一种双主轴双排刀板机床制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，特指一种双主轴双排刀板机床，包括床身,所述床身左右两侧对称设有主轴头,所述主轴头下方设置有一控制主轴头左右移动的第一滑动装置；所述主轴头后侧均设置有固定座，所述固定座上设置有用于前后滑动的第二滑动装置，所述第二滑动装置上设置有用于上下第三滑动装置，所述第三滑动装置一侧设置有排刀板，所述排刀板上设置有若干不同规格的刀具，且所述排刀板上设置有一动力源，所述动力源下方设置有一用于钻孔的钻头。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构稳定、能够同时加工多个零件多道工序、使用寿命长的双主轴双排刀板机床。

A Double Spindle and Double Row Tool Plate Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴双排刀板机床
本技术属于机械
，特指一种双主轴双排刀板机床。
技术介绍
目前，大多数机床的就设置有单主轴和单排刀板，同时只能够加工一个零件，这样子效率就会很低，并且大多数机床在加工的过程中每完成一道工序就需要操作工人进行换刀并且重新对刀，这样子加工完一个零件就需要很长的时间，大大的增加了加工的成本，并且降低了生产的效率液压站是由液压泵、驱动用电动机、箱体、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。目前，液压站的驱动电机在工作时容易吸尘，现有的液压站外壳防尘效果较差，影响液压站的使用寿命，不利于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构稳定、能够同时加工多个零件多道工序、使用寿命长的双主轴双排刀板机床。本技术的目的是这样实现的：一种双主轴双排刀板机床，包括床身,所述床身左右两侧对称设有主轴头,所述主轴头下方设置有一控制主轴头左右移动的第一滑动装置；所述主轴头后侧均设置有固定座，所述固定座上设置有用于前后滑动的第二滑动装置，所述第二滑动装置上设置有用于上下第三滑动装置，所述第三滑动装置一侧设置有排刀板，所述排刀板上设置有若干不同规格的刀具，且所述排刀板上设置有一动力源，所述动力源下方设置有一用于钻孔的钻头。优选地，所述床身后侧设置有一液压站，所述液压站包括液压站本体、驱动电机、油箱、方向阀、节流阀和溢流阀，所述驱动电机、方向阀、节流阀和溢流阀均固定连接在油箱的顶部，所述油箱的外壳上开设有散热口，该散热口内固定连接有防护网，所述防护网包括散热网和防尘网，所述散热网和防尘网之间留有间隙，所述油箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有绝缘橡胶块。优选地，所述散热网的材料为不锈钢网，所述防尘网的材料为聚氯乙烯橡胶网。优选地，所述液压站一侧设置有一换油装置，所述换油装置的底部固定设有固定板，所述固定板顶面固定设有第二油仓，所述第二油仓的一端固定设有电源器，所述电源器一侧设有第一油仓；所述第二油仓顶面设有第一抽油泵，且第一抽油泵的底面与第二油仓贯通连接，所述第一抽油泵的顶部贯通设有第一连接管，所述第一连接管的左端贯通连接有切换仓，所述切换仓的顶部固定设有智能对接弯管，且所述切换仓的一侧设有第二抽油泵，所述第二抽油泵一侧贯通设有第二连接管，且第二连接管一端与第一油仓贯通固定，所述智能对接弯管的左端固定设有智能对接头，所述切换仓的底部设有电源线，所述电源线一端与切换仓连接，另一端电源器电性连接。优选地，所述切换仓的内部固定设有旋转机构，且旋转机构的底面与切换仓内部右端进行固定，所述旋转机构的顶部固定设有传动杆，所述传动杆的顶部固定设有旋转弯管，所述旋转弯管的右端固定设有第一对接口，且第一对接口与第一连接管或第二连接管进行对接，所述旋转弯管的顶部固定设有第二对接口，且智能对接弯管贯通切换仓与第二对接口对接固定。优选地，所述第一对接口的右端固定设有防漏胶圈，且防漏胶圈采用橡胶材质制成。优选地，所述智能对接头的前端固定设有对接环，且对接环由信号对接器构成，可发射对接信号，与液压站出油口进行对接。优选地，所述床身下方设置有若干个地脚，所述地脚包括有和床身连接的弹性垫，所述弹性垫和床身对应位置设有通孔，两者之间通过销轴连接，所述床身四周设有挡板，所述挡板通过地脚螺栓固定在地面上；所述弹性垫设置在各挡板围成的区域之内，并且通过紧固件和挡板连接，所述床身和弹性垫之间设有隔板。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.本技术设置双主轴能够更好的同时加工多个零件，双排刀板上面能够设置各种不同的刀具，能够同时加工一个零件上的多道工序，排刀板上设置有钻头以及液压缸，液压缸能够驱动钻头在零件上钻孔，提高生产效率，大大降低生产成本。2.本技术该具有防尘功能的液压站，箱体的外壳上开设有散热口，具有很好的散热效果，该散热口内固定连接有防护网，防护网包括散热网和防尘网，通过防尘网具有很好的防尘效果，散热网和防尘网之间留有间隙，进一步提升了防尘效果，从而延长液压站的使用寿命，利于推广使用，解决了现有的液压站外壳防尘效果较差，影响液压站的使用寿命，不利于推广使用的问题。3.本技术该种液压站换油装置，将对接装置安装在液压站油口，当需要换油时，智能对接头将会与液压站油口上的对接装置进行对接，接着智能对接头与液压站油口进行合并，达到智能对接油口的效果，解决了以往换油时需要操作人员手动对接，浪费劳动力的问题，该横向对接口的右端设有防漏胶圈，防漏胶圈能够密闭横向对接口与旧油连接弯管的连接处，防止油漏出，能够确保在换油的时候，油不会泄漏，防止因为漏油导致装置本体内部器件损坏的问题。