一种有利于保障反应釜安全性的净化装置制造方法及图纸

技术编号:22184211 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-25 03:04
本实用新型专利技术属于反应釜部件领域,特别涉及一种有利于保障反应釜安全性的净化装置,包括安装于进料口上用于控制进料口开合的盖体、设置于反应釜上的吸风室、与吸风室内腔相连通的吸风管,进料口及盖体均位于吸风室的内腔中,吸风室上设置有门,当门关闭时,吸风室内腔除了能通过吸风管与吸风设备连通、通过进料口与反应釜连通外,吸风室为密闭结构。

A Purification Device for Safety of Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种有利于保障反应釜安全性的净化装置
本技术属于反应釜部件领域,特别涉及一种有利于保障反应釜安全性的净化装置。
技术介绍
在生产过程中,反应釜应用于对多种粉状或浆状原料的搅拌、混合,现有的化工生产用反应釜,其原料添加都是通过反应釜上部的进料口倒入到反应釜中,然后将进料口盖体关闭,从而启动电机进行反应釜反应。由于反应过程中,反应釜内往往发生较为剧烈的化学或物理反应,而进料口盖体无法做到完全密封,不可避免地会有一些有毒原料的气体从进料口溢出;在实际生产过程中,操作人员又习惯打开进料口盖体来观察釜内的实时反应情况,容易吸入冲出的有害气体;此外,很多搅拌反应会导致反应釜内的气压有所升高,这种情况下,始终紧闭进料口会使反应釜长期处于膨胀力作用下,影响设备寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种有利于保障反应釜安全性的净化装置,包括安装于进料口上用于控制进料口开合的盖体、设置于反应釜上的吸风室、与吸风室内腔相连通的吸风管,进料口及盖体均位于吸风室的内腔中,吸风室上设置有门,当门关闭时,吸风室内腔除了能通过吸风管与吸风设备连通、通过进料口与反应釜连通外,吸风室为密闭结构。作为优选:吸风室内腔中放置有吸附材料,作为优选:吸风室内腔中安装有气味检测器,吸风室外表面则配合安装有与气味检测器相连接的显示器。附图说明图1是实施例1中有利于保障反应釜安全性的净化装置的结构示意图(吸风室内的结构以正面剖视图形式表现),图2是实施例2中有利于保障反应釜安全性的净化装置的结构示意图(吸风室内的结构以正面剖视图形式表现),其中,1—进料口,11—盖体,2—反应釜,3—吸风室,31—门,32—吸附材料,33—气味检测器,34—显示器,4—吸风管,5—吸风设备。具体实施方式实施例1如附图1所示,本技术的有利于保障反应釜安全性的净化装置在结构上包括安装于反应釜2进料口1上用于控制进料口1开合的盖体11、设置于反应釜2上的吸风室3、与吸风室3内腔相连通的吸风管4,进料口1设置于反应釜2的上部且为水平朝向,进料口1通过弧形管道12与反应釜2的内腔相连通,盖体11为设置于进料口1处的双开门结构,进料口1及盖体11均位于吸风室3的内腔中,吸风室3上设有门31,当门31处于关闭状态时,吸风室3内腔除了能通过吸风管4与吸风设备5连通、通过进料口1与反应釜2的内腔连通外,吸风室3内腔为密闭状态;吸风室3内腔中放置有吸附材料32,同时吸风室3内腔中安装有气味检测器33,吸风室3外表面则配合安装有与气味检测器33相连接的显示器34。实施例2如图2所示,本实施例的净化装置相比于实施例1,除了进料口1于反应釜2上部竖直向上开设、盖体11为设置于进料口1处的翻盖板结构外,其余特征同实施例1。本方案中的净化装置中,首先进料口1外设置有吸风室3,当吸风室3的门31处于关闭状态时,反应过程中从进料口1溢出的有害气体能较好地被限制在吸风室3内,避免了这部分气体进一步向外界散发,当需要打开盖体11观察反应釜2内的物料情况时,可以先打开吸风设备5对吸风室3内的有害气体进行吸除,再打开吸风室3的门31时,会被人体所吸到的有害气体就基本没有了;甚至还可以在先运行吸风设备5的情况下,打开盖体11后立即关上吸风室3的门31,等到吸风设备5将反应釜2内位于进料口1附近的有害气体也一并吸走后,再开门31进行观察,这样就避免了打开进料口1盖体11时有害气体从釜内快速冲出所造成的污染;特别是对于一些会导致反应釜内的气压有所升高的反应而言(例如反应过程中温度逐渐上升导致釜内压力相应增加),正如
