本实用新型专利技术公开了一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，包括第一输送带、第二输送带和门型打包机，所述第一输送带上端安装有整理机构，所述第一输送带和所述第二输送带上端均匀安装有夹紧导向机构；所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有整理机架，所述整理机架内部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有升降板，所述升降板上端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有旋转板；所述整理机架上端安装有承载立板，所述承载立板外侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端安装有夹紧板。有益效果在于：能够实现堆叠纸箱的自动输送和自动整体，使堆叠纸箱整齐，保证纸箱包装效果，有助于提高包装效率。
An Automatic Packaging Device for Carton Finishing
【技术实现步骤摘要】
一种能够进行纸箱整理的自动包装装置
本技术涉及纸箱生产装置
，具体涉及一种能够进行纸箱整理的自动包装装置。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。在纸箱的生产过程中，为了便于实现纸箱的储存和运输，常将纸箱堆叠防止，利用门型打包机对纸箱进行包装。但是，在进行纸箱的包装时需要人工对堆叠的纸箱进行整理，劳动强度大，影响纸箱的包装效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，以解决现有技术中在进行纸箱的包装时需要人工对堆叠的纸箱进行整理，劳动强度大，影响纸箱的包装效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现堆叠纸箱的自动输送和自动整体，使堆叠纸箱整齐，保证纸箱包装效果，有助于提高包装效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，包括第一输送带、第二输送带和门型打包机，所述第一输送带、所述第二输送带和所述门型打包机依次分布，所述门型打包机位于所述第二输送带的输送尾端，所述第一输送带上端安装有整理机构，所述第一输送带和所述第二输送带上端均匀安装有夹紧导向机构；所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有整理机架，所述整理机架内部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端伸出所述整理机架表面，所述升降气缸的输出端安装有升降板，所述升降板上端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端竖直向上，且安装有旋转板；所述整理机架上端安装有承载立板，所述承载立板共有两块，且以所述旋转板为中心纵向对称分布；所述承载立板外侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端向所述旋转板的中心延伸，所述夹紧气缸的输出端安装有夹紧板，所述夹紧板竖直延伸。采用上述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，使用装置时，将堆叠的纸箱放置在所述第一输送带表面，通过所述第一输送带对堆叠纸箱进行输送，通过所述整理机构对堆叠纸箱进行导向整理，使堆叠纸箱的纵向两侧整齐有序，通过所述夹紧导向机构对堆叠纸箱进行夹紧导向，防止堆叠纸箱输送过程中发生倾斜，随着堆叠纸箱的移动，当堆叠纸箱位于所述第一输送带和所述第二输送带之间时，所述第一输送带和所述第二输送带停止工作，所述升降气缸的输出端伸长，通过所述升降板带动所述旋转电机和所述旋转板上升，使所述旋转板对堆叠纸箱进行支撑，直至堆叠纸箱与所述第一输送带和所述第二输送带脱离，此时所述旋转电机带动所述旋转板旋转90°，所述夹紧气缸工作，通过所述夹紧板对堆叠纸箱进行夹紧，从而使堆叠纸箱的四周均整齐有序，所述升降气缸的输出端收缩，使所述旋转板带动堆叠纸箱下降，直至堆叠纸箱重新与所述第一输送带和所述第二输送带表面接触，所述第一输送带和所述第二输送带工作，将堆叠纸箱输送至所述第二输送带表面，通过所述第二输送带对堆叠纸箱进行输送，直至将堆叠纸箱输送至所述门型打包机的工作台面，通过所述门型打包机对堆叠纸箱进行打包包装；装置能够对堆叠纸箱进行自动输送和自动整体，使堆叠纸箱整齐，保证纸箱包装效果，有助于提高包装效率。作为优选，所述整理机构包括固定螺柱，所述固定螺柱共有两根，且纵向对称分布在所述第一输送带的机架上端，所述固定螺柱外侧安装有旋转架，所述固定螺柱上端通过螺纹安装有锁紧螺母，用于对所述旋转架进行锁紧固定，所述旋转架的外端部设置有安装槽，所述安装槽内部竖直安装有整理辊。作为优选，所述夹紧导向机构包括支撑立板，所述支撑立板共有两块，且纵向对称分布，所述支撑立板内部贯穿安装有固定管，所述固定管的外端内部安装有固定环，所述固定环内部通过螺纹安装有调节螺柱，所述调节螺柱的内端安装有挡板，所述挡板位于所述固定管内部，所述固定管外壁贯穿设置有导向槽，所述固定管内部安装有滑动柱，所述滑动柱穿出所述固定管，所述滑动柱和所述挡板之间安装有夹紧弹簧，所述滑动柱的内端安装有导向杆，所述导向杆从所述导向槽内部穿出，所述滑动柱的外端部安装有承载架，所述承载架成水平的“U”字型结构，所述承载架内部竖直安装有导向辊。作为优选，所述调节螺柱的外端安装有调节盘。作为优选，所述滑动柱的外径尺寸与所述固定管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述导向杆的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述旋转板表面嵌入安装有球形座，所述球形座设置有多个，且均匀分布。作为优选，所述门型打包机的工作台面嵌入安装有球形座，所述球形座设置有多个，且均匀对称分布在所述门型打包机的工作槽两侧。