一种纸箱定制机制造技术

本发明专利技术公开一种纸箱定制机用的上料装置，包括机架，机架上设有加工工位，加工工位上安装有多个纵横设置的裁切压痕装置，机架上安装有夹料架，每个夹料架通过两升降滑板的升降调节，使驱动器将夹持有纸板的夹料架沿水平方向往加工工位上料，加工工位上的裁切压痕装置进行裁切，该结构的上料装置对多种尺寸的纸板能实现快速切换，实现了精确快速地自动纸板上料，省去了人工上料，大大降低了劳动强度，且安全高效，减少更换纸板的时间，提高生产效率，裁切压痕装置便于将纸箱的裁切和压痕工序一体化，简化纸箱定制机的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的纸箱定制机
本专利技术涉及纸箱机领域，尤其是一种新型的纸箱定制机。
技术介绍
目前，大多数纸箱厂家都是进行流水线分工序批量生产纸箱，对纸箱规格不同，包装尺寸不同的产品，制作纸箱就需要对各个工序进行调整，从时间上，成本上都会造成一定的浪费，同时增加送料的人工，装置上需要设有多种原料规格的送纸机械手，不能有效控制纸皮原料的规格，以及不能针对纸箱对纸箱利用率选择适合规格的纸箱，避免造成过大的余料浪费，并且如果裁切的同时涉及到压痕，一种方法为制作模切压痕合并的模板在模切机上一次完成，另一种方法是先在切纸机上完成裁切工序，再转至压痕机上完成压痕工序，该方式效率较低、误差较大，因此企业急需在包装损耗及包装工艺上减少一定的浪费，而且环保、节能、高效为目的智能产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的一种纸箱定制机用的上料装置，能解决纸箱机更换纸板速度慢，生产效率低下等安全问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸箱定制机用的上料装置，包括机架，机架上设有加工工位，加工工位上安装有多个纵横设置的裁切压痕装置，所述机架两侧设有两固定架，每个固定架的内侧面呈升降式滑动连接有升降滑板，两固定架上的两升降滑板之间呈上下式设置有多个夹料架，夹料架上设有夹持纸板用的夹槽，且每个夹料架的两端分别与两升降滑板呈水平式滑动配合，至少一个固定架上安装有驱动器，每个夹料架通过两升降滑板的升降调节，使驱动器将夹持有纸板的夹料架沿水平方向往加工工位上料，该结构的上料装置对多种尺寸的纸板能实现快速切换，将不同尺寸的纸板预先安装在不同的夹料架的夹槽上，通过对夹料架的升降移动，使驱动器将对应的一个夹料架往加工工位方向推设输送，输送完成后驱动器自动复位，在更换纸张规格时，驱动器与夹料架的连接可以通过升降滑板进行脱离，通过精准控制上升下降的高度，选择带有适合规格纸皮的夹料架与驱动器连接，从而实现精准的送料；送料规格由电脑计算定制纸箱的尺寸，根据参数及公式的设定自动选择；纸皮必须是折叠式或成卷的纸皮，这样方能实现无间断连续送料；采用一次成型的机械加工工艺，通过计算机自动优化纸箱的压线及切口位置，无需人工调整及计算，可大大提高对不同规格纸箱的制作速度；同时也通过该夹料架选择适合的纸皮规格，极大程度上减少纸皮余料的浪费。所述裁切压痕装置包括有连接架，所述连接架的底部水平连接有水平支板，水平支板一端垂直连接有垂直支板，水平支板和垂直支板的内侧共同构成安装区间，安装区间内设置有压痕气缸、裁切气缸、两压痕轮圈以及裁切刀片，压痕气缸的一端与水平支板的另一端连接，垂直支板的另一端活动连接有辅助压臂，辅助压臂的另一端与压痕气缸的另一端连接，通过压痕气缸驱动，使辅助压臂相对垂直支板实现上下摆动；所述辅助压臂上固定有连接板，连接板的另一端向上延伸并安装有连接块，连接块和辅助压臂之间安装有两压痕轮圈，且两压痕轮圈之间间距设置构成压痕槽，裁切气缸的一端与连接块转动连接，辅助压臂上转动连接有摇摆块，裁切气缸的另一端与摇摆块的一端转动连接，裁切刀片安装在摇摆块的另一端，且裁切刀片部分延伸入压痕槽内，该结构的裁切压痕装置便于将纸箱的裁切和压痕工序一体化，简化纸箱定制机的结构，使装置能在裁切和压痕工序上快速切换，解决了传统工艺上制作模切模板的低效率、高成本问题，从而大大地提高了用户的生产效率，且实现了不停机续纸的功能，提高了机器的适用性和生产的连续性。