一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构及其制作方法技术

技术编号:22158821 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-21 07:27
本发明专利技术属于钢结构建筑领域,具体涉及一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构及其制作方法,包括Y字型分叉节点、变截面箱型弯扭弦杆、箱型腹杆、箱型弯扭弦杆内隔板及屋面檩条连接板;其中所述所述Y字型分叉节点连接箱型弯扭弦杆,所述箱型弯扭弦杆连接箱型腹杆,所述箱型弯扭弦杆内部装配内隔板,所述主体Y字型分叉节点连接屋面檩条连接板,所述箱型弯扭弦杆连接屋面檩条连接板。本发明专利技术解决了受力与变截面弯扭箱型桁架结构的设计及制作问题。

A Y-shaped box truss with variable cross-section and bending and torsion and its fabrication method

【技术实现步骤摘要】
一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构及其制作方法
本专利技术属于钢结构建筑领域,具体涉及一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构及其制作方法。
技术介绍
随着建筑钢结构的蓬勃发展,桁架结构以其材料利用合理、刚度大、力学性能优异等优点,在大跨度屋面结构中应用越来越广泛,而外观造型美观、可塑性强是钢结构的一大特色。对于大跨度屋面结构,在考虑造型的同时必须要结合结构受力要求,应尽可能优化简化节点,实现力的有效传递,保证结构受力安全。鉴于此,本申请人提供一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构及其制作方法,本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构,以解决受力与变截面弯扭箱型桁架结构的设计及制作问题。为实现上述目的,本专利技术具体提供的技术方案为:一种Y字型弯扭箱型变截面桁架结构,包括Y字型分叉节点、变截面箱型弯扭弦杆、箱型腹杆、箱型弯扭弦杆内隔板及屋面檩条连接板;其中所述所述Y字型分叉节点连接箱型弯扭弦杆,所述箱型弯扭弦杆连接箱型腹杆,所述箱型弯扭弦杆内部装配内隔板,所述主体Y字型分叉节点连接屋面檩条连接板,所述箱型弯扭弦杆连接屋面檩条连接板。进一步设置,所述Y字型分叉节点为四块异型主材板组焊成箱体节点。进一步设置,所述Y字型分叉节点截面规格为400×1300×24×20mm,截面高,宽度窄。进一步设置,所述弦杆主体为截面从400×1300×24×20mm到300×800×24×16的变截面弯扭箱形构件,正视时上下翼板垂直视图方向,俯视时腹板垂直视图方向,翼腹板弯弧,构件弯扭。进一步设置,所述箱形弯扭弦杆内部装配对应腹杆的内隔板。本专利技术的另一种的目的在于提供一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构的制作方法,包括如下步骤:步骤(1):Y字型分叉节点的组立焊接,根据分叉节点构件主体结构水平投影尺寸,在水平台上绘制拼装地样来进行端口尺寸精度的控制,检测合格后搭设胎架,通过端部点位尺寸及胎架进行装配焊接;步骤(2):变截面箱型弯扭弦杆主材翼腹板的成型,弦杆俯视腹板垂直视图,主材腹板弯弧度较大位置采用预卷制成型的方式进行制作,翼板弯弧度小,自然成型。步骤(3):变截面箱型弯扭弦杆的组立焊接,根据弯扭弦杆主体结构水平投影尺寸,在水平台上绘制拼装地样来进行端口尺寸精度的控制,检测合格后搭设胎架,通过端部点位尺寸及胎架进行主体及内隔板的装配焊接;步骤(4):腹杆的组立焊接;步骤(5):构件整体的装配焊接,上述步骤(1)~(4)分别组立焊接完成后,分别通过火焰校正保证尺寸精度,根据主体结构水平投影尺寸,在水平台上绘制整体构件的拼装地样来进行端口尺寸精度的控制,检测合格后搭设胎架,通过端部点位尺寸及胎架进行装配焊接;步骤(6):依据尺寸位置进行檩条连接板的装配焊接;本专利技术的有益效果:合理设计装配焊接顺序,在保证制作精度的基础上,减少构件整体变形及残余应力,同时有效控制焊接变形。附图说明图1为本专利技术结构轴测图;图2为本专利技术的主体结构安装示意图;图3为本专利技术的Y字型分叉节点制作胎架示意图;图4为本专利技术的变截面箱型弯扭弦杆制作胎架示意图;图5为本专利技术的整体制作胎架示意图。具体实施方式如图1、2所示,本专利技术揭示一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构,包括Y字型分叉节点1、变截面箱型弯扭弦杆2、箱型腹杆3、变截面弯扭弦杆主体内隔板5及屋面檩条连接板4,该Y字型分叉节点1由四块异型主材组立焊接成箱体,所述变截面箱型弯扭弦杆2内部装配内隔板5,所述Y字型分叉节点1连接变截面箱型弯扭弦杆2及腹杆3构成桁架主体,所构成桁架主体与屋面檩条连接板4连接。Y字型分叉节点1,截面规格为400×1300×24×20mm,截面高,宽度窄,宽高比小。其中截面宽度400mm,截面高度1300mm,翼板的板厚为24mm,腹板的板厚20mm。所述变截面箱型弯扭弦杆2,主体为截面从400×1300×24×20mm到300×800×24×16的变截面弯扭箱形构件。其中截面宽度300mm,截面高度800mm,翼板的板厚为24mm,腹板的板厚16mm。所述变截面箱型弯扭弦杆2,正视时翼板垂直视图方向,俯视时腹板垂直视图方向,主材翼腹板弯弧,构件整体弯扭。所示变截面箱形弯扭弦杆2内部设置对应腹杆的内隔板5。一种Y字型变截面弯扭箱型桁架结构的加工制作方法,包括如下步骤:步骤(1):Y字型分叉节点1的组立焊接,根据分叉节点构件1主体结构水平投影尺寸,在水平台上绘制拼装地样来进行端口尺寸精度的控制,检测合格后搭设胎架,通过端部点位尺寸及胎架进行装配焊接;步骤(2):变截面箱型弯扭弦杆2主材翼腹板的成型,弦杆俯视腹板垂直视图,主材腹板弯弧度较大位置采用预卷制成型的方式进行制作,翼板弯弧度小,自然成型。步骤(3):变截面箱型弯扭弦杆2的组立焊接,根据弯扭弦杆主体结构水平投影尺寸,在水平台上绘制拼装地样来进行端口尺寸精度的控制,检测合格后搭设胎架,通过端部点位尺寸及胎架进行主体及内隔板5的装配焊接;步骤(4):腹杆3的组立焊接;步骤(5):构件整体的装配焊接,上述步骤(1)~(4)分别组立焊接完成后,分别通过火焰校正保证尺寸精度,根据主体结构水平投影尺寸,在水平台上绘制整体构件的拼装地样来进行端口尺寸精度的控制,检测合格后搭设胎架,通过端部点位尺寸及胎架进行装配焊接;步骤(6):依据尺寸位置进行檩条连接板4的装配焊接;上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种Y字型弯扭箱型变截面桁架结构,其特征在于:包括Y字型分叉节点、变截面箱型弯扭弦杆、箱型腹杆、箱型弯扭弦杆内隔板及屋面檩条连接板;其中所述所述Y字型分叉节点连接箱型弯扭弦杆,所述箱型弯扭弦杆连接箱型腹杆,所述箱型弯扭弦杆内部装配内隔板,所述主体Y字型分叉节点连接屋面檩条连接板,所述箱型弯扭弦杆连接屋面檩条连接板。

