用于热交换器的高效吸热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热交换器的高效吸热片，包括：主板1、安装孔2、通孔3、校准孔4、扰流槽5和导流块6。安装孔2用于安装吸热管，所述安装孔2边沿设有凸出部20，所述安装孔2外围设有通孔3，校准孔4呈半圆形，设置于所述主板1的中部位置，扰流槽5包括：第一扰流槽50、第二扰流槽51和第三扰流槽53。所述校准孔4内设置导流块6。吸热片上设置扰流槽5，使高温烟气通过扰流槽5与吸热片充分接触，提高吸热片的吸热效率，进而提高热交换率的使用率，从而达到节能的效果。导流块6凸出于所述吸热片一定距离对上升的热气形成阻碍，进而延长了热气与吸热管和吸热片的接触时间，提高了吸热片和吸热管的加热效率。

High Efficiency Heat Absorber for Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
用于热交换器的高效吸热片
属于热交换器
，特别涉及一种用于热交换器的高效吸热片。
技术介绍
燃气壁挂炉器上的热交换器是由吸热管和吸热片组成。当燃气壁挂炉对水进行加热时，高温烟气通过吸热片之间的空隙，吸热片和吸热管吸收热量后对吸热管中流过的水进行加热。吸热片的耐久性即使用寿命关系到热交换器的使用寿命。但现有技术中的吸热片存在一个受热不均匀的问题。由于吸热片安装位置的局限，吸热片总有一部分靠近热源，一部分远离热源。根据热空气流动的规律，靠近热源的吸热片底部受热比远离热源的吸热片顶部受热更充分。特别是位于水管背面的吸热片项部由于受到水管的阻挡，不容易吸收热量，热交换效率较低。吸热片受热不均现象降低了热水器的热效率。
技术实现思路
（一）技术目的本技术的目的是提供一种用于热交换器的高效吸热片，吸热片受热不均匀，影响热交换器的使用效率，因此设计了一种高效吸热片，使吸热片与燃烧烟气充分接触，提高吸热片的吸热效率，从而提高热水器的热效率，节约电能。（二）技术方案为解决上述问题，本技术的一方面提供了一种用于热交换器的高效吸热片，其特征在于，包括：主板；安装孔，用于安装吸热管，以使所述吸热管贯穿于所述安装孔，所述安装孔边沿设有凸出部，所述凸出部用于增加与所述吸热管接触面积；所述安装孔外围设有通孔，所述通孔均匀分布；校准孔，呈半圆形，设置于所述主板的中部位置，用于安装吸热管时将相邻吸热片对准；扰流槽，用于对高温烟气扰流，包括第一扰流槽和第二扰流槽，所述第一扰流槽开口向下并沿所述主板向外凸出；所述第二扰流槽开口向下并沿所述主板向内凹陷。进一步地，所述吸热管安装于所述安装孔后，所述校准孔内设置导流块，所述导流块呈半圆柱体，所述导流块的形状与所述校准孔相匹配。进一步地，所述扰流槽还包括：第三扰流槽，呈等腰梯形，所述第三扰流槽的平行短边朝向所述安装孔方向并沿所述主板内凹陷。进一步地，所述第一扰流槽与所述第二扰流槽交替设置于所述主板上。进一步地，相邻两个所述安装孔的中心孔距离h取值为16-20mm。进一步地，所述通孔数量取值为4-8个。进一步地，所述校准孔的圆心所在的平面高于安装孔的圆心所在的平面。进一步地，所述校准孔半径取值为3-6mm。进一步地，所述导流块横向插入所述主板，所述主板将所述导流块分割为相等的两部分。进一步地，所述导流块凸出于所述主板的距离H取值为7-10mm。（三）有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果。1、吸热片上设置扰流槽，使高温烟气通过扰流槽与吸热片充分接触，提高吸热片的吸热效率，进而提高热交换率的使用率，从而达到节能的效果。2、校准孔的圆心所在的平面位置高于所述安装孔的圆心所在平面位置，一方面安装时，校准孔用于对准吸热片更好的使吸热管穿过两片以上的吸热片。另一方面，校准孔安装导流块，凸出于所述吸热片，用于对高温烟气进行阻拦，使高温烟气与吸热管和吸热片接触时间延长，提高加热效率。附图说明图1是本技术实施例中一种用于热交换器的高效吸热片的整体结构示意图。图2是本技术实施例中扰流槽的截面图。图3是本技术实施例中主板与导流块装配结构示意图。图4是本技术实施例中校准孔的圆心所在的平面高于安装孔的圆心所在的平面示意图。附图标记：1-主板；2-安装孔；20-凸出部；3-通孔；4-校准孔；5-扰流槽；50-第一扰流槽；51-第二扰流槽；53-第三扰流槽；6-导流块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1是本技术实施例中一种用于热交换器的高效吸热片的整体结构示意图，图2是本技术实施例中扰流槽5的截面图。如图1、2所示，本技术实施例提供了一种用于热交换器的高效吸热片，包括：主板1、安装孔2、通孔3、校准孔4、扰流槽5和导流块6。安装孔2用于安装吸热管，以使所述吸热管贯穿于所述安装孔2。具体的，所述安装孔2边沿设有凸出部20，所述凸出部20用于增加与所述吸热管接触面积，以使减少吸热管对所述吸热片的压力，进而提高吸热片的使用率。