一种具有自动压紧原木功能的旋切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动压紧原木功能的旋切机，涉及旋切机领域，该具有自动压紧原木功能的旋切机，包括支架、工作台和底座，所述支架和工作台分别固定连接在底座的左侧和右侧，所述工作台的左侧活动镶嵌有连接轴，所述连接轴位于底座的上方，所述连接轴的左端固定连接有丝杆，所述丝杆活动镶嵌在支架的右侧，所述丝杆的表面分别活动套接有压簧和活动块。本实用新型专利技术通过设置刀床、弹簧、压块、限位板和止位辊，解决了现有的原木加工用旋切机对木料定位夹紧时，受到原木进料时两端歪斜错位的影响，使夹紧和旋切过程中存在原木两端位置调整的现象，原木调整过程延长了旋切机的工作时间，降低了旋切机的工作效率的问题。

A Rotary Cutting Machine with the Function of Automatically Compressing Logs

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动压紧原木功能的旋切机
本技术涉及旋切机
，具体为一种具有自动压紧原木功能的旋切机。
技术介绍
旋切机是一种对原木加工的机器，将圆柱状的木料切成一定的长度即为原木，将原木从进料端送入通过旋切机对原木定位旋切，原木通过旋切机夹紧定位后滚动，利用刀床旋切表面的一层，逐渐减小原木的直径，旋切机处理后的原木表面光滑且均匀。现有的原木加工用旋切机对木料定位夹紧时，由于受到原木进料时两端歪斜错位的影响，使夹紧和旋切过程中存在原木两端位置调整的现象，位置调整准确后旋切机才可对原木夹紧使旋切均匀，原木调整过程延长了旋切机的工作时间，降低了旋切机的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动压紧原木功能的旋切机，解决了现有的原木加工用旋切机对木料定位夹紧时，受到原木进料时两端歪斜错位的影响，使夹紧和旋切过程中存在原木两端位置调整的现象，原木调整过程延长了旋切机的工作时间，降低了旋切机的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动压紧原木功能的旋切机，包括支架、工作台和底座，所述支架和工作台分别固定连接在底座的左侧和右侧，所述工作台的左侧活动镶嵌有连接轴，所述连接轴位于底座的上方，所述连接轴的左端固定连接有丝杆，所述丝杆活动镶嵌在支架的右侧，所述丝杆的表面分别活动套接有压簧和活动块，所述压簧的两端分别与连接轴的左端和活动块的右侧固定连接，所述底座的上表面固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别位于丝杆的正面和背面，且两个连接板的相对面分别与止位辊的两端活动连接，所述止位辊位于丝杆的上方，所述活动块和工作台的相对面分别固定连接有固定板和活动板，所述固定板和活动板的数量均为两个，所述活动块和工作台的相对面均固定连接有刀床，两个所述刀床分别位于固定板和活动板的下方，且两个刀床均位于止位辊的上方。两个所述固定板的相对面分别与定位辊的两端活动连接，两个所述活动板的相对面分别与限位辊的两端活动连接，所述止位辊、限位辊、定位辊和刀床的表面均与木料的表面搭接，所述定位辊表面对应木料的位置处固定连接有限位装置，所述限位装置的数量为两个，两个所述限位装置分别与木料的两端搭接。优选的，所述限位装置包括限位板、挡板、弹簧和压块，所述限位板固定连接在定位辊的表面，所述弹簧和限位板均活动套接在压块的表面，所述挡板固定连接在压块远离木料的一端，所述弹簧的两端分别与限位板和挡板的相对面固定连接，所述压块搭接在木料靠近限位板的一端。优选的，所述工作台左侧对应活动板的位置处开设有滑槽，所述活动板的右侧贯穿工作台并与滑槽的内壁活动连接，所述滑槽内壁的右侧固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧固定连接在活动板的右侧。优选的，所述工作台的顶部固定连接有导向板。优选的，所述工作台的底部固定连接有固定架，所述固定架固定连接在支架的左侧。(三)有益效果本技术提供了一种具有自动压紧原木功能的旋切机，具备以下有益效果：本技术通过设置刀床、弹簧、压块、限位板和止位辊，沿工作台顶部进料，木料两端由两个导向板对其限位，导向板表面活动镶嵌有滚珠，将木料的两端分别放在两个导向板表面滚珠的下方，即可使木料进料时位置偏移减小，木料从工作台表面经过限位辊滚到限位辊和定位辊的中间，止位辊在木料的下方定位，木料由于重力挤压限位装置，使限位装置挤在木料的两端，即可达到木料旋切机自动夹紧且限位准确，木料两端不会随意前后移动产生较大偏差的目的，解决了现有的原木加工用旋切机对木料定位夹紧时，受到原木进料时两端歪斜错位的影响，使夹紧和旋切过程中存在原木两端位置调整的现象，原木调整过程延长了旋切机的工作时间，降低了旋切机的工作效率的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术正剖图；图4为本技术限位装置结构示意图。图中：1支架、2工作台、3底座、4连接轴、5丝杆、6压簧、7活动块、8连接板、9止位辊、10固定板、11活动板、12刀床、13定位辊、14限位辊、15木料、16限位装置、1601限位板、1602挡板、1603弹簧、1604压块、17滑槽、18伸缩簧、19导向板、20固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有自动压紧原木功能的旋切机，包括支架1、工作台2和底座3，支架1和工作台2分别固定连接在底座3的左侧和右侧，工作台2的左侧活动镶嵌有连接轴4，连接轴4位于底座3的上方，连接轴4的左端固定连接有丝杆5，丝杆5通过活动镶嵌在支架1的右侧，丝杆5的表面分别活动套接有压簧6和活动块7，压簧6的两端分别与连接轴4的左端和活动块7的右侧固定连接，底座3的上表面固定连接有连接板8，连接板8的数量为两个，两个连接板8分别位于丝杆5的正面和背面，且两个连接板8的相对面分别与止位辊9的两端活动连接，止位辊9位于丝杆5的上方，活动块7和工作台2的相对面分别固定连接有固定板10和活动板11，固定板10和活动板11的数量均为两个，活动块7和工作台2的相对面均固定连接有刀床12，两个刀床12分别位于固定板10和活动板11的下方，且两个刀床12均位于止位辊9的上方。