【技术特征摘要】
1.一种Y字型弯扭箱型变截面桁架结构,其特征在于:包括Y字型分叉节点、变截面箱型弯扭弦杆、箱型腹杆、箱型弯扭弦杆内隔板及屋面檩条连接板;其中所述所述Y字型分叉节点连接箱型弯扭弦杆,所述箱型弯扭弦杆连接箱型腹杆,所述箱型弯扭弦杆内部装配内隔板,所述主体Y字型分叉节点连接屋面檩条连接板,所述箱型弯扭弦杆连接屋面檩条连接板。2.根据权利要求1所述的一种Y字型弯扭箱型变截面桁架结构,其特征在于:所述Y字型分叉节点为四块异型主材板组焊成箱体节点。3.根据权利要求2所述的一种Y字型弯扭箱型变截面桁架结构,其特征在于:所述Y字型分叉节点截面规格为400×1300×24×20mm,截面高,宽度窄。4.根据权利要求1所述的一种Y字型弯扭箱型变截面桁架结构,其特征在于:所述弦杆主体为截面从400×1300×24×20mm到300×800×24×16的变截面弯扭箱形构件,正视时上下翼板垂直视图方向,俯视时腹板垂直视图方向,翼腹板弯弧,构件弯扭。5.根据权利要求1所述的一种Y字型弯扭箱型变截面桁架结构,其特征在于:所述箱形弯扭弦...

【专利技术属性】
技术研发人员:水峰阙子雄杜冰冰杨旺王笛冯林涛张建平张杰冯春红高晨
申请(专利权)人:浙江精工钢结构集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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