辅助压臂上安装有两个轮圈连接轮，连接块上安装有一个轮圈连接轮，每个轮圈连接轮上相邻设置有两轮圈连接槽，两压痕轮圈分别与三个轮圈连接轮上对应的轮圈连接槽连接配合，三个轮圈连接轮通道两压痕轮圈连接驱动，当压痕气缸驱动延伸时能带动裁切刀片向下摆动，能简化裁切压痕装置的结构，使装置运行更加稳定。装置工作时，当纸板通过纸箱定制机的输送平台送递到裁切压痕装置并进行压痕工序时，压痕气缸工作，使压痕活塞杆延伸，驱动连接端部使辅助压臂相对垂直支板向下摆动，安装在连接端部的轮圈连接轮通过连接端部驱动下压两压痕轮圈，当辅助压臂相对垂直支板向下摆动时，安装在辅助压臂上的连接板也同时向下摆动，并使三个轮圈连接轮始终与两压痕轮圈的内圈连接配合，当两压痕轮圈通过压痕气缸向下摆动的同时，裁切气缸工作，使裁切活塞杆延伸，驱动摇摆块连接第四连接轴的一端向下摆动并使摇摆块沿第五连接轴逆时针转动，当摇摆块沿第五连接轴逆时针转动时，安装在摇摆块另一端的裁切刀片向上摆动，使裁切刀片带离压痕槽，此时下压的两压痕轮圈的外圈压抵在纸板的表面上，使纸板生成便于弯折成纸箱的压痕。当装置进行裁切工序时，压痕活塞杆收缩，拉动辅助压臂向上摆动，与辅助压臂固定连接的连接板驱动安装在连接块的轮圈连接轮上抬两压痕轮圈，使两压痕轮圈离开纸板的表面，此时裁切气缸工作，使裁切活塞杆收缩，驱动摇摆块连接第四连接轴的一端向上摆动并使摇摆块沿第五连接轴顺时针转动，当摇摆块沿第五连接轴顺时针转动时，安装在摇摆块另一端的裁切刀片向下摆动，使裁切刀片延伸出压痕槽外，使裁切刀片切入纸板进行裁切工作，裁切工序完成后，裁切气缸工作，使裁切活塞杆延伸，驱动摇摆块连接第四连接轴的一端向下摆动并使摇摆块沿第五连接轴逆时针转动，安装在摇摆块另一端的裁切刀片向上摆动，使裁切刀片带离压痕槽。每个固定架的内侧面安装有垂直设置的两第一滑轨，升降滑板通过升降滑块与两第一滑轨滑动配合，使升降滑板升降式滑动连接在固定架上，升降滑板通过升降滑块与两第一滑轨配合，使升降滑板沿固定架的内侧的上下滑动从而带动安装在升降滑板上的全部夹料架同步上升或下降，使夹持不同尺寸纸板的夹料架能进行简单快速的切换，减少更换纸板的时间，提高工作效率。每个固定架的内侧面安装有上链轮，上链轮下方的机架下部对应设置有下链轮，上链轮和下链轮通过链条联接，且机架两侧的两下链轮通过丝杆联接，丝杆的一端通过电机驱接，每个升降滑板通过连接块与对应的链条连接，该结构使安装在两固定架上的升降滑板能同步上升或下降，避免传动误差造成升降滑板出现水平倾斜，影响上料的质量。通过上链轮和下链轮带动链条，将升降滑板连接到链条上，链条顺时针运动动时，则为上升状态，逆时针运动则为下降；其原理是链条通过上下链轮进行环形连接，链条两端分别扣在升降滑板的连接块上，形成一个环形，通过带动上链轮和下链轮旋转运动，从而产生上升和下降直线动力，带动升降滑板上下动作；夹料架两侧升降滑板均有链条连接，底部通过一条丝杆同时带动两组链条运动，让两侧的升降滑板动作保持一致平衡；确保运动畅顺及经久耐用。每个夹料架包括呈上下设置的固定夹料梁和活动夹料梁，固定夹料梁和活动夹料梁之间构成可调节的夹槽，固定夹料梁的两端连接有两夹料座，对应两升降滑板上安装水平设置的两第二滑轨，每个夹料座通过夹料滑块与对应的第二滑轨滑动连接，且固定夹料梁上安装有夹料气缸，活动夹料梁上设有与夹料气缸的活塞杆连接的连接耳，结构简单，夹持稳定。夹持纸板前，每个夹料架靠近加工工位相对的一侧，夹料气缸驱动活塞杆运动驱动连接耳，从而打开夹料架的固定夹料梁和活动夹料梁，构成纸板通过的夹槽，当不同尺寸的纸板穿过夹槽后，夹料气缸驱动活塞杆收缩，将纸板夹持在固定夹料梁和活动夹料梁之间，然后电机工作，驱动升降滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的纸箱定制机，包括机架（1），机架（1）上设有加工工位（2），加工工位（2）上安装有多个纵横设置的裁切压痕装置（3），其特征是，所述机架（1）两侧设有两固定架（4），每个固定架（4）的内侧面呈升降式滑动连接有升降滑板（5），两固定架（4）上的两升降滑板（5）之间呈上下式设置有多个夹料架（6），夹料架（6）上设有夹持纸板用的夹槽（7），且每个夹料架（6）的两端分别与两升降滑板（5）呈水平式滑动配合，至少一个固定架（4）上安装有驱动器（8），