一种小堆主泵制造技术

本发明专利技术公开了一种小堆主泵,包括用于输送传输介质的泵端、用于驱动所述泵端的电机端，以及贯穿所述泵端和所述电机端的泵轴；所述泵端包括泵壳，所述电机端包括屏蔽电机；所述泵端和所述电机端之间设有空气隔热屏，所述空气隔热屏的底面与所述泵壳的顶面固定，所述空气隔热屏的顶面与所述屏蔽电机的底面固定；所述空气隔热屏的外圆周设有向内收缩的颈缩。其技术效果是：满足振动需求的基础上，尽可能的减小空气隔热屏导热面积，以减缓泵端热量向屏蔽电机的传输，将屏蔽电机内部的温度控制在合理的范围内，延长屏蔽电机使用寿命。

A Main Pump for Small Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种小堆主泵
本专利技术涉及核电领域的一种小堆主泵。
技术介绍
目前，国内核电站的反应堆主泵的结构形式有两种，分别是轴封泵和屏蔽泵；从泵进出口方向看，反应堆主泵均采用下部进水、水平出水的结构。用于30W兆瓦以下反应堆的反应堆主泵又称为小堆主泵。小堆主泵的功能是强迫冷却剂在主系统中进行闭式循环，将反应堆所产生的热能传送至蒸汽发生器，将二回路的介质加热成蒸汽，驱动汽轮机做功。在停堆状况下，要求小堆主泵能在半流量时，惯性惰转时间在3s以上，使冷却剂继续流过堆芯，带走核燃料的余热，防止燃料组件烧毁。由于小堆主泵输送的为高温介质，且介质与屏蔽电机相通，所以必须采用隔热结构将泵端的热量与屏蔽电机进行有效隔离。隔热结构，早期多采用水冷隔热，水冷隔热结构需要专门的冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵等设备，水资源消耗大维护复杂，维护成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种小堆主泵，其可以有效保证屏蔽电机的使用寿命。实现上述目的的一种技术方案是：一种小堆主泵,包括用于输送传输介质的泵端、用于驱动所述泵端的电机端，以及贯穿所述泵端和所述电机端的泵轴；所述泵端包括泵壳，所述电机端包括屏蔽电机；所述泵端和所述电机端之间设有空气隔热屏，所述空气隔热屏的底面与所述泵壳的顶面固定，所述空气隔热屏的顶面与所述屏蔽电机的底面固定；所述空气隔热屏的外圆周设有向内收缩的颈缩。进一步的，所述泵端还包括导流体、叶轮、叶轮螺母和导叶；所述导流体同轴设置在所述泵壳的径向内侧，所述导流体分为导流外圈和导流内圈，所述导流外圈的顶面与所述空气隔热屏的底面固定；所述叶轮在所述导流体径向内侧与所述泵轴固定套接；所述叶轮螺母固定套接在所述泵轴的底端；所述导叶同轴设于所述叶轮的下方，包括导叶外圈和导叶内圈，所述导叶外圈的顶面与所述导流内圈的底面固定，所述导叶内圈套接在所述叶轮螺母的径向外侧。再进一步的，所述叶轮螺母的底面设有螺母通孔；所述导叶内圈的中心设有润滑通孔；所述空气隔热屏的径向内侧固定水导轴承，所述泵轴内设有润滑水通路，所述润滑水通路的进口是竖直的，位于所述泵轴的底端的中心，所述润滑水通路的出口是水平的，位于所述水导轴承顶面的上方。更进一步的，所述导流体顶面的内圆周同轴设有一个下台阶面，使所述空气隔热屏和所述导流体之间形成平衡腔；平衡盘在所述平衡腔内与所述泵轴固定套接，所述平衡盘的底面与所述下台阶面的底面分离，所述平衡盘的顶面与所述空气隔热屏的底面分离，所述空气隔热屏上设有连通所述平衡腔和所述水导轴承的润滑水回路。