具体的，所述安装孔2外围设有通孔3，所述通孔3均匀分布。优选的，所述通孔3数量取值为4-8个。最优的，所述通孔3数量为8个。通孔3利于热气穿过通孔3，使相邻吸热片间的热气流通，均匀受热。优选的，相邻两个所述安装孔2的中心孔距离h取值为16-20mm。最优的，相邻两个所述安装孔2的中心孔距离h取值为18.5mm。如图3和图4所示，校准孔4呈半圆形，设置于所述主板1的中部位置，用于安装吸热管时将相邻吸热片对准。具体的，吸热管安装于所述安装孔2后，所述校准孔4内设置导流块6，所述导流块6呈半圆柱体，所述导流块6的形状与所述校准孔4相匹配，以使所述导流块与所述校准孔吻合。优选的，如图4所示，所述校准孔4的圆心所在的平面高于安装孔2的圆心所在的平面。具体的，如图3所示，所述导流块6横向插入所述主板1，以使所述主板1将所述导流块6分割为相等的两部分。优选的，所述导流块6凸出于所述主板1的距离H取值为7-10mm。最优的，所述导流块6凸出于所述主板1的距离H为8.7mm。导流块6凸出于所述吸热片一定距离，如本实施例公开的，所述导流块6凸出于所述主板1的距离H为8.7mm，这样由于导流块6凸出于所述吸热片外，对上升的热气形成阻碍，使得热气在所述校准孔4以下的地方停留或者绕过所述导流块6与吸热管接触，进而延长了热气与吸热管和吸热片的接触时间，提高了吸热片和吸热管的加热效率。优选的，所述校准孔4半径取值为3-6mm。最优的，所述校准孔4的半径为4.6mm。如图1和图2所示，所述扰流槽5，设置于所述主板1上，用于对高温烟气扰流，包括：第一扰流槽50、第二扰流槽51和第三扰流槽53。第一扰流槽50开口向下，沿所述主板1向外凸出。第二扰流槽51开口向下，沿所述主板1向内凹陷。第三扰流槽53呈等腰梯形，所述第三扰流槽53的平行短边朝向所述安装孔2方向并沿所述主板1向内凹陷，当然，对城本领域技术人员而，所述第三扰流槽53还可以是第三扰流槽53的平行短边朝向所述安装孔2方向并沿所述主板1向外凸出；所述扰流槽5对由下至上运动的高温烟气进行扰流，提高热气与吸热管和吸热片的接触面积和接触时间，提高加热器的效率，进而达到节能的效果。第三扰流槽53，用于将高温烟气引导指向吸热管方向，防止边缘热气直接飘走，使热气与吸热管充分接触，提高加热效率。优选的，所述所述第一扰流槽50与所述第二扰流槽51交替设置于所述主板1上。交替设置，有利于延长热气与吸热片和吸热管均匀接触，使吸热片均与受热，提高加热效率。本技术旨在保护一种用于热交换器的高效吸热片。第一，吸热片上设置扰流槽5，使高温烟气通过扰流槽5与吸热片充分接触，提高吸热片的吸热效率，进而提高热交换率的使用率，从而达到节能的效果。第二，校准孔4的圆心所在的平面高于安装孔2的圆心所在的平面，一方面安装时，校准孔4用于对准吸热片更好的使吸热管穿过两片以上的吸热片。另一方面，校准孔4安装导流块6，凸出于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热交换器的高效吸热片，其特征在于，包括：主板（1）；安装孔（2），用于安装吸热管，以使所述吸热管贯穿于所述安装孔（2）， 所述安装孔（2）边沿设有凸出部（20），所述凸出部（20）用于增加与所述吸热管接触面积；所述安装孔（2）外围设有通孔（3），所述通孔（3）均匀分布；校准孔（4），呈半圆形，设置于所述主板（1）的中部位置，用于安装吸热管时将相邻吸热片对准；扰流槽（5），用于对高温烟气扰流，包括第一扰流槽（50）和第二扰流槽（51），所述第一扰流槽（50）开口向下并沿所述主板（1）向外凸出；所述第二扰流槽（51）开口向下并沿所述主板（1）向内凹陷。

【技术特征摘要】
1.一种用于热交换器的高效吸热片，其特征在于，包括：主板（1）；安装孔（2），用于安装吸热管，以使所述吸热管贯穿于所述安装孔（2），所述安装孔（2）边沿设有凸出部（20），所述凸出部（20）用于增加与所述吸热管接触面积；所述安装孔（2）外围设有通孔（3），所述通孔（3）均匀分布；校准孔（4），呈半圆形，设置于所述主板（1）的中部位置，用于安装吸热管时将相邻吸热片对准；扰流槽（5），用于对高温烟气扰流，包括第一扰流槽（50）和第二扰流槽（51），所述第一扰流槽（50）开口向下并沿所述主板（1）向外凸出；所述第二扰流槽（51）开口向下并沿所述主板（1）向内凹陷。2.根据权利要求1所述的用于热交换器的高效吸热片，其特征在于：所述吸热管安装于所述安装孔（2）后，所述校准孔（4）内设置导流块（6），所述导流块（6）呈半圆柱体，所述导流块（6）的形状与所述校准孔（4）相匹配。3.根据权利要求2所述的用于热交换器的高效吸热片，其特征在于：所述扰流槽（5）还包括：第三扰流槽（53），呈等腰梯形，所述第三扰流槽（53）的平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：关浩钊，
申请(专利权)人：佛山市顺德区舒蜜家热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44