每个夹料架（6）通过两升降滑板（5）的升降调节，使驱动器（8）将夹持有纸板的夹料架（6）沿水平方向往加工工位（2）上料；所述裁切压痕装置（3）包括有连接架（9），连接架（9）的底部水平连接有水平支板（10），水平支板（10）一端垂直连接有垂直支板（11），水平支板（10）和垂直支板（11）的内侧共同构成安装区间（12），安装区间（12）内设置有压痕气缸（13）、裁切气缸（14）、两压痕轮圈（15）以及裁切刀片（16），压痕气缸（13）的一端与水平支板（10）的另一端连接，垂直支板（11）的另一端活动连接有辅助压臂（17），辅助压臂（17）的另一端与压痕气缸（13）的另一端连接，通过压痕气缸（13）驱动，使辅助压臂（17）相对垂直支板（11）实现上下摆动；所述辅助压臂（17）上固定有连接板（18），连接板（18）的另一端向上延伸并安装有连接块（19），连接块（19）和辅助压臂（17）之间安装有两压痕轮圈（15），且两压痕轮圈（15）之间间距设置构成压痕槽（20），裁切气缸（14）的一端与连接块（19）转动连接，辅助压臂（17）上转动连接有摇摆块（21），裁切气缸（14）的另一端与摇摆块（21）的一端转动连接，裁切刀片（16）安装在摇摆块（21）的另一端，且裁切刀片（16）部分延伸入压痕槽（20）内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的纸箱定制机，包括机架（1），机架（1）上设有加工工位（2），加工工位（2）上安装有多个纵横设置的裁切压痕装置（3），其特征是，所述机架（1）两侧设有两固定架（4），每个固定架（4）的内侧面呈升降式滑动连接有升降滑板（5），两固定架（4）上的两升降滑板（5）之间呈上下式设置有多个夹料架（6），夹料架（6）上设有夹持纸板用的夹槽（7），且每个夹料架（6）的两端分别与两升降滑板（5）呈水平式滑动配合，至少一个固定架（4）上安装有驱动器（8），每个夹料架（6）通过两升降滑板（5）的升降调节，使驱动器（8）将夹持有纸板的夹料架（6）沿水平方向往加工工位（2）上料；所述裁切压痕装置（3）包括有连接架（9），连接架（9）的底部水平连接有水平支板（10），水平支板（10）一端垂直连接有垂直支板（11），水平支板（10）和垂直支板（11）的内侧共同构成安装区间（12），安装区间（12）内设置有压痕气缸（13）、裁切气缸（14）、两压痕轮圈（15）以及裁切刀片（16），压痕气缸（13）的一端与水平支板（10）的另一端连接，垂直支板（11）的另一端活动连接有辅助压臂（17），辅助压臂（17）的另一端与压痕气缸（13）的另一端连接，通过压痕气缸（13）驱动，使辅助压臂（17）相对垂直支板（11）实现上下摆动；所述辅助压臂（17）上固定有连接板（18），连接板（18）的另一端向上延伸并安装有连接块（19），连接块（19）和辅助压臂（17）之间安装有两压痕轮圈（15），且两压痕轮圈（15）之间间距设置构成压痕槽（20），裁切气缸（14）的一端与连接块（19）转动连接，辅助压臂（17）上转动连接有摇摆块（21），裁切气缸（14）的另一端与摇摆块（21）的一端转动连接，裁切刀片（16）安装在摇摆块（21）的另一端，且裁切刀片（16）部分延伸入压痕槽（20）内。2.根据权利要求1所述一种新型的纸箱定制机，其特征是，辅助压臂（17）上安装有两个轮圈连接轮（22），连接块（19）上安装有一个轮圈连接轮（22），每个轮圈连接轮（22）上相邻设置有两轮圈连接槽（2201），两压痕轮圈（15）分别与三个轮圈连接轮（22）上对应的轮圈连接槽（2201）连接配合。3.根据权利要求1所述一种新型的纸箱定制机，其特征在于：每个固定架（4）的内侧面安装有垂直设置的两第一滑轨（401），升降滑板（5）通过升降滑块（501）与两第一滑轨（401）滑动配合，使升降滑板（5）升降式滑动连接在固定架（4）上。4.根据权利要求1所述一种新型的纸箱定制机，其特征在于：每个固定架（4）的内侧面安装有上链轮（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区迈盛达自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44