一种涂料生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:22183947 阅读:50 留言:0更新日期:2019-09-25 03:00
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用混料装置,包括罐体,所述罐体底部外壁的四角均设置有支撑脚架,所述罐体顶部外壁的两侧均开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,进料斗的顶部外壁设置有连通罐,所述罐体顶部外壁的两侧均设置有电动液压推杆,且两个电动液压推杆的顶端设置有同一个固定台,所述罐体的顶部外壁设置有固定框,且固定框的顶端设置有一号电机。本实用新型专利技术能够通过连杆机构的传动带动滑杆左右摆动,从而带动两个筛盒相对性的摇摆晃动,从而完成上料过程中的筛选工作,并且左右摇摆的方式提高了筛料速度,并且两个进料口能够加速进料,避免单一筛网的承重不足的现象发生。

A Mixing Device for Coatings Production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用混料装置
本技术涉及涂料生产
,尤其涉及一种涂料生产用混料装置。
技术介绍
粉末涂料的生产首先是将原料搅拌混合,混合后对其进行熔融挤出,挤出后冷却切割成粒、粉碎、筛选、收料和称量包装。经检索,中国专利申请号为201720622975.7的专利,公开了一种粉末涂料生产用混料装置,装置包括:混料桶、对称设置在混料桶上部外侧的进料斗、设置在混料桶中侧的旋转轴、设置在混料桶底部的锥形出料口,所述进料斗内设置有垂直于其轴向的过滤筛板;所述旋转轴一端与设置在混料桶外部的电机连接。上述专利中的一种粉末涂料生产用混料装置存在以下不足:1、单一的进料口容易在筛料时造成筛网堵塞,降低进料速度,从而严重影响混料效率;2、进料时大颗粒物质很难清理排出,长时间累积也会增加筛网负担;3、涂料容易粘壁,造成混合罐的内壁很难清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料生产用混料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种涂料生产用混料装置,包括罐体,所述罐体底部外壁的四角均设置有支撑脚架,所述罐体顶部外壁的两侧均开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用混料装置,包括罐体(1),所述罐体(1)底部外壁的四角均设置有支撑脚架(14),其特征在于,所述罐体(1)顶部外壁的两侧均开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗(4),进料斗(4)的顶部外壁设置有连通罐(5),所述罐体(1)顶部外壁的两侧均设置有电动液压推杆(11),且两个电动液压推杆(11)的顶端设置有同一个固定台(9),所述罐体(1)的顶部外壁设置有固定框,且固定框的顶端设置有一号电机(10),一号电机(10)的输出轴通过减速器连接有转动柱(12),所述转动柱(12)的两侧外壁均设置有搅拌架(2),且搅拌架(2)的一侧外壁设置有刮壁刷(3),所述罐体(1)的两侧内壁均设置...

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用混料装置,包括罐体(1),所述罐体(1)底部外壁的四角均设置有支撑脚架(14),其特征在于,所述罐体(1)顶部外壁的两侧均开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗(4),进料斗(4)的顶部外壁设置有连通罐(5),所述罐体(1)顶部外壁的两侧均设置有电动液压推杆(11),且两个电动液压推杆(11)的顶端设置有同一个固定台(9),所述罐体(1)的顶部外壁设置有固定框,且固定框的顶端设置有一号电机(10),一号电机(10)的输出轴通过减速器连接有转动柱(12),所述转动柱(12)的两侧外壁均设置有搅拌架(2),且搅拌架(2)的一侧外壁设置有刮壁刷(3),所述罐体(1)的两侧内壁均设置有斜台(13),所述固定台(9)的顶部外壁设置有二号电机(16),且固定台(9)顶部外壁的两边均设置有固定滑套(20),固定滑套(20)的内壁滑动连接有同一个滑杆(22),所述滑杆(22)的两端均设置有筛盒(8),且滑杆(22)的外壁设置有连接套(21),连接套(21)的一端设置有连杆机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置,其特征在于,所述连杆机构包括三号连杆(23),且三号连杆(23)远离连接套(21)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志伟晏安然
申请(专利权)人:长沙维一化工涂料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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