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带承载轴承的逆向轮制造技术

技术编号:2216356 阅读:317 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种超越式离合器—带承载轴承的逆向轮。它包括内轮、外轮、若干个斜楔腔、若干个涨珠和涨圈,涨珠为短圆柱形,内轮的外圆周表面上开有环形槽,环形槽设置在内轮宽度方向上的中间位置,纵向开口的具有向圆周外方向扩张弹力的涨圈镶在环形槽中,它还包括两个滚动轴承,滚动轴承分别设置在内轮的两个端部处,滚动轴承镶在外轮的内孔表面和内轮的外圆表面之间。本实用新型专利技术的内轮在逆向传动时不能偏摆,不会出现局部磨损加剧的情况,逆向传动的稳定性大大提高,寿命也得到延长,顺向滑动时由于滚动轴承承担了大部分径向载荷,所以各部件的滑动摩擦也大大减轻。本实用新型专利技术具有结构简单、价格低廉和容易维修的优点。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超越式离合器。
技术介绍
申请号为02293504.5的技术专利申请公开了一种逆向轮,该种逆向轮虽然具有使用寿命长和各部件磨损慢的优点,但当负载较大时,传动的稳定性变差,各部件磨损也加剧。
技术实现思路
为了克服现有技术的逆向轮不能承受重载荷的缺陷,提供一种能够承受重载荷的逆向轮。本技术是通过如下方案予以实现的一种带承载轴承的逆向轮,它包括内轮4、外轮3、若干个斜楔腔8、若干个涨珠1和涨圈9,涨珠1为短圆柱形,内轮4的外圆周表面上开有环形槽10,环形槽10设置在内轮4宽度方向上的中间位置,纵向开口的具有向圆周外方向扩张弹力的涨圈9镶在环形槽10中,它还包括两个滚动轴承7,滚动轴承7分别设置在内轮4的两个端部处,滚动轴承7镶在外轮3的内孔表面和内轮4的外圆表面之间。由于本技术在内轮4的两端处各设置了一个滚动轴承7,极大地改善了逆向传动时的受力情况,使内轮4在逆向传动时不能偏摆,不会出现局部磨损加剧的情况,本技术逆向传动的稳定性大大提高,寿命也得到延长,顺向滑动时由于滚动轴承7承担了大部分径向载荷,所以各部件的滑动摩擦也大大减轻。本技术具有结构简单、价格低廉和容易维修的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是图1的B-B剖视图。具体实施方式一下面结合图1和图2具体说明本技术,它由内轮4、外轮3、若干个斜楔腔8、若干个涨珠1、若干个涨珠11、涨圈9和两个滚动轴承7组成,涨珠1和涨珠11设在斜楔腔8中,涨珠1为短圆柱形,内轮4的外圆周表面上开有环形槽10,环形槽10设置在内轮4宽度方向上的中间位置,纵向开口的具有向圆周外方向扩张弹力的涨圈9镶在环形槽10中,它还包括两个滚动轴承7,滚动轴承7分别设置在内轮4的两个端部处,滚动轴承7镶在外轮3的内孔表面和内轮4的外圆表面之间,涨珠11是短圆柱形,涨珠1的直径大于涨珠11的直径,涨珠1设置在斜楔腔8的大空间处,涨珠11设置在斜楔腔8的小空间处,涨珠11与涨圈9是脱离状态。当外轮3相对于内轮4怠速滑行时,由于涨珠11不与涨圈9接触,所以涨珠11与内轮4和外轮3不发生摩擦,外轮3与内轮4之间传递运动时,涨珠1向楔区12运动,同时推动涨珠11也向楔区12运动,涨珠1和涨珠11同时工作在楔区12,共同传递动力,使受力面积增大。具体实施方式二下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是内轮4的两端处外圆表面上开有轴承卧4-1,滚动轴承7的内轮镶在轴承卧4-1上,由于设置了轴承卧4-1,滚动轴承7能更好地轴向定位。权利要求1.一种带承载轴承的逆向轮,它包括内轮(4)、外轮(3)、若干个斜楔腔(8)、若干个涨珠(1)和涨圈(9),涨珠(1)为短圆柱形,内轮(4)的外圆周表面上开有环形槽,环形槽(10)设置在内轮(4)宽度方向上的中间位置,纵向开口的具有向圆周外方向扩张弹力的涨圈(9)镶在环形槽(10)中,其特征是它还包括两个滚动轴承(7),滚动轴承(7)分别设置在内轮(4)的两个端部处,滚动轴承(7)镶在外轮(3)的内孔表面和内轮(4)的外圆表面之间。2.根据权利要求1所述的带承载轴承的逆向轮,其特征是它还包括若干个涨珠(11),涨珠(11)是短圆柱形,涨珠(1)的直径大于涨珠(11)的直径,涨珠(1)设置在斜楔腔(8)的大空间处,涨珠(11)设置在斜楔腔(8)的小空间处,涨珠(11)与涨圈(9)是脱离状态。3.根据权利要求1所述的带承载轴承的逆向轮,其特征是内轮(4)的两端处外圆表面上开有轴承卧(4-1),滚动轴承(7)的内轮镶在轴承卧(4-1)上。专利摘要本技术公开一种超越式离合器—带承载轴承的逆向轮。它包括内轮、外轮、若干个斜楔腔、若干个涨珠和涨圈,涨珠为短圆柱形,内轮的外圆周表面上开有环形槽,环形槽设置在内轮宽度方向上的中间位置,纵向开口的具有向圆周外方向扩张弹力的涨圈镶在环形槽中,它还包括两个滚动轴承,滚动轴承分别设置在内轮的两个端部处,滚动轴承镶在外轮的内孔表面和内轮的外圆表面之间。本技术的内轮在逆向传动时不能偏摆,不会出现局部磨损加剧的情况,逆向传动的稳定性大大提高,寿命也得到延长,顺向滑动时由于滚动轴承承担了大部分径向载荷,所以各部件的滑动摩擦也大大减轻。本技术具有结构简单、价格低廉和容易维修的优点。文档编号F16D41/00GK2606214SQ03212948公开日2004年3月10日 申请日期2003年5月1日 优先权日2003年5月1日专利技术者兰永福 申请人:兰永福本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带承载轴承的逆向轮,它包括内轮(4)、外轮(3)、若干个斜楔腔(8)、若干个涨珠(1)和涨圈(9),涨珠(1)为短圆柱形,内轮(4)的外圆周表面上开有环形槽,环形槽(10)设置在内轮(4)宽度方向上的中间位置,纵向开口的具有向圆周外方向扩张弹力的涨圈(9)镶在环形槽(10)中,其特征是它还包括两个滚动轴承(7),滚动轴承(7)分别设置在内轮(4)的两个端部处,滚动轴承(7)镶在外轮(3)的内孔表面和内轮(4)的外圆表面之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:兰永福
申请(专利权)人:兰永福
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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