一种可生物降解锌合金的制备方法技术

一种可生物降解锌合金的制备方法，将镁粉和锌粉均匀混合后研磨，干燥研磨产物，得到合金化Zn(Mg)粉末；再将合金化Zn(Mg)粉末和铜粉均匀混合后研磨，干燥研磨产物，得到合金化Zn(Mg,Cu)粉末；将合金化Zn(Mg,Cu)热压烧结，冷却至室温即可得到可生物降解锌合金；本发明专利技术使用的合金元素简单且价格相对低廉，制备工艺简单，操作方便，其核心步骤包括机械合金化制粉和粉末烧结，将机械合金化粉末烧结成块材，得到可生物降解锌合金；该方法制备的锌合金具有优异的力学性能、适宜的降解速率及良好的生物相容性，达到了可生物降解合金的要求。

Preparation of a biodegradable zinc alloy

【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解锌合金的制备方法
本专利技术涉及一种生物新材料
，具体涉及一种可生物降解锌合金的制备方法。
技术介绍
医用可生物降解锌合金是一种新材料，其降解产物能被人体代谢排出或被人体吸收，对人体无毒副作用。纯锌的标准电极电位在镁和铁之间，在降解速率方面更适合作为人体植入可降解材料。这种锌合金属于一种低强度、低塑性的合金材料，并不能满足植入材料的力学性能要求，同时腐蚀过程的可控性也需要提高。镁和铜均为锌合金的常见合金化元素，能有效改善锌合金的综合性能。锌镁二元合金体系属于难互溶金属体系，采用传统的熔炼、热挤压及拉伸等加工方法易形成脆性第二相Mg2Zn11，使材料的力学性能下降的同时腐蚀速率加快，腐蚀过程的可控性降低，从而导致材料在体内较快失效。机械合金化的方法能够在固态下实现原子的互扩散，扩展难溶元素之间的固溶度，形成超饱和固溶体，有效避免脆性相的产生，达到固溶强化、细晶强化的效果，用于制备可生物降解信基合金具有较大优势。
技术实现思路
鉴于现有技术的问题，本专利技术的目的在于提供一种可生物降解锌合金的制备方法，该方法制备的锌合金可以有效地解决脆性第二相引起的力学性能下降，腐蚀速率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可生物降解锌合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将镁粉和锌粉按照质量分数计，镁粉0.5％～2％和锌粉98％～99.5％配比混匀，将混合粉末装入棒磨罐，对棒磨罐抽真空再充入惰性气体保护，设置振动棒磨机的转速为900～1000rmp/min，使用的振动棒为不锈钢材质，棒料比为40～70:1，棒磨8～16h；(2)、研磨结束后对振动棒磨机抽真空，然后向棒磨罐中充入无水乙醇，继续研磨30～40min后湿取产物，其中充入的无水乙醇的体积为振动棒磨机内棒磨罐容积的15％～20％，将产物静置12h，滤去上层清液，将待干燥的粉末置于真空干燥箱中，抽真空至‑0.8～‑0.95MPa，然后升...

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解锌合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将镁粉和锌粉按照质量分数计，镁粉0.5％～2％和锌粉98％～99.5％配比混匀，将混合粉末装入棒磨罐，对棒磨罐抽真空再充入惰性气体保护，设置振动棒磨机的转速为900～1000rmp/min，使用的振动棒为不锈钢材质，棒料比为40～70:1，棒磨8～16h；(2)、研磨结束后对振动棒磨机抽真空，然后向棒磨罐中充入无水乙醇，继续研磨30～40min后湿取产物，其中充入的无水乙醇的体积为振动棒磨机内棒磨罐容积的15％～20％，将产物静置12h，滤去上层清液，将待干燥的粉末置于真空干燥箱中，抽真空至-0.8～-0.95MPa，然后升温至30～40℃干燥6～8h，即可得到合金化Zn(Mg)粉末，真空封装保存；(3)、将铜粉和步骤2制得的合金化Zn(Mg)粉末按照质量比，铜粉1.0％～4.0％和Zn(Mg)粉96.0％～99.0％均匀混合，在装粉时加入正庚烷作为过程控制剂(PCA)防止冷焊，加入正庚烷的量与粉末量的比值在0.1～0.2mL/g，将混合粉末装入棒磨罐，对棒磨罐抽真空再充入惰性气...

【专利技术属性】
技术研发人员：席生岐，周文，高圆，杨喜岗，吴宏京，林小虎，孟宪亮，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61