【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动贴角装置
本技术涉及包装机械领域，具体涉及一种新型全自动贴角装置。
技术介绍
早期纸盒成型多是通过人工对初步成型的纸盒进行贴角的，随着自动化设备的快速发展，自动化贴角机的出现替代了人工操作，能够快速的完成贴角工作，从而减轻人工负担，提高生产效率。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的全自动贴角机仅可对同一规格的纸盒进行贴角烫接，不同规格的纸盒往往需要通过不同型号的贴角机进行加工，因此使得设备的购置成本大大提高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型全自动贴角装置，以解决现有技术中一台全自动贴角机仅能用于生产一种规格的纸盒等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：适用于生产不同规格的纸盒，从而降低设备购置的投入成本等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种新型全自动贴角装置，包括底座、机架、贴角座和定位座，所述贴角座共有四个，均为L型，用于对纸盒的四角进行贴角处理，所述贴角座的底部贴合在所述底座的上表面上，纵向排列的两个所述贴角座外侧设置有第一调节杆，且两个纵向排列...
【技术保护点】
1.一种新型全自动贴角装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(8)、贴角座(3)和定位座(5)，所述贴角座(3)共有四个，均为L型，用于对纸盒的四角进行贴角处理，所述贴角座(3)的底部贴合在所述底座(1)的上表面上，纵向排列的两个所述贴角座(3)外侧设置有第一调节杆(201)，且两个纵向排列的所述贴角座(3)均通过移动座(205)安装在所述第一调节杆(201)上，用于通过旋转第一调节杆(201)调节两个所述贴角座(3)之间的间距，所述第一调节杆(201)的两端分别通过支撑滑座(204)安装在所述底座(1)上，且所述支撑滑座(204)能够在所述底座(1)上横向滑移，所述第一调...
【技术特征摘要】
1.一种新型全自动贴角装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(8)、贴角座(3)和定位座(5)，所述贴角座(3)共有四个，均为L型，用于对纸盒的四角进行贴角处理，所述贴角座(3)的底部贴合在所述底座(1)的上表面上，纵向排列的两个所述贴角座(3)外侧设置有第一调节杆(201)，且两个纵向排列的所述贴角座(3)均通过移动座(205)安装在所述第一调节杆(201)上，用于通过旋转第一调节杆(201)调节两个所述贴角座(3)之间的间距，所述第一调节杆(201)的两端分别通过支撑滑座(204)安装在所述底座(1)上，且所述支撑滑座(204)能够在所述底座(1)上横向滑移，所述第一调节杆(201)的中部设置有顶推座(202)，所述顶推座(202)的外侧固定连接有平推气缸(301)，用于将所述贴角座(3)向所述底座(1)中部顶推，所述第一调节杆(201)靠近所述底座(1)掐侧面的一端安装有第一手轮(203)；所述机架(8)呈“7”字形，且固定安装在所述底座(1)上，所述机架(8)的顶部安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)竖直向下贯穿所述机架(8)的横边，且所述升降气缸(9)的底部安装有升降架(7)，所述升降架(7)下方设置有定位座(5)，且定位座(5)共有四个，分别为第一定位座(501)、第二定位座(502)、第三定位座(503)和第四定位座(504)，用于对纸板进行折角，从而形成盒体，四个定位座(5)上方设置有上调节机构(6)，用于调节四个定位座(5)之间的纵向间距和横向间距，所述上调节机构(6)固定安装在所述升降架(7)上。2.根据权利要求1所述一种新型全自动贴角装置，其特征在于：四个L型的所述贴角座(3)呈中心对称分布。3.根据权利要求1所述一种新型全自动贴角装置，其特征在于：所述贴角座(3)均为烫压角。4.根据权利要求1所述一种新型全自动贴角装置，其特征在于：四个所述定位座(5)均为L型，所述第一定位座(501)和所述第二定位座(502)纵向排列，且相对设置，所述第三定位座(503)和所述第四定位座(504)纵向排列，且相对设置，所述第一定位座(501)和所述第三定位座(503)横向排列，且相对设置，所述第二定位座(502)和所述第四定位座(504)横向排列，且相对设置。5.根据权利要求4所述一种新型全...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔石，
申请(专利权)人：贵州振兴包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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