【技术实现步骤摘要】
一种烷基化反应流出物自冷却及压缩系统
本技术涉及烷基化生产设备领域,具体涉及一种烷基化反应流出物自冷却及压缩系统。
技术介绍
硫酸法烷基化是以异丁烷、丁烯为原料,浓硫酸(98%w)为催化剂生产工业异辛烷。反应温度控制在6-11℃,反应温度大于12℃时副反应加剧,而且温度上升酸的腐蚀性加强。烷基化反应是放热反应,反应过程中需要将反应热移出。现有工艺一般采用自蒸发冷却或者采用氨等外部制冷剂来冷却反应物料。现有技术还存在以下问题:1.现有流出物致冷工艺容易导致反应器内的反应原料,如异丁烷,的浓度等,影响烷基化反应的进程,造成原料浪费等;2.能耗高,成本高。基于上述情况,本技术提出了一种烷基化反应流出物自冷却及压缩系统,可有效解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烷基化反应流出物自冷却及压缩系统。本技术的烷基化反应流出物自冷却及压缩系统利用反应流出物中的液相丙烷和丁烷在反应器冷却管束中减压闪蒸,吸收烷基化反应放出的热量。反应流出物经过气液分离后,气相重新经压缩机压缩、冷凝,抽出部分丙烷后,再循环回反应器。与闭路冷冻剂循环致冷或自冷式工艺相比,流出物致冷工艺可使得反 ...
【技术保护点】
1.一种烷基化反应流出物自冷却及压缩系统,其特征在于:包括截面呈长条形的反应器(1)、部分位于所述反应器(1)内的反应器取热管束(2)、闪蒸罐(3)、压缩机(4)、压缩机出口冷凝器(5)、缓冲罐(6)和循环泵(7);所述反应器(1)的一端设有进料口(11),所述进料口(11)与进料管(8)相连,所述反应器(1)的另一端通过管道与所述反应器取热管束(2)位于所述反应器(1)外的入口相连,且所述反应器取热管束(2)位于所述反应器(1)外的出口与所述闪蒸罐(3)的一端顶部相连;所述闪蒸罐(3)的另一端顶部与压缩机(4)、压缩机出口冷凝器(5)和缓冲罐(6)依次相连,并形成回路;所 ...
【技术特征摘要】
1.一种烷基化反应流出物自冷却及压缩系统,其特征在于:包括截面呈长条形的反应器(1)、部分位于所述反应器(1)内的反应器取热管束(2)、闪蒸罐(3)、压缩机(4)、压缩机出口冷凝器(5)、缓冲罐(6)和循环泵(7);所述反应器(1)的一端设有进料口(11),所述进料口(11)与进料管(8)相连,所述反应器(1)的另一端通过管道与所述反应器取热管束(2)位于所述反应器(1)外的入口...
【专利技术属性】
技术研发人员:马潜飞,季国宝,戴佳敏,
申请(专利权)人:浙江赛铬能源有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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