一种无杂质残留型导热油搅拌釜制造技术

技术编号:46050246 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-11 15:38
本技术涉及搅拌釜技术领域,尤其是一种无杂质残留型导热油搅拌釜,包括釜体,釜体的外壁设有导热夹套和支撑架,支撑架上设置有加热箱和循环油泵,釜体上设有投料管和排料管,循环油泵上连接有供油管和回油管,釜体上设有电机,电机上设有搅拌轴,釜体上设有高压水泵和第一导热滑层,支撑架上设有储水箱,排料管上设有第二导热滑层,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌叶上设有第三导热滑层,高压水泵上连接有输水管,输水管上连接有快注管,快注管上开设有快喷孔。实现了釜体的无杂质残留效果,进而避免了下一批料液与残留料液杂质混合而造成整体重量加重的情况,极大的提高了洁净水注入到釜体中的快速效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌釜,尤其涉及一种无杂质残留型导热油搅拌釜


技术介绍

1、导热油搅拌釜是一种用于化工、制药、食品等行业的加热搅拌设备。

2、导热油搅拌釜的主要特点是利用导热油作为加热介质,然后通过导热夹套将热量传递给釜内物料,同时通过搅拌装置使物料搅拌混合。

3、目前,现有的导热油搅拌釜,其在进行加热搅拌后,会将混合成型的料液进行排出,以备下一批次的待加热搅拌混合料液输入,可是,当将上一批成型料液排出时,会存在部分料液杂质残留在釜体以及搅拌结构上,由于每次加热搅拌混合料液的重量为一定的,会出现这部分残留料液杂质与下一批次的料液混合在一起,造成这一批次料液的重量加重,进而影响该批次料液的混合质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种无杂质残留型导热油搅拌釜。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种无杂质残留型导热油搅拌釜,包括釜体,所述釜体的外壁设有导热夹套和支撑架,所述支撑架上设置有加热箱和循环油泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无杂质残留型导热油搅拌釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的外壁设有导热夹套(11)和支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有加热箱(21)和循环油泵(3),所述釜体(1)上设有投料管(12)和排料管(6),所述循环油泵(3)上连接有供油管(31)和回油管(32),所述釜体(1)上设有电机(7),所述电机(7)上设有搅拌轴(71);

2.根据权利要求1所述的一种无杂质残留型导热油搅拌釜,其特征在于:所述供水管(42)的两端分别与高压水泵(5)和储水箱(4)的内腔连接,所述补水管(41)设置于储水箱(4)的右上端。

3.根据权利要求1所述的一种无杂质...

【技术特征摘要】

1.一种无杂质残留型导热油搅拌釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的外壁设有导热夹套(11)和支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有加热箱(21)和循环油泵(3),所述釜体(1)上设有投料管(12)和排料管(6),所述循环油泵(3)上连接有供油管(31)和回油管(32),所述釜体(1)上设有电机(7),所述电机(7)上设有搅拌轴(71);

2.根据权利要求1所述的一种无杂质残留型导热油搅拌釜,其特征在于:所述供水管(42)的两端分别与高压水泵(5)和储水箱(4)的内腔连接,所述补水管(41)设置于储水箱(4)的右上端。

3.根据权利要求1所述的一种无杂质残留型导热油搅拌釜,其特征在于:所述第一导热滑层(10)沿着釜体(1)的内壁面均匀涂布,所述第二导热滑层(61)沿着排料管(6)的内管壁面均匀涂布,所述第三导热滑层(73)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉
申请(专利权)人:江苏捷达油品有限公司
类型:新型
国别省市:

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