一种自动快速切纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动快速切纸装置，包括机座本体，所述机座本体底面周围安装有多个底脚，所述机座本体顶面中部沿纵向开设有切槽，所述切槽的上方设置有分割组件，且所述分割组件固定在所述机座本体上，所述分割组件一侧设置有压实组件，所述分割组件另一侧设置有送料组件，且所述压实组件和所述送料组件均固定在所述机座本体上；所述分割组件包括支架和顶板，所述支架的数量为多个。有益效果在于：本实用新型专利技术通过切料气缸带动柱塞杆底部的切刀下降与切槽配合将包装纸自动分割成段，后通过压簧压紧压板的方式与置物板配合压实整理分割好的包装纸，防止了分割好的包装纸杂乱放置而起皱，有利于提升后续的包装质量。

An Automatic Quick Paper Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动快速切纸装置
本技术涉及切纸设备领域，具体涉及一种自动快速切纸装置。
技术介绍
切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切，所以切纸机是印后加工的重要设备，在产品包装过程中常常需要使用到切纸装置来分割包装纸。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的切纸装置在包装纸分割完成后没有设置压实整理功能，无法将分割好的包装纸进行整理，导致包装纸会杂乱放置而起皱，直接影响到了后续的包装质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动快速切纸装置，以解决现有技术中现有的切纸装置在包装纸分割完成后没有设置压实整理功能，无法将分割好的包装纸进行整理，导致包装纸会杂乱放置而起皱等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过切料气缸带动柱塞杆底部的切刀下降与切槽配合将包装纸自动分割成段，后通过压簧压紧压板的方式与置物板配合压实整理分割好的包装纸，防止了分割好的包装纸杂乱放置而起皱等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种自动快速切纸装置，包括机座本体，所述机座本体底面周围安装有多个底脚，所述机座本体顶面中部沿纵向开设有切槽，所述切槽的上方设置有分割组件，且所述分割组件固定在所述机座本体上，所述分割组件一侧设置有压实组件，所述分割组件另一侧设置有送料组件，且所述压实组件和所述送料组件均固定在所述机座本体上；所述分割组件包括支架和顶板，所述支架的数量为多个，且所述支架固定安装在所述机座本体上，所述支架顶端固定有所述顶板，所述顶板底面安装有切料气缸，所述切料气缸底部设置有柱塞杆，所述柱塞杆底端固定有底板，所述底板底面沿纵向固定有切刀，且所述切刀能够与所述切槽配合，所述柱塞杆外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述切料气缸连接，所述复位弹簧另一端与所述底板连接；所述压实组件包括支座和安装座，所述支座固定在所述机座本体顶面，所述支座顶端侧面固定有所述安装座，且所述支座与所述安装座组成L型结构，所述安装座顶面固定有护套，所述护套内沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有连杆，且所述连杆贯穿通过所述安装座和所述护套，所述连杆顶端固定有手柄，所述连杆底端固定有压板，所述压板底面接触有置物板，且所述置物板固定在所述机座本体上；所述送料组件包括支撑架和驱动电机，所述支撑架顶端内侧设置有支撑轴，且所述支撑架与所述支撑轴间隙配合，所述支撑轴一端固定有端盖，所述支撑轴另一端固定有传动副，所述支撑轴中部外侧固定有输纸辊，所述支撑架一侧设置有所述驱动电机，且所述驱动电机固定在所述机座本体上，所述驱动电机上设置有驱动轴，且所述驱动轴与所述传动副通过平键固定连接。