折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机，包括底座，该底座的上方设有支撑板，该支撑板上固定有液压伸缩组件，该液压伸缩组件包括液压柱，所述液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆的一端固定有折弯上模，所述底座的两侧设有相互平行的左导轨、右导轨，所述底座上设有平板，该平板两侧设有与左滑轨、右滑轨相配合的滑槽，所述平板与底座之间设有压紧辊轮，所述平板设有条形口，该条形口内设有L形板，该L形板的一端与平板的上端面相抵靠，所述L形板的另一端穿出条形口与底座相对；本实用新型专利技术提出的这种折弯机，能够在折弯过程中方便快捷的对工件进行紧固定位，避免工件在折弯过程中产生偏移，同时也具有模具更换便捷的优点。

Bending machine

【技术实现步骤摘要】
折弯机
本技术属于金属建材加工设备
，具体来说是一种折弯机。
技术介绍
折弯是板金制造中最重要的一个环节，折弯品质的好坏直接会影响到后道工序的制作和整个产品的品质。折弯机设备主要包括底座、上模、下模、液压机构等，在折弯过程中工件折弯部分的内侧表面发生了压缩变形，在工件折弯部分的外侧表面发生了拉伸变形，这些压缩和拉伸的变形量在材料的表面为最大，随着向厚内部逐步深入，其变形量也逐步减少；为了提高折弯质量，需要在折弯过程中对工件进行定位，避免工件因为拉伸或者压缩而产生位移。与此同时由于对工件的折弯角度有着各种要求，因此需要对模具更换的效率进行提高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种折弯机，能够在折弯过程中方便快捷的对工件进行紧固定位，避免工件在折弯过程中产生偏移，同时也具有模具更换便捷的优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种折弯机，包括底座，该底座的上方设有支撑板，该支撑板上固定有液压伸缩组件，该液压伸缩组件包括液压柱，所述液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆的一端固定有折弯上模，该折弯上模与底座相正对，其特征在于，所述底座的两侧设有相互平行的左导轨、右导轨，所述左导轨、右导轨相背的两个侧端面上设有凸起条，该凸起条沿左导轨、右导轨的长度方向设置，所述底座上设有平板，该平板两侧设有与左滑轨、右滑轨相配合的滑槽，所述滑槽的内侧面上设有与凸起条相配合的条形凹槽，所述平板与底座之间设有压紧辊轮，该压紧辊轮通过转轴可转动的与滑槽的侧面相固定；所述平板设有贯通上下两个端面的条形口，该条形口内设有L形板，该L形板的一端与平板的上端面相抵靠，所述L形板的另一端穿出条形口与底座相对；所述底座上设有弧形槽，该弧形槽位于折弯上模的正下方，所述弧形槽内设有下模件，该下模件呈圆柱状设置，所述下模件的圆周面上均等分布有折弯槽。在本技术中，所述下模件的两侧端面上固定有十字形限位架，所述下模件圆周面上的折弯槽设有四个并分别与十字形限位架的四个端头相对，所述底座的侧面边端上设有镶嵌槽，该镶嵌槽设有两条并以十字形限位架的中心为对称点斜对称布置，所述镶嵌槽内嵌合有限位条，该限位条与十字形限位架水平方向上的两个部段相抵靠。与现有技术相比，实施本技术中的这种折弯机具有以下有益效果：在对工件进行加工时，压紧辊轮能够将工件压紧在底座上，避免工件产生上下方向的位移，同时平板上的L形板能够对工件的两侧进行夹持，避免工件产生左右方向的偏移，下模件呈圆柱状，转动下模件将不同的折弯槽对准折弯上模即可实现不同的折弯角度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中左导轨、右导轨处的结构示意图；图3为图2中平板的结构示意图；图4为图1的俯视图；图5为本技术中下模件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