技术介绍
部分所介绍的,如果始终紧闭进料口1会使反应釜2长期处于膨胀力作用下,影响设备寿命,因此申请人考虑是否可以在进料口1盖体11人为关闭不紧密的情况下进行反应,这样反应釜2内的气体能够通过进料口1被排出,减轻了反应釜2所受膨胀力的强度。但由于盖体11密封性的下降,从进料口1被排出的有害气味必然增多,假如在反应釜2反应过程中始终打开吸风设备5来吸气的话,虽然可以很大程度上减少有害气体污染,但是考虑到有些反应持续时间很长,需要好几个小时甚至几天,在此过程中持续运行吸风设备5不仅会耗费大量电量,而且还会持续发出噪音,而本方案的净化装置中,由于吸风室3在理论上可实现密闭状态,因此在反应釜2内发生反应时,进料口1盖体11关闭不紧密,并且仅仅将吸风室3的门31紧闭而不开启吸风设备5(相当于增大了反应釜2内腔的体积),从进料口1溢出的气味不进入到外界空气中而是留在了吸风室3内,等釜内的反应结束后,再开启吸风设备5将吸风室3内的有害气体一并吸走。现有技术中,在安装了吸风设备的基础上一般是不会对烟气泄露部位再进行密封的,本方案中则改变了这一点。另一方面,吸风室3内腔中放置有可吸附有害气体的吸附材料32,例如在一次生产完成后,出料后釜内还是会存在比较重的气味,这些气味流动进入吸风室3内,而吸风设备5不可能一直处于运行状态,这种情况下,下一次投料时一打开吸风室3的门31便会有较重的气味扑鼻而来,因此在吸风室3内放置吸附材料32对有害气体起到持续的吸附消除作用;并且在吸风设备5运行时,还可以在一定程度上将吸附材料32上的吸附物也吸走,使吸附材料32的使用寿命相比于在其他环境下要长一些,同时吸风室3内腔中安装有气味检测器33,吸风室3外表面则配合安装有与气味检测器33相连接的显示器34,当气味检测器33检测到的异常气味超过一定浓度时,显示器34会变色,这有助于判断吸风室3内有害气体是否超标,在未超标的情况下打开吸风室3的门31,可确保操作人员的呼吸安全。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有利于保障反应釜安全性的净化装置,其特征在于:所述的净化装置包括安装于反应釜进料口(1)上用于控制所述进料口(1)开合的盖体(11)、设置于所述反应釜(2)上的吸风室(3)、与所述吸风室(3)内腔相连通的吸风管(4),所述进料口(1)及所述盖体(11)均位于所述吸风室(3)的内腔中,所述吸风室(3)上设有门(31),当所述的门(31)处于关闭状态时,所述吸风室(3)内腔除了能通过所述吸风管(4)与吸风设备(5)连通、通过所述进料口(1)与所述反应釜(2)连通外,所述的吸风室(3)内腔为密闭状态。

【技术特征摘要】
1.一种有利于保障反应釜安全性的净化装置,其特征在于:所述的净化装置包括安装于反应釜进料口(1)上用于控制所述进料口(1)开合的盖体(11)、设置于所述反应釜(2)上的吸风室(3)、与所述吸风室(3)内腔相连通的吸风管(4),所述进料口(1)及所述盖体(11)均位于所述吸风室(3)的内腔中,所述吸风室(3)上设有门(31),当所述的门(31)处于关闭状态时,所述吸风室(3)内腔除了能通过所述吸风管(4)与吸风设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶洪南
申请(专利权)人:江苏捷达油品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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