采用上述一种自动快速切纸装置，在使用时，先确认所述输纸辊上的包装纸充足，后将所述输纸辊上的包装纸引导穿过所述切刀下方，控制所述驱动电机工作通过所述驱动轴带动所述传动副转动，所述传动副带动所述支撑轴在所述支撑架的约束下转动，所述输纸辊随之周转推动包装纸在所述切刀下向前进给，同时控制所述切料气缸工作带动所述柱塞杆下降，所述柱塞杆通过所述底板带动所述切刀下降，由于所述切刀能够与所述切槽配合，从而所述切刀能够下降陷入所述切槽内，在此过程中通过所述切刀与所述切槽配合即可切断分割包装纸，同时所述柱塞杆下降的过程中会通过所述底板拉伸所述复位弹簧，当单次切纸完成所述切料气缸卸力时，所述复位弹簧释放自身的拉伸行程通过所述底板带动所述柱塞杆和所述切刀返回至初始位置，如此重复即可完成对包装纸的自动分割，之后将分割好的包装纸压实整理，手持所述手柄拉动所述连杆上升，所述连杆带动所述压板上升离开所述置物板，同时此过程中所述连杆通过所述套环压缩所述压簧，将分割好的包装纸放置在所述置物板上，后松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述连杆带动所述压板下降与所述置物板配合压实包装纸，这样便实现了对分割好的包装纸的压实整理，防止了分割好的包装纸杂乱放置而起皱，有利于提升后续的包装质量。作为优选，所述底脚的数量为四个，所述底脚与所述机座本体通过螺钉固定或焊接固定。作为优选，所述切槽的断面形状为等腰三角形，所述顶板与所述支架通过螺钉固定连接。作为优选，所述复位弹簧的拉伸行程不小于所述柱塞杆的下降行程，所述切刀的材质为高速钢。作为优选，所述缓冲槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程，所述套环与所述连杆过盈配合。作为优选，所述压板和所述置物板均为柔性材质。作为优选，所述端盖与所述支撑轴通过螺纹连接，所述驱动电机为步进电机。有益效果在于：本技术通过切料气缸带动柱塞杆底部的切刀下降与切槽配合将包装纸自动分割成段，后通过压簧压紧压板的方式与置物板配合压实整理分割好的包装纸，防止了分割好的包装纸杂乱放置而起皱，有利于提升后续的包装质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的俯视外部图；图3是本技术的俯视剖视图；图4是本技术的压实组件局部放大剖视图。附图标记说明如下：1、机座本体；101、底脚；102、切槽；2、压实组件；201、手柄；202、连杆；203、护套；204、安装座；205、压板；206、支座；207、置物板；208、缓冲槽；209、压簧；2010、套环；3、分割组件；301、顶板；302、支架；303、切料气缸；304、柱塞杆；305、复位弹簧；306、底板；307、切刀；4、送料组件；401、支撑轴；402、端盖；403、驱动电机；404、驱动轴；405、传动副；406、输纸辊；407、支撑架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种自动快速切纸装置，包括机座本体1，机座本体1底面周围安装有多个底脚101，机座本体1顶面中部沿纵向开设有切槽102，切槽102的上方设置有分割组件3，且分割组件3固定在机座本体1上，分割组件3一侧设置有压实组件2，分割组件3另一侧设置有送料组件4，且压实组件2和送料组件4均固定在机座本体1上；分割组件3包括支架302和顶板301，支架302的数量为多个，且支架302固定安装在机座本体1上，支架302顶端固定有顶板301，顶板301底面安装有切料气缸303，切料气缸303底部设置有柱塞杆304，柱塞杆304底端固定有底板306，底板306底面沿纵向固定有切刀307，且切刀307能够与切槽102配合，柱塞杆304外侧设置有复位弹簧305，复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动快速切纸装置，包括机座本体(1)，其特征在于：所述机座本体(1)底面周围安装有多个底脚(101)，所述机座本体(1)顶面中部沿纵向开设有切槽(102)，所述切槽(102)的上方设置有分割组件(3)，且所述分割组件(3)固定在所述机座本体(1)上，所述分割组件(3)一侧设置有压实组件(2)，所述分割组件(3)另一侧设置有送料组件(4)，且所述压实组件(2)和所述送料组件(4)均固定在所述机座本体(1)上；所述分割组件(3)包括支架(302)和顶板(301)，所述支架(302)的数量为多个，且所述支架(302