示的这种折弯机，包括底座1，该底座1的上方设有支撑板2，该支撑板2上固定有液压伸缩组件3，该液压伸缩组件3包括液压柱，液压柱内设有液压推杆，液压推杆的一端固定有折弯上模4，该折弯上模4与底座1相正对，底座1的两侧设有相互平行的左导轨5、右导轨6，左导轨5、右导轨6相背的两个侧端面上设有凸起条7，该凸起条7沿左导轨5、右导轨6的长度方向设置，底座1上设有平板8，该平板8两侧设有与左滑轨5、右滑轨6相配合的滑槽9，滑槽9的内侧面上设有与凸起条7相配合的条形凹槽10，平板8与底座1之间设有压紧辊轮11，该压紧辊轮11通过转轴可转动的与滑槽9的侧面相固定。平板8设有贯通上下两个端面的条形口12，该条形口12内设有L形板13，该L形板13的一端与平板8的上端面相抵靠，L形板13的另一端穿出条形口12与底座1相对。底座1上设有弧形槽14，该弧形槽14位于折弯上模4的正下方，弧形槽14内设有下模件15，该下模件15呈圆柱状设置，下模件15的圆周面上均等分布有折弯槽16。在本技术中，下模件15的两侧端面上固定有十字形限位架17，下模件15圆周面上的折弯槽16设有四个并分别与十字形限位架17的四个端头相对，底座1的侧面边端上设有镶嵌槽18，该镶嵌槽18设有两条并以十字形限位架17的中心为对称点斜对称布置，镶嵌槽18内嵌合有限位条19，该限位条19与十字形限位架17水平方向上的两个部段相抵靠。在实际的应用过程中工件100被压紧辊轮11压紧在底座1上，压紧辊轮11是可以转动的，方便抽取工件100，同时工件100的两侧被L形板夹持。下模件15上开设的折弯槽16设置4个，这4个折弯槽均等分布在下模件的圆周面上，通过十字形限位件17与限位条19相配合即可准确的固定下模件15，也能够确保折弯槽16与折弯上模4相正对。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括底座，该底座的上方设有支撑板，该支撑板上固定有液压伸缩组件，该液压伸缩组件包括液压柱，所述液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆的一端固定有折弯上模，该折弯上模与底座相正对，其特征在于，所述底座的两侧设有相互平行的左导轨、右导轨，所述左导轨、右导轨相背的两个侧端面上设有凸起条，该凸起条沿左导轨、右导轨的长度方向设置，所述底座上设有平板，该平板两侧设有与左滑轨、右滑轨相配合的滑槽，所述滑槽的内侧面上设有与凸起条相配合的条形凹槽，所述平板与底座之间设有压紧辊轮，该压紧辊轮通过转轴可转动的与滑槽的侧面相固定；所述平板设有贯通上下两个端面的条形口，该条形口内设有L形板，该L形板的一端与平板的上端面相抵靠，所述L形板的另一端穿出条形口与底座相对；所述底座上设有弧形槽，该弧形槽位于折弯上模的正下方，所述弧形槽内设有下模件，该下模件呈圆柱状设置，所述下模件的圆周面上均等分布有折弯槽。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括底座，该底座的上方设有支撑板，该支撑板上固定有液压伸缩组件，该液压伸缩组件包括液压柱，所述液压柱内设有液压推杆，所述液压推杆的一端固定有折弯上模，该折弯上模与底座相正对，其特征在于，所述底座的两侧设有相互平行的左导轨、右导轨，所述左导轨、右导轨相背的两个侧端面上设有凸起条，该凸起条沿左导轨、右导轨的长度方向设置，所述底座上设有平板，该平板两侧设有与左滑轨、右滑轨相配合的滑槽，所述滑槽的内侧面上设有与凸起条相配合的条形凹槽，所述平板与底座之间设有压紧辊轮，该压紧辊轮通过转轴可转动的与滑槽的侧面相固定；所述平板设有贯通上下两个端面的条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：范一鸣，范一稣，范舟，
申请(专利权)人：江西江联环境工程装配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36