一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽制造技术

一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，包括槽体，槽体的底面呈锥形，槽体的顶面开设一个圆形通孔，圆形通孔与槽体的内部相通，槽体的顶面固定安装一个旋转电机，旋转电机的转轴穿过圆形通孔进入槽体内部，旋转电机的转轴底端固定连接一根旋转轴，转转轴的两侧均固定连接一块竖板，槽体的两侧内壁底端均开设一条横向的第一条形槽，每条第一条形槽的前端内壁均固定安装一个第一防水电机。通过控制第一防水电机的工作，控制第一丝杆的转动，进而调节第一螺母的前后运动，进行对刮板的前后调节，使刮板对槽体底部浆料残渣进行清理，避免了人工进行清理，降低了人工劳动力度，给使用者带来方便。

A New Settling Tank for Aluminum Fluoride Crystalline Slurry

【技术实现步骤摘要】
一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽
本技术属于沉降槽领域，具体地说是一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽。
技术介绍
沉降槽是固液分离的重要设备，处在公用工程环节中的重要环节，在氟化铝生产过程中需要用到沉降槽对氟化铝结晶料浆进行沉降，但现有的沉降槽晶粒沉降速度较慢，沉降槽底部容易堆积浆料残渣，需要人工清理，加大了人工劳动力度，给使用带来不便。
技术实现思路
本技术提供一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，包括槽体，槽体的底面呈锥形，槽体的顶面开设一个圆形通孔，圆形通孔与槽体的内部相通，槽体的顶面固定安装一个旋转电机，旋转电机的转轴穿过圆形通孔进入槽体内部，旋转电机的转轴底端固定连接一根旋转轴，转转轴的两侧均固定连接一块竖板，槽体的两侧内壁底端均开设一条横向的第一条形槽，每条第一条形槽的前端内壁均固定安装一个第一防水电机，每个第一防水电机的转轴后端均固定连接一根水平的第一丝杆的一端，每根第一丝杆的另一端均通过轴承与对应的一条第一条形槽的后端内壁活动连接，每根第一丝杆的外周均设有一个第一螺母，第一螺母与第一丝杆螺纹连接，两个第一螺母的相对面之间通过一块竖向的支撑板固定连接，支撑板的前面开设一个矩形凹槽，矩形凹槽的底端与槽体内部相通，矩形凹槽的两侧内壁均开设一条竖向的第二条形槽，每条第二条形槽的顶端内壁均固定安装一个第二防水电机，每个第二防水电机的转轴底端均固定连接一根竖向的第二丝杆的一端，每根第二丝杆的另一端均通过轴承与对应的一条第二条形槽的底端内壁活动连接，每根第二丝杆的外周均设有一个第二螺母，第二螺母与第二丝杆螺纹连接，两个第二螺母的相对面之间通过一块竖向的刮板固定连接，刮板的底面呈锥形，槽体的一侧底端开设一个进浆孔，槽体的的另一侧顶端开设一个出浆孔。如上所述的一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，所述的旋转电机为步进电机。如上所述的一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，所述的每块竖板的前后两面均固定连接一块倾斜的连接板的一端，每块连接板的另一端均与旋转轴固定连接。如上所述的一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，所述的刮板的锥形底面两侧均固定安装一块弹性垫。如上所述的一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，所述的竖板的材料为金属材料。如上所述的一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，所述的刮板的材料为金属材料。本技术的优点是：本技术结构简单，使用操作便捷，使用本技术，首先料浆通过进浆孔进入槽体内部，然后旋转电机工作，旋转电机的转轴顺时针转动，旋转电机的转轴转动带动旋转轴顺时针转动，旋转轴转动带动竖板顺时针转动，竖板转动对料浆进行搅拌，加快晶粒的沉降速度，当需要对槽体底面进行清理时，第二防水电机工作，第二防水电机的转轴顺时针转动，第二防水电机的转轴转动带动第二丝杆顺时针转动，第二螺母与第二丝杆螺纹连接，刮板限制了第二螺母的转动，第二螺母沿第二丝杆向下运动，第二螺母运动带动刮板向下运动，然后第一防水电机工作，第一防水电机的转轴顺时针转动，第一防水电机的转轴转动带动第一丝杆顺时针转动，第一螺母与第一丝杆螺纹连接，支撑板限制了第一螺母的转动，第一螺母沿第一丝杆向后运动，支撑板运动带动刮板向后运动，刮板对槽体底面浆料残渣进行清理，本装置通过控制旋转电机的旋转，对浆料进行搅拌，使浆料内的晶粒沉降速度加快，提高了晶粒的沉降速度；通过控制第二防水电机的工作，控制第二丝杆的转动，进而调节第二螺母的上下移动，进行对刮板的上下调节，通过控制第一防水电机的工作，控制第一丝杆的转动，进而调节第一螺母的前后运动，进行对刮板的前后调节，使刮板对槽体底部浆料残渣进行清理，避免了人工进行清理，降低了人工劳动力度，给使用者带来方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，如图所示，包括槽体1，槽体1的底面呈锥形，槽体1的顶面开设一个圆形通孔2，圆形通孔2与槽体1的内部相通，槽体1的顶面固定安装一个旋转电机3，旋转电机3的转轴穿过圆形通孔2进入槽体1内部，旋转电机3的转轴底端固定连接一根旋转轴