)固定安装在所述机座本体(1)上，所述支架(302)顶端固定有所述顶板(301)，所述顶板(301)底面安装有切料气缸(303)，所述切料气缸(303)底部设置有柱塞杆(304)，所述柱塞杆(304)底端固定有底板(306)，所述底板(306)底面沿纵向固定有切刀(307)，且所述切刀(307)能够与所述切槽(102)配合，所述柱塞杆(304)外侧设置有复位弹簧(305)，所述复位弹簧(305)一端与所述切料气缸(303)连接，所述复位弹簧(305)另一端与所述底板(306)连接；所述压实组件(2)包括支座(206)和安装座(204)，所述支座(206)固定在所述机座本体(1)顶面，所述支座(206)顶端侧面固定有所述安装座(204)，且所述支座(206)与所述安装座(204)组成L型结构，所述安装座(204)顶面固定有护套(203)，所述护套(203)内沿竖直方向开设有缓冲槽(208)，所述缓冲槽(208)内通过卡钩与压簧(209)的一端固定连接，所述压簧(209)的另一端通过卡钩连接有套环(2010)，所述套环(2010)内侧固定有连杆(202)，且所述连杆(202)贯穿通过所述安装座(204)和所述护套(203)，所述连杆(202)顶端固定有手柄(201)，所述连杆(202)底端固定有压板(205)，所述压板(205)底面接触有置物板(207)，且所述置物板(207)固定在所述机座本体(1)上；所述送料组件(4)包括支撑架(407)和驱动电机(403)，所述支撑架(407)顶端内侧设置有支撑轴(401)，且所述支撑架(407)与所述支撑轴(401)间隙配合，所述支撑轴(401)一端固定有端盖(402)，所述支撑轴(401)另一端固定有传动副(405)，所述支撑轴(401)中部外侧固定有输纸辊(406)，所述支撑架(407)一侧设置有所述驱动电机(403)，且所述驱动电机(403)固定在所述机座本体(1)上，所述驱动电机(403)上设置有驱动轴(404)，且所述驱动轴(404)与所述传动副(405)通过平键固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动快速切纸装置，包括机座本体(1)，其特征在于：所述机座本体(1)底面周围安装有多个底脚(101)，所述机座本体(1)顶面中部沿纵向开设有切槽(102)，所述切槽(102)的上方设置有分割组件(3)，且所述分割组件(3)固定在所述机座本体(1)上，所述分割组件(3)一侧设置有压实组件(2)，所述分割组件(3)另一侧设置有送料组件(4)，且所述压实组件(2)和所述送料组件(4)均固定在所述机座本体(1)上；所述分割组件(3)包括支架(302)和顶板(301)，所述支架(302)的数量为多个，且所述支架(302)固定安装在所述机座本体(1)上，所述支架(302)顶端固定有所述顶板(301)，所述顶板(301)底面安装有切料气缸(303)，所述切料气缸(303)底部设置有柱塞杆(304)，所述柱塞杆(304)底端固定有底板(306)，所述底板(306)底面沿纵向固定有切刀(307)，且所述切刀(307)能够与所述切槽(102)配合，所述柱塞杆(304)外侧设置有复位弹簧(305)，所述复位弹簧(305)一端与所述切料气缸(303)连接，所述复位弹簧(305)另一端与所述底板(306)连接；所述压实组件(2)包括支座(206)和安装座(204)，所述支座(206)固定在所述机座本体(1)顶面，所述支座(206)顶端侧面固定有所述安装座(204)，且所述支座(206)与所述安装座(204)组成L型结构，所述安装座(204)顶面固定有护套(203)，所述护套(203)内沿竖直方向开设有缓冲槽(208)，所述缓冲槽(208)内通过卡钩与压簧(209)的一端固定连接，所述压簧(209)的另一端通过卡钩连接有套环(2010)，所述套环(2010)内侧固定有连杆(202)，且所述连杆(202)贯穿通过所述安装座(204)和所述护套(203)，所述连杆(202)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔石，
申请(专利权)人：贵州振兴包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52