再进一步的，所述叶轮为轴流叶轮。再进一步的，所述叶轮和所述导叶均为锻件铣制成型。进一步的，所述空气隔热屏和所述泵壳之间设有主密封，所述主密封为金属缠绕垫。进一步的，所述屏蔽电机的径向外侧套接集成冷却器。再进一步的，所述屏蔽电机的顶面固定有上导轴承座，所述上导轴承座的径向内侧固定上导轴承。更进一步的，所述上导轴承座的顶面固定推力轴承，所述推力轴承分为上推力轴承结构和下推力轴承结构，所述上推力轴承结构采用整体结构，所述下推力轴承采用偏心球面支撑的可倾扇形瓦块结构，所述上推力轴承结构和所述下推力轴承结构之间设有与所述泵轴固定套接的推力盘，围绕所述推力盘的圆周分布有若干个径向通孔。采用了本专利技术的一种小堆主泵的技术方案,包括用于输送传输介质的泵端、用于驱动所述泵端的电机端，以及贯穿所述泵端和所述电机端的泵轴；所述泵端包括泵壳，所述电机端包括屏蔽电机；所述泵端和所述电机端之间设有空气隔热屏，所述空气隔热屏的底面与所述泵壳的顶面固定，所述空气隔热屏的顶面与所述屏蔽电机的底面固定；所述空气隔热屏的外圆周设有向内收缩的颈缩。其技术效果是：满足振动需求的基础上，尽可能的减小空气隔热屏导热面积，以减缓泵端热量向屏蔽电机的传输将屏蔽电机内部的温度控制在合理的范围内，延长屏蔽电机使用寿命。附图说明图1为本专利技术的一种小堆主泵的结构示意图。图2为本专利技术的一种小堆主泵的推力盘的主视图。图3为本专利技术的一种小堆主泵的推力盘的俯视图。具体实施方式请参阅图1，本专利技术的专利技术人为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：本专利技术的一种小堆主泵，包括泵端、电机端、位于泵端和电机端之间的空气隔热屏3，以及从上至下竖直贯穿电机端和泵端的泵轴2。泵端包括泵壳11、导流体12、叶轮13、叶轮螺母14、导叶15、平衡盘16、主密封17。电机端包括屏蔽电机4。空气隔热屏3包括上法兰31、颈缩32和下法兰33。下法兰33的底面同轴固定在泵壳11的顶面，下法兰33的底面和泵壳11的顶面之间通过主螺栓和主螺母固定，并通过主密封17进行密封。主密封17采用金属缠绕垫。上法兰31的顶面与屏蔽电机4的底面固定。主密封17采用金属缠绕垫代替以往主泵采用的双锥密封垫，双锥密封垫维修时找正困难，给维修人员带来巨大的身体危害。金属缠绕垫已经有大量的实际运行经验，在核一级主管道密封上都有使用。导流体12同轴设置在泵壳11的径向内侧。导流体12分为导流外圈121以及在导流外圈121径向内侧与导流外圈121同轴设置的导流内圈122。其中导流外圈121的顶面与空气隔热屏3的下法兰33的底面通过螺钉固定。泵轴2上固定套接有位于导流体12径向内侧的叶轮13，叶轮13采用轴流式叶轮。泵轴2的底端固定套接用于固定叶轮13的叶轮螺母14。叶轮螺母14的底面设有螺母通孔141。导叶15同轴设于叶轮13的下方，包括导叶外圈151和同轴位于导叶外圈151径向内侧的导叶内圈152。导叶外圈151的顶面与导流内圈122的底面固定。导叶内圈152套接在叶轮螺母14的径向外侧。导叶内圈152与叶轮螺母14之间留有间隙，导叶内圈152的中心设有润滑通孔153。为提高过流部件的表面光洁度和强度，叶轮13、导叶15均采用锻件铣制成型。小堆主泵的传输介质从导流体12进入泵端,经过叶轮13的传输,从导叶15排出泵端，即小堆主泵的进水口和出水口均位于同一套管内。