4.本技术通过挡板的设置行程对床身横向方向上的阻挡，因此床身在振动过程中不会发生横向位移，而通过弹性垫的设置，其振动在纵向方向上被化解，因此很好的实现了隔振的目的。5.本技术进一步的在床身和弹性垫之间设隔板，隔板的存在其一起到对床身的支撑，其二形成对床身和弹性垫的隔离，因而床身在振动过程中，其振动力会通过隔板的存在较均匀的分布在弹性垫上，从而不会产生弹性体一部受力过大而造成一侧隔板受力过大的缺陷，从而保护了本装置的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构简图之一；图2是本技术的结构简图之二；图3是本技术液压站的结构简图；图4是本技术防护网的结构简图；图5是本技术换油装置的结构简图；图6是本技术智能对接头局部结构简图；图7是本技术旋转弯管局部结构简图；图8是本技术切换仓右端的结构简图；图9是本技术地脚的结构简图。图中：1-床身；11-地脚；12-弹性垫；13-挡板；14-地脚螺栓；15-销轴；16-隔板；2-主轴头；3-第一滑动装置；31-第一油仓；32-固定板；34-第二油仓；35-电源器；36-第一连接管；37-切换仓；38-智能对接弯管；39-智能对接头；4-固定座；40-对接环；41-旋转机构；42-传动杆；43-旋转弯管；44-第二对接口；45-换油装置；46-第一对接口；47-防漏胶圈；48-电源线；49-第二连接管；5-第二滑动装置；50-第一抽油泵；51-第二抽油泵；6-第三滑动装置；7-排刀板；71-刀具；8-动力源；81-钻头；9-液压站；91-液压站本体；92-驱动电机；93-油箱；931-散热口；932-防护网；933-散热网；934-防尘网；94-方向阀；95-节流阀；96-溢流阀；97-底板；98-绝缘橡胶块。具体实施方式下面以具体实施例对本技术做进一步描述。如图1-9所示,一种双主轴双排刀板机床，包括床身1,所述床身1左右两侧对称设有主轴头2,所述主轴头2下方设置有一控制主轴头2左右移动的第一滑动装置3；所述主轴头2后侧均设置有固定座4，所述固定座4上设置有用于前后滑动的第二滑动装置5，所述第二滑动装置5上设置有用于上下第三滑动装置6，所述第三滑动装置6一侧设置有排刀板7，所述排刀板7上设置有若干不同规格的刀具71，且所述排刀板7上设置有一动力源8，所述动力源8下方设置有一用于钻孔的钻头81。本技术方案所述的动力源8为一电机,所述电机驱动钻头81旋转，所述第一滑动装置3、第二滑动装置5和第三滑动装置6均包括有平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主轴双排刀板机床，其特征在于,包括床身(1),所述床身(1)左右两侧对称设有主轴头(2),所述主轴头(2)下方设置有一控制主轴头(2)左右移动的第一滑动装置(3)；所述主轴头(2)后侧均设置有固定座(4)，所述固定座(4)上设置有用于前后滑动的第二滑动装置(5)，所述第二滑动装置(5)上设置有用于上下第三滑动装置(6)，所述第三滑动装置(6)一侧设置有排刀板(7)，所述排刀板(7)上设置有若干不同规格的刀具(71)，且所述排刀板(7)上设置有一动力源(8)，所述动力源(8)下方设置有一用于钻孔的钻头(81)。

【技术特征摘要】
1.一种双主轴双排刀板机床，其特征在于,包括床身(1),所述床身(1)左右两侧对称设有主轴头(2),所述主轴头(2)下方设置有一控制主轴头(2)左右移动的第一滑动装置(3)；所述主轴头(2)后侧均设置有固定座(4)，所述固定座(4)上设置有用于前后滑动的第二滑动装置(5)，所述第二滑动装置(5)上设置有用于上下第三滑动装置(6)，所述第三滑动装置(6)一侧设置有排刀板(7)，所述排刀板(7)上设置有若干不同规格的刀具(71)，且所述排刀板(7)上设置有一动力源(8)，所述动力源(8)下方设置有一用于钻孔的钻头(81)。2.根据权利要求1所述的一种双主轴双排刀板机床，其特征在于，所述床身(1)后侧设置有一液压站(9)，液压站(9)包括液压站本体(91)、驱动电机(92)、油箱(93)、方向阀(94)、节流阀(95)和溢流阀(96)，所述驱动电机(92)、方向阀(94)、节流阀(95)和溢流阀(96)均固定连接在油箱(93)的顶部，所述油箱(93)的外壳上开设有散热口(931)，该散热口(931)内固定连接有防护网(932)，所述防护网(932)包括散热网(933)和防尘网(934)，所述散热网(933)和防尘网(934)之间留有间隙(935)，所述油箱(93)的底部固定连接有底板(97)，所述底板(97)的底部固定连接有绝缘橡胶块(98)。3.根据权利要求2所述的一种双主轴双排刀板机床，其特征在于，所述散热网(933)的材料为不锈钢网，所述防尘网(934)的材料为聚氯乙烯橡胶网。4.根据权利要求2所述的一种双主轴双排刀板机床，其特征在于，所述液压站(9)一侧设置有一换油装置(45)，所述换油装置(45)的底部固定设有固定板(32)，所述固定板(32)顶面固定设有第二油仓(34)，所述第二油仓(34)的一端固定设有电源器(35)，所述电源器(35)一侧设有第一油仓(31)；所述第二油仓(34)顶面设有第一抽油泵(50)，且第一抽油泵(50)的底面与第二油仓(34)贯通连接，所述第一抽油泵(50)的顶部贯通设有第一连接管(36)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗升，蔡妩平，
申请(专利权)人：玉环仪表机床制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33