【技术实现步骤摘要】
模块生产用板式换热装置
本技术涉及换热装置
,具体为模块生产用板式换热装置。
技术介绍
板翅式换热装置,通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成板束,板束是板翅式换热装置的核心,板翅式换热装置的出现把换热装置的换热效率提高到了一个新的水平,同时板翅式换热装置具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点。目前,板翅式换热装置已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。随着工业技术如石化设备、冶金工业、航空航天、汽车、工程机械等领域的持续发展,对热交换设备提出了紧凑、轻量、高效并微型化的要求,这些需求驱使着人们去开发具有更高换热效率、更大传热表面积密度的板翅式换热装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供模块生产用板式换热装置,改善了现有板翅式换热装置内流体流动的湍流性能,提高换热装置的换热效率,并且使得流体流动发生改变,从而增大流体的湍流性能,强化换热装置的换热,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:模 ...
【技术保护点】
1.模块生产用板式换热装置,包括隔板(8),其特征在于:所述隔板(8)上表面的一侧均匀设有流道一(1),所述隔板(8)上表面的另一侧均匀设有流道二(4),所述隔板(8)上表面的中间位置处设有中间流道(5),所述中间流道(5)上表面的一端均匀分布有单元翅片一(2),所述中间流道(5)上表面的另一端均匀分布有单元翅片二(3)。
【技术特征摘要】
1.模块生产用板式换热装置,包括隔板(8),其特征在于:所述隔板(8)上表面的一侧均匀设有流道一(1),所述隔板(8)上表面的另一侧均匀设有流道二(4),所述隔板(8)上表面的中间位置处设有中间流道(5),所述中间流道(5)上表面的一端均匀分布有单元翅片一(2),所述中间流道(5)上表面的另一端均匀分布有单元翅片二(3)。2.根据权利要求1所述的模块生产用板式换热装置,其特征在于:所述单元翅片一(2)为八字型结构,且单元翅片一(2)的外侧表面上设置有至少一个柱形扰流元件(6),所述柱形扰流元件(6)的总面积不超过单元翅片一(2)的15%。3.根据权利要求1所述的模块生产用板式换热装置,其特征在于:所述单元翅片二(3)为倒八字型结构,且单元翅片二(3)的外侧表面上至少设置有一个通孔(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:周美鑫,王飞,张礼华,
申请(专利权)人:江苏利柏特股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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