两个固定板10的相对面分别与定位辊13的两端活动连接，两个活动板11的相对面分别与限位辊14的两端活动连接，止位辊9、限位辊14、定位辊13和刀床12的表面均与木料15的表面搭接，定位辊13表面对应木料15的位置处固定连接有限位装置16，限位装置16的数量为两个，两个限位装置16分别与木料15的两端搭接。作为本技术的一种技术优化方案，限位装置16包括限位板1601、挡板1602、弹簧1603和压块1604，限位板1601固定连接在定位辊13的表面，弹簧1603和限位板1601均活动套接在压块1604的表面，挡板1602固定连接在压块1604远离木料15的一端，弹簧1603的两端分别与限位板1601和挡板1602的相对面固定连接，压块1604搭接在木料15靠近限位板1601的一端，限位装置16靠近木料15的一侧为曲面，木料15由于重力滑入到两个限位装置16的中间，曲面便于木料15滑落。作为本技术的一种技术优化方案，工作台2左侧对应活动板11的位置处开设有滑槽17，活动板11的右侧贯穿工作台2并与滑槽17的内壁活动连接，滑槽17内壁的右侧固定连接有伸缩簧18，伸缩簧18固定连接在活动板11的右侧，伸缩簧18由于活动块7向右移动挤压木料15后处于压缩状态，当木料15直径符合标准要求时恰好伸缩簧18恢复原长。作为本技术的一种技术优化方案，工作台2的顶部固定连接有导向板19，导向板19呈扇环形，导向板19表面活动镶嵌的多个滚珠连成的轨迹为扇形，木料15进料时对木料15导向。作为本技术的一种技术优化方案，工作台2的底部固定连接有固定架20，固定架20固定连接在支架1的左侧，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动压紧原木功能的旋切机，包括支架(1)、工作台(2)和底座(3)，所述支架(1)和工作台(2)分别固定连接在底座(3)的左侧和右侧，其特征在于：所述工作台(2)的左侧活动镶嵌有连接轴(4)，所述连接轴(4)位于底座(3)的上方，所述连接轴(4)的左端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)活动镶嵌在支架(1)的右侧，所述丝杆(5)的表面分别活动套接有压簧(6)和活动块(7)，所述压簧(6)的两端分别与连接轴(4)的左端和活动块(7)的右侧固定连接，所述底座(3)的上表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的数量为两个，两个所述连接板(8)分别位于丝杆(5)的正面和背面，且两个连接板(8)的相对面分别与止位辊(9)的两端活动连接，所述止位辊(9)位于丝杆(5)的上方，所述活动块(7)和工作台(2)的相对面分别固定连接有固定板(10)和活动板(11)，所述固定板(10)和活动板(11)的数量均为两个，所述活动块(7)和工作台(2)的相对面均固定连接有刀床(12)，两个所述刀床(12)分别位于固定板(10)和活动板(11)的下方，且两个刀床(12)均位于止位辊(9)的上方；两个所述固定板(10)的相对面分别与定位辊(13)的两端活动连接，两个所述活动板(11)的相对面分别与限位辊(14)的两端活动连接，所述止位辊(9)、限位辊(14)、定位辊(13)和刀床(12)的表面均与木料(15)的表面搭接，所述定位辊(13)表面对应木料(15)的位置处固定连接有限位装置(16)，所述限位装置(16)的数量为两个，两个所述限位装置(16)分别与木料(15)的两端搭接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动压紧原木功能的旋切机，包括支架(1)、工作台(2)和底座(3)，所述支架(1)和工作台(2)分别固定连接在底座(3)的左侧和右侧，其特征在于：所述工作台(2)的左侧活动镶嵌有连接轴(4)，所述连接轴(4)位于底座(3)的上方，所述连接轴(4)的左端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)活动镶嵌在支架(1)的右侧，所述丝杆(5)的表面分别活动套接有压簧(6)和活动块(7)，所述压簧(6)的两端分别与连接轴(4)的左端和活动块(7)的右侧固定连接，所述底座(3)的上表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的数量为两个，两个所述连接板(8)分别位于丝杆(5)的正面和背面，且两个连接板(8)的相对面分别与止位辊(9)的两端活动连接，所述止位辊(9)位于丝杆(5)的上方，所述活动块(7)和工作台(2)的相对面分别固定连接有固定板(10)和活动板(11)，所述固定板(10)和活动板(11)的数量均为两个，所述活动块(7)和工作台(2)的相对面均固定连接有刀床(12)，两个所述刀床(12)分别位于固定板(10)和活动板(11)的下方，且两个刀床(12)均位于止位辊(9)的上方；两个所述固定板(10)的相对面分别与定位辊(13)的两端活动连接，两个所述活动板(11)的相对面分别与限位辊(14)的两端活动连接，所述止位辊(9)、限位辊(14)、定位辊(13)和刀床(12)的表面均与木料(15)的表面搭接，所述定位辊(13)表面对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云哲，
申请(专利权)人：河北九顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13