4，转转轴4的两侧均固定连接一块竖板5，槽体1的两侧内壁底端均开设一条横向的第一条形槽6，每条第一条形槽6的前端内壁均固定安装一个第一防水电机7，每个第一防水电机7的转轴后端均固定连接一根水平的第一丝杆8的一端，每根第一丝杆8的另一端均通过轴承与对应的一条第一条形槽6的后端内壁活动连接，每根第一丝杆8的外周均设有一个第一螺母9，第一螺母9与第一丝杆8螺纹连接，两个第一螺母9的相对面之间通过一块竖向的支撑板10固定连接，支撑板10的前面开设一个矩形凹槽11，矩形凹槽11的底端与槽体1内部相通，矩形凹槽11的两侧内壁均开设一条竖向的第二条形槽12，每条第二条形槽12的顶端内壁均固定安装一个第二防水电机13，每个第二防水电机13的转轴底端均固定连接一根竖向的第二丝杆14的一端，每根第二丝杆14的另一端均通过轴承与对应的一条第二条形槽12的底端内壁活动连接，每根第二丝杆14的外周均设有一个第二螺母15，第二螺母15与第二丝杆14螺纹连接，两个第二螺母15的相对面之间通过一块竖向的刮板16固定连接，刮板16的底面呈锥形，槽体1的一侧底端开设一个进浆孔19，槽体1的的另一侧顶端开设一个出浆孔20。本技术结构简单，使用操作便捷，使用本技术，首先料浆通过进浆孔19进入槽体1内部，然后旋转电机3工作，旋转电机3的转轴顺时针转动，旋转电机3的转轴转动带动旋转轴4顺时针转动，旋转轴4转动带动竖板5顺时针转动，竖板5转动对料浆进行搅拌，加快晶粒的沉降速度，当需要对槽体1底面进行清理时，第二防水电机13工作，第二防水电机13的转轴顺时针转动，第二防水电机13的转轴转动带动第二丝杆14顺时针转动，第二螺母15与第二丝杆14螺纹连接，刮板16限制了第二螺母15的转动，第二螺母15沿第二丝杆14向下运动，第二螺母15运动带动刮板16向下运动，然后第一防水电机7工作，第一防水电机7的转轴顺时针转动，第一防水电机7的转轴转动带动第一丝杆8顺时针转动，第一螺母9与第一丝杆8螺纹连接，支撑板10限制了第一螺母9的转动，第一螺母9沿第一丝杆8向后运动，支撑板10运动带动刮板16向后运动，刮板16对槽体1底面浆料残渣进行清理，本装置通过控制旋转电机3的旋转，对浆料进行搅拌，使浆料内的晶粒沉降速度加快，提高了晶粒的沉降速度；通过控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，其特征在于：包括槽体（1），槽体（1）的底面呈锥形，槽体（1）的顶面开设一个圆形通孔（2），圆形通孔（2）与槽体（1）的内部相通，槽体（1）的顶面固定安装一个旋转电机（3），旋转电机（3）的转轴穿过圆形通孔（2）进入槽体（1）内部，旋转电机（3）的转轴底端固定连接一根旋转轴（4），旋转轴（4）的两侧均固定连接一块竖板（5），槽体（1）的两侧内壁底端均开设一条横向的第一条形槽（6），每条第一条形槽（6）的前端内壁均固定安装一个第一防水电机（7），每个第一防水电机（7）的转轴后端均固定连接一根水平的第一丝杆（8）的一端，每根第一丝杆（8）的另一端均通过轴承与对应的一条第一条形槽（6）的后端内壁活动连接，每根第一丝杆（8）的外周均设有一个第一螺母（9），第一螺母（9）与第一丝杆（8）螺纹连接，两个第一螺母（9）的相对面之间通过一块竖向的支撑板（10）固定连接，支撑板（10）的前面开设一个矩形凹槽（11），矩形凹槽（11）的底端与槽体（1）内部相通，矩形凹槽（11）的两侧内壁均开设一条竖向的第二条形槽（12），每条第二条形槽（12）的顶端内壁均固定安装一个第二防水电机（13），每个第二防水电机（13）的转轴底端均固定连接一根竖向的第二丝杆（14）的一端，每根第二丝杆（14）的另一端均通过轴承与对应的一条第二条形槽（12）的底端内壁活动连接，每根第二丝杆（14）的外周均设有一个第二螺母（15），第二螺母（15）与第二丝杆（14）螺纹连接，两个第二螺母（15）的相对面之间通过一块竖向的刮板（16）固定连接，刮板（16）的底面呈锥形，槽体（1）的一侧底端开设一个进浆孔（19），槽体（1）的另一侧顶端开设一个出浆孔（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的氟化铝结晶料浆沉降槽，其特征在于：包括槽体（1），槽体（1）的底面呈锥形，槽体（1）的顶面开设一个圆形通孔（2），圆形通孔（2）与槽体（1）的内部相通，槽体（1）的顶面固定安装一个旋转电机（3），旋转电机（3）的转轴穿过圆形通孔（2）进入槽体（1）内部，旋转电机（3）的转轴底端固定连接一根旋转轴（4），旋转轴（4）的两侧均固定连接一块竖板（5），槽体（1）的两侧内壁底端均开设一条横向的第一条形槽（6），每条第一条形槽（6）的前端内壁均固定安装一个第一防水电机（7），每个第一防水电机（7）的转轴后端均固定连接一根水平的第一丝杆（8）的一端，每根第一丝杆（8）的另一端均通过轴承与对应的一条第一条形槽（6）的后端内壁活动连接，每根第一丝杆（8）的外周均设有一个第一螺母（9），第一螺母（9）与第一丝杆（8）螺纹连接，两个第一螺母（9）的相对面之间通过一块竖向的支撑板（10）固定连接，支撑板（10）的前面开设一个矩形凹槽（11），矩形凹槽（11）的底端与槽体（1）内部相通，矩形凹槽（11）的两侧内壁均开设一条竖向的第二条形槽（12），每条第二条形槽（12）的顶端内壁均固定安装一个第二防水电机（13），每个第二防水电机（13）的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱松涛，李程，
申请(专利权)人：云南金氟化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53