导流体12的顶面的内圆周同轴设有一个下台阶面，使导流体12和空气隔热屏3之间形成平衡腔。平衡盘16在平衡腔内与泵轴2固定套接。平衡盘16的底面设有一个环形台阶161，所述下台阶面内对应设有一个环形凹槽123。这样的设计保证了泵轴2的旋转中心始终竖直。平衡盘16的底面与所述下台阶面的底面分离，平衡盘16的顶面与空气隔热屏3的底面分离。空气隔热屏3的下法兰33的径向内侧设有水导轴承23，水导轴承23与空气隔热屏3之间阶梯配合。泵轴2对应套接有轴套22，轴套22的底面与平衡盘16的顶面面接触。叶轮13与平衡盘16之间的泵轴2上套接有下轴套21。下轴套21的底面与叶轮13的顶面面接触，下轴套21的顶面与平衡盘16的顶面面接触，保证平衡盘16位置的固定。泵轴2内设有润滑水通路24，润滑水通路24的进口是竖直的，位于泵轴2的底端的中心，润滑水通路24的出口是水平的，位于水导轴承23顶面的上方。小堆主泵传输的部分传输介质经过导叶15的润滑孔153、叶轮螺母14底部的螺母通孔141，进入泵轴2的润滑水通路24，流至水导轴承23的上方，通过水导轴承23，以及空气隔热屏3内的润滑水回路34，进入平衡腔,最后从导流体12和下轴套21的径向之间回流至叶轮13。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小堆主泵,包括用于输送传输介质的泵端、用于驱动所述泵端的电机端，以及贯穿所述泵端和所述电机端的泵轴；所述泵端包括泵壳，所述电机端包括屏蔽电机；其特征在于：所述泵端和所述电机端之间设有空气隔热屏，所述空气隔热屏的底面与所述泵壳的顶面固定，所述空气隔热屏的顶面与所述屏蔽电机的底面固定；所述空气隔热屏的外圆周设有向内收缩的颈缩。

【技术特征摘要】
1.一种小堆主泵,包括用于输送传输介质的泵端、用于驱动所述泵端的电机端，以及贯穿所述泵端和所述电机端的泵轴；所述泵端包括泵壳，所述电机端包括屏蔽电机；其特征在于：所述泵端和所述电机端之间设有空气隔热屏，所述空气隔热屏的底面与所述泵壳的顶面固定，所述空气隔热屏的顶面与所述屏蔽电机的底面固定；所述空气隔热屏的外圆周设有向内收缩的颈缩。2.根据权利要求1所述的一种小堆主泵,其特征在于：所述泵端还包括导流体、叶轮、叶轮螺母和导叶；所述导流体同轴设置在所述泵壳的径向内侧，所述导流体分为导流外圈和导流内圈，所述导流外圈的顶面与所述空气隔热屏的底面固定；所述叶轮在所述导流体径向内侧与所述泵轴固定套接；所述叶轮螺母固定套接在所述泵轴的底端；所述导叶同轴设于所述叶轮的下方，包括导叶外圈和导叶内圈，所述导叶外圈的顶面与所述导流内圈的底面固定，所述导叶内圈套接在所述叶轮螺母的径向外侧。3.根据权利要求2所述的一种小堆主泵,其特征在于：所述叶轮螺母的底面设有螺母通孔；所述导叶内圈的中心设有润滑通孔；所述空气隔热屏的径向内侧固定水导轴承，所述泵轴内设有润滑水通路，所述润滑水通路的进口是竖直的，位于所述泵轴的底端的中心，所述润滑水通路的出口是水平的，位于所述水导轴承顶面的上方。4.根据权利要求3所述的一种小堆主泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淦，高泽民，
申请(专利权)人：上海阿波罗智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31