一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统技术方案

技术编号:22156520 阅读:55 留言:0更新日期:2019-09-21 06:41
本实用新型专利技术公开了一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统,包括酸烃分离罐;所述酸烃分离罐一端顶部通过进料管道与反应排酸缓存罐连通;所述酸烃分离罐另一端顶部设置有轻烃出液罐,所述轻烃出液罐通过轻烃出口管道与轻烃去闪蒸罐连通;所述酸烃分离罐另一端底部通过排酸管道与废酸罐连通;所述酸烃分离罐内设置有由进口分布管和若干聚集分离模块组成的高新分离模块;所述聚集分离模块内设置有聚结填料;所述聚结填料采用20#合金钢丝及特氟龙混编而成。本实用新型专利技术的烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统酸烃分离效果好,分离效率高,处理能力大大提高、达到了增产降耗的目的,提高了装置的经济性能,降低了投资成本,运行成本。

A Recovery and Utilization System of Light Hydrocarbons from Waste Acids for Alkylation Production

【技术实现步骤摘要】
一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统
本技术涉及烷基化生产领域,具体涉及一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统。
技术介绍
硫酸法烷基化生产工艺技术,98%硫酸作为催化剂,生产过程中,硫酸与原料碳四在反应器搅拌桨的作用下形成酸烃的乳化液,反应产物与酸在酸沉降器中利用比重差进行分离。若酸烃分离不好,反应产物中大量带酸,会给生产造成严重后果,不仅造成产品腐蚀不合格,而且酸会造成分馏系统设备腐蚀损坏,影响装置稳定运行。另一方面,催化剂硫酸浓度下降至90%以下后要外排来保持浓度,如果酸烃分离效果不佳,会造成原料、产品烃的大量损坏,严重影响经济效益。外排废酸中,大体组成由90%的硫酸,5%左右的硫酸酯,2%左右的轻烃,3%左右的水份,烷基化废酸轻烃回收利用技术对提高烷基化装置总收率,提高装置运行效益有着重大意义。基于上述情况,本技术提出了一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统,可有效解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统。本技术的烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统酸烃分离效果好,分离效率高,处理能力大大提高、达到了增产降耗的目的,提高了装置的经济性能,降低了投本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统,其特征在于:包括酸烃分离罐(1);所述酸烃分离罐(1)一端顶部通过进料管道(2)与反应排酸缓存罐(21)连通,所述进料管道(2)上设置有进料口阀门(7);所述酸烃分离罐(1)另一端顶部设置有轻烃出液罐(11),所述轻烃出液罐(11)通过轻烃出口管道(4)与轻烃去闪蒸罐(41)连通,所述轻烃出口管道(4)上设置有轻烃出口阀门(9);所述酸烃分离罐(1)另一端底部通过排酸管道(3)与废酸罐(31)连通,所述排酸管道(3)设置有调节阀(5)和废酸出口阀门(8);所述酸烃分离罐(1)内设置有由进口分布管(61)和若干聚集分离模块(62)组成的高新分离模块;所述...

【技术特征摘要】
1.一种烷基化生产用废酸轻烃回收利用系统,其特征在于:包括酸烃分离罐(1);所述酸烃分离罐(1)一端顶部通过进料管道(2)与反应排酸缓存罐(21)连通,所述进料管道(2)上设置有进料口阀门(7);所述酸烃分离罐(1)另一端顶部设置有轻烃出液罐(11),所述轻烃出液罐(11)通过轻烃出口管道(4)与轻烃去闪蒸罐(41)连通,所述轻烃出口管道(4)上设置有轻烃出口阀门(9);所述酸烃分离罐(1)另一端底部通过排酸管道(3)与废酸罐(31)连通,所述排酸管道(3)设置有调节阀(5)和废酸出口阀门(8);所述酸烃分离罐(1)内设置有由进口分布管(61)和若干聚集分离模块(62)组成的高新分离模块;所述聚集分离模块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:马潜飞丁会华黄军军
申请(专利权)人:浙江赛铬能源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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