一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置制造方法及图纸

一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，属于汽车器械技术领域。底板的一端与装配压腔的下端可拆卸固定连接，装配压腔的内底面设有圆形凹槽，圆形凹槽的侧面贯穿装配压腔的一侧面设有缺口，圆形凹槽槽底面的中部设有通孔，定位销的下端紧密地插入通孔内，装配压塞为T型结构，装配压塞的下端设有凸台，装配压塞的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装配压腔的腔体内，并通过定位销进行定位。本实用新型专利技术解决了不规则结构的托架子总成的平坦固定，使圆形橡胶衬套以固定位置顺利压装进入托架子总成内，且能够压装到位，使得橡胶衬套中间的套管与托架子总成圆环的偏心距符合要求，降低了废品率，方便了工人操作。

An Assembly Device for Round Rubber Bushing and Bracket Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置
本技术涉及一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，属于汽车器械

技术介绍
在长期的工作实践中，圆形橡胶衬套装配进入托架子总成时，经常因托架子总成的结构原因，导致不能使托架子总成的位置固定，也不能平坦的摆放，更不能顺利的将圆形橡胶衬套装配进入托架子总成的圆环内，经常发生托架子总成变形，橡胶衬套和托架子总成压坏，橡胶衬套压装不到位等故障，致使工人加工困难且不能保证压装进入的橡胶衬套位置符合偏心距要求，造成了废品率高且操作困难的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，包括装配压腔、底板、定位销以及装配压塞，所述底板的一端与装配压腔的下端可拆卸固定连接，所述装配压腔的内底面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的侧面贯穿装配压腔的一侧面设有缺口，圆形凹槽槽底面的中部设有通孔，所述定位销的下端紧密地插入通孔内，所述装配压塞为T型结构，装配压塞的下端设有凸台，装配压塞的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装配压腔的腔体内，并通过定位销进行定位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术解决了不规则结构的托架子总成的平坦固定，使圆形橡胶衬套以固定位置顺利压装进入托架子总成内，且能够压装到位，使得橡胶衬套中间的套管与托架子总成圆环的偏心距符合要求，降低了废品率，方便了工人操作。附图说明图1是本技术的用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置与托架子总成使用时的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是装配压塞的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图3所示，本技术公开了一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，包括装配压腔1、底板2、定位销3以及装配压塞4，所述底板2的一端与装配压腔1的下端可拆卸固定连接，所述装配压腔1的内底面设有圆形凹槽6，所述圆形凹槽6的侧面贯穿装配压腔1的一侧面设有缺口10，圆形凹槽6槽底面的中部设有通孔5，所述定位销3的下端紧密地插入通孔5内，所述装配压塞4为T型结构，装配压塞4的下端设有凸台9，装配压塞4的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装配压腔1的腔体内，并通过定位销3进行定位。具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述装配压腔1底面的一端设有两个螺纹孔7，所述底板2上表面的一端设有两个与所述螺纹孔7对应的阶梯孔8，装配压腔1与底板2通过穿入对应的螺纹孔7与阶梯孔8的螺钉紧固连接。具体实施方式三：如图1、2、3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述装配压腔1、底板2、定位销3以及装配压塞4的材质均为金属。所需装配的托架子总成11为一个圆环上焊接了两个高于该圆环的托手，所需装配的橡胶衬套12的外径与托架子总成11的圆环过盈配合，且橡胶衬套12的中间有一个套管13，其圆心与托架子总成11上的圆环有偏心距的要求，需要在装配过程进行控制。圆形凹槽6的底面直径与托架子总成11上圆环的外直径相匹配，定位销3与橡胶衬套12中间的套管13的内孔相匹配。装配压塞4底端的凸台9对橡胶衬套12有定位的作用。装配压塞4的T型结构是为了与装配压腔1上端面接触达到限位的作用。使用时，先将所要装配的托架子总成11沿型放入装配压腔1的圆形凹槽6内，保证了不规则形状的托架子总成11能够稳定的定位，然后将橡胶衬套12摆放在托架子总成11的圆环上，同时将橡胶衬套12中间的套管13穿过定位销3，由于定位销3与橡胶衬套12中间的套管13的内孔相匹配，保证了橡胶衬套12的位置符合偏心距要求，而后将装配压塞4摆放在橡胶衬套12上，通过压力机供压将橡胶衬套12压入托架子总成11的圆环内，装配压腔1对三者（橡胶衬套12、托架子总成11以及装配压塞4）均有限制作用，橡胶衬套12压装过程不会偏倒，压力机上下面接触的都是本技术的平面，受力均衡，可以保证橡胶衬套12准确的装配进入托架子总成11的圆环内而不会出现压偏和压坏的问题。最后拿开装配压塞4，直接取出装配后的产品即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，其特征在于：包括装配压腔（1）、底板（2）、定位销（3）以及装配压塞（4），所述底板（2）的一端与装配压腔（1）的下端可拆卸固定连接，所述装配压腔（1）的内底面设有圆形凹槽（6），所述圆形凹槽（6）的侧面贯穿装配压腔（1）的一侧面设有缺口（10），圆形凹槽（6）槽底面的中部设有通孔（5），所述定位销（3）的下端紧密地插入通孔（5）内，所述装配压塞（4）为T型结构，装配压塞（4）的下端设有凸台（9），装配压塞（4）的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装配压腔（1）的腔体内，并通过定位销（3）进行定位。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，其特征在于：包括装配压腔（1）、底板（2）、定位销（3）以及装配压塞（4），所述底板（2）的一端与装配压腔（1）的下端可拆卸固定连接，所述装配压腔（1）的内底面设有圆形凹槽（6），所述圆形凹槽（6）的侧面贯穿装配压腔（1）的一侧面设有缺口（10），圆形凹槽（6）槽底面的中部设有通孔（5），所述定位销（3）的下端紧密地插入通孔（5）内，所述装配压塞（4）为T型结构，装配压塞（4）的下端设有凸台（9），装配压塞（4）的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，马鉴频，姜威，杨克军，朱莉莉，崔海琴，
申请(专利权)人：哈尔滨利民橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23