在所述滚筒支架上,并以第二螺栓为支点,可以通过按压所述压杆使刹车片抵住所述滚筒使滚筒停止转动。按下压杆远离刹车片衬板的一端,通过杠杆原理,使刹车片上抬,抵住滚筒,使滚筒无法在按下压杆的时间段内转动,实现刹车,若难以迅速停下滚筒的转动,可根据杠杆原理适当增长压杆的长度。优选的,所述滚筒的两端通过深沟轴承与主轴转动连接,所述主轴通过第三螺栓与滚筒支架固接。第三螺栓保证了主轴与滚筒支架之间的相对紧固,不会产生相对运动。优选的,所述滚筒两端内侧制有棘轮,所述主轴上制有挡柄,所述挡柄通过第四螺栓制于所述主轴上,挡柄的一侧制有弹簧,弹簧抵住挡柄,棘轮可单向通过挡柄。挡柄的设置使得带有棘轮的滚筒只可能单方向转动,反转时会受到弹簧的作用停止反转。优选的,所述转柄通过固定螺栓固定在所述支架平台上端,所述固定螺栓与支架平台之间制有平面轴承。所述平面轴承用于降低固定螺栓与支架平台之间的摩擦系数,使转柄更容易扳动。由于固定螺栓的存在,当升降螺杆与转柄之间产生相对位移时,由于转柄相对与支架平台固定不动,升降螺杆会在转柄被扳动后在中空管中上下升降。优选的,所述升降螺杆底部制有限位销子,所述限位销子的长度大于中空管顶部固定螺栓之间的距离,所述限位销子的作用是控制所述升降螺杆在中空管中的最大上升距离,防止升降螺杆从中空管中脱落。优选的,所述多个撑脚之间连接有撑脚连杆。撑脚连杆将各个撑脚连接在一起,防止所述电杆输送装置在电杆的重压下垮塌,使各个撑脚可以稳定。优选的,所述撑脚底部架设有防沉板,所述防沉板与所述撑脚固接。防沉板固定与撑脚底部,防止所述电杆输送装置在野外泥地里由于受电杆的中压陷入泥地中,增大了电杆输送装置与泥地的接触面积,减少了压强。本技术的好处在于:代替了传统用人力抬运或用钢丝绳捆绑电杆再用机动绞磨牵引进行拖拽电杆方式,减少了大量抬运人员的投入,避免了抬运人员的损伤和农作物大面积损坏,降低了抬运人员的劳动强度,提高了电杆的抬运效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为利用本专利技术输送电杆的示意图;图3为利用本专利技术调整电杆角度的示意图;1、滚筒结构;11、主轴;12、滚筒;13、第三螺栓;14、深沟轴承;15、棘轮;16、弹簧;17、挡柄;18、第四螺栓;2、滚筒支架;3、转盘;31、中空管;32、升降螺杆;33、固定螺栓;34、平面轴承;35、转柄;36、限位销子;4、撑脚;41、撑脚连杆;42、支架平台;43、防沉板;5、刹车机构;51、压杆;52、第二螺栓;53、刹车片衬板;54、刹车片;55、第一螺栓;6、电杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术实施例保护的范围。如图1所示的一种电杆输送装置,包括滚筒支架2、转盘3、撑脚4和左右对称的至少两个滚筒结构1,所述滚筒结构包括主轴11和滚筒12,左右两个滚筒12之间呈”V”字状,所述滚筒12套在所述主轴11上转动,所述主轴11通过滚筒支架2架设在所述转盘3上,所述转盘3制于所述撑脚4上。所述撑脚4优选为四个。电杆6架在所述两个滚筒12之间,依靠滚筒12的转动实现电杆6的输送。所述转盘3底部制有升降螺杆32,升降螺杆32外侧有螺纹,多个撑脚4在撑脚4顶部形成支架平台42,所述支架平台42中央制有中空管31,支架平台42上端制有转柄35,所述转柄35中央中空且有内螺纹,所述升降螺杆32穿过转柄35使所述内螺纹与升降螺杆32外侧的螺纹相配合,所述升降螺杆32制于所述中空管31中。所述滚筒支架2上制有刹车机构5,所述刹车机构5包括压杆51、刹车片54、刹车片衬板53,所述刹车片54安装在刹车片衬板53上部,与所述滚筒12接触,所述压杆51的一端通过第一螺栓55与所述刹车片衬板53底部连接,并通过第二螺栓52安装在所述滚筒支架2上,并以第二螺栓52为支点,可以通过按压所述压杆51使刹车片54抵住所述滚筒12使滚筒12停止转动。所述滚筒12的两端通过深沟轴承14与主轴11转动连接,所述主轴11通过第三螺栓13与滚筒支架2固接。所述滚筒12两端内侧制有棘轮15,所述主轴11上制有挡柄17,所述挡柄17通过第四螺栓18制于所述主轴11上,挡柄17的一侧制有弹簧16,弹簧16抵住挡柄17,棘轮15可单向通过挡柄17。所述转柄35通过固定螺栓33固定在所述支架平台42上端,所述固定螺栓33与支架平台42之间制有平面轴承34。所述升降螺杆32底部制有限位销子36,所述限位销子36的长度大于中空管31顶部固定螺栓33之间的距离。所述多个撑脚4之间连接有撑脚连杆41。所述撑脚4底部架设有防沉板43,所述防沉板43与所述撑脚4固接。实施例1如图2所示,在具体使用过程中,在需要远距离输送电杆6时,选择好输送方向,根据所述电杆输送装置上的滚筒12的旋转方向放置好第一台电杆输送装置(图2中选右边为第一台电杆输送装置,假定电杆6从右边输送至左边),将电杆6的一头用钢丝绳抬起,架在所述电杆输送装置上,然后推动电杆6,使滚筒12转动,将电杆6推动起来,适当根据电杆6在第一台电杆输送装置上的重心移动情况,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电杆输送装置,其特征在于:包括滚筒支架、转盘、撑脚和左右对称的至少两个滚筒结构,所述滚筒结构包括主轴和滚筒,所述滚筒套在所述主轴上转动,所述主轴通过滚筒支架架设在所述转盘上,所述转盘制于所述撑脚上。

【技术特征摘要】
1.一种电杆输送装置,其特征在于:包括滚筒支架、转盘、撑脚和左右对称的至少两个滚筒结构,所述滚筒结构包括主轴和滚筒,所述滚筒套在所述主轴上转动,所述主轴通过滚筒支架架设在所述转盘上,所述转盘制于所述撑脚上。2.如权利要求1所述的一种电杆输送装置,其特征在于:所述转盘底部制有升降螺杆,升降螺杆外侧有螺纹,所述撑脚有多个,多个撑脚在撑脚顶部形成支架平台,所述支架平台中央制有中空管,支架平台上端制有转柄,所述转柄中央中空且有内螺纹,所述升降螺杆穿过转柄使所述内螺纹与升降螺杆外侧的螺纹相配合,所述升降螺杆制于所述中空管中。3.如权利要求1所述的一种电杆输送装置,其特征在于:所述滚筒支架上制有刹车机构,所述刹车机构包括压杆、刹车片、刹车片衬板,所述刹车片安装在刹车片衬板上部,与所述滚筒接触,所述压杆的一端通过第一螺栓与所述刹车片衬板底部连接,并通过第二螺栓安装在所述滚筒支架上,并以第二螺栓为支点,可以通过按压所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑华彪郑若愚王艺轩郑华虎黄文敏王以武毛台凌翌俞彬姜涛
申请(专利权)人:杭州金太格电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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