有益效果在于：能够实现堆叠纸箱的自动输送和自动整体，使堆叠纸箱整齐，保证纸箱包装效果，有助于提高包装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的成立机架右视图；图3是本技术的整理机构立体结构放大示意图；图4是本技术的导向机构内部结构放大示意图。附图标记说明如下：1、第一输送带；2、整理机构；201、旋转架；202、安装槽；203、整理辊；204、锁紧螺母；205、固定螺柱；3、夹紧导向机构；301、支撑立板；302、固定管；303、固定环；304、调节盘；305、调节螺柱；306、挡板；307、导向槽；308、导向杆；309、承载架；310、导向辊；311、滑动柱；312、夹紧弹簧；4、整理机架；5、承载立板；6、第二输送带；7、门型打包机；8、夹紧气缸；9、夹紧板；10、旋转板；11、旋转电机；12、升降板；13、升降气缸。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，包括第一输送带1、第二输送带6和门型打包机7，第一输送带1、第二输送带6和门型打包机7依次分布，门型打包机7位于第二输送带6的输送尾端，第一输送带1上端安装有整理机构2，第一输送带1和第二输送带6上端均匀安装有夹紧导向机构3；第一输送带1和第二输送带6之间设置有整理机架4，整理机架4内部安装有升降气缸13，升降气缸13的输出端伸出整理机架4表面，升降气缸13的输出端安装有升降板12，升降板12上端安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端竖直向上，且安装有旋转板10；整理机架4上端安装有承载立板5，承载立板5共有两块，且以旋转板10为中心纵向对称分布；承载立板5外侧安装有夹紧气缸8，夹紧气缸8的输出端向旋转板10的中心延伸，夹紧气缸8的输出端安装有夹紧板9，夹紧板9竖直延伸。作为可选的实施方式，整理机构2包括固定螺柱205，固定螺柱205共有两根，且纵向对称分布在第一输送带1的机架上端，固定螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，其特征在于：包括第一输送带(1)、第二输送带(6)和门型打包机(7)，所述第一输送带(1)、所述第二输送带(6)和所述门型打包机(7)依次分布，所述门型打包机(7)位于所述第二输送带(6)的输送尾端，所述第一输送带(1)上端安装有整理机构(2)，所述第一输送带(1)和所述第二输送带(6)上端均匀安装有夹紧导向机构(3)；所述第一输送带(1)和所述第二输送带(6)之间设置有整理机架(4)，所述整理机架(4)内部安装有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出端伸出所述整理机架(4)表面，所述升降气缸(13)的输出端安装有升降板(12)，所述升降板(12)上端安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端竖直向上，且安装有旋转板(10)；所述整理机架(4)上端安装有承载立板(5)，所述承载立板(5)共有两块，且以所述旋转板(10)为中心纵向对称分布；所述承载立板(5)外侧安装有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的输出端向所述旋转板(10)的中心延伸，所述夹紧气缸(8)的输出端安装有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)竖直延伸。
【技术特征摘要】
1.一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，其特征在于：包括第一输送带(1)、第二输送带(6)和门型打包机(7)，所述第一输送带(1)、所述第二输送带(6)和所述门型打包机(7)依次分布，所述门型打包机(7)位于所述第二输送带(6)的输送尾端，所述第一输送带(1)上端安装有整理机构(2)，所述第一输送带(1)和所述第二输送带(6)上端均匀安装有夹紧导向机构(3)；所述第一输送带(1)和所述第二输送带(6)之间设置有整理机架(4)，所述整理机架(4)内部安装有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出端伸出所述整理机架(4)表面，所述升降气缸(13)的输出端安装有升降板(12)，所述升降板(12)上端安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端竖直向上，且安装有旋转板(10)；所述整理机架(4)上端安装有承载立板(5)，所述承载立板(5)共有两块，且以所述旋转板(10)为中心纵向对称分布；所述承载立板(5)外侧安装有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的输出端向所述旋转板(10)的中心延伸，所述夹紧气缸(8)的输出端安装有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)竖直延伸。2.根据权利要求1所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，其特征在于：所述整理机构(2)包括固定螺柱(205)，所述固定螺柱(205)共有两根，且纵向对称分布在所述第一输送带(1)的机架上端，所述固定螺柱(205)外侧安装有旋转架(201)，所述固定螺柱(205)上端通过螺纹安装有锁紧螺母(204)，用于对所述旋转架(201)进行锁紧固定，所述旋转架(201)的外端部设置有安装槽(202)，所述安装槽(202)内部竖直安装有整理辊(203)。3.根据权利要求1所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置，其特征在于：所述夹紧导向机构(3)包括支撑立板(301)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔石，
申请(专利权)人：贵州振兴包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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