一种新型压槽铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压槽铝模板，包括U型模板，所述U型模板的外表面两侧下端均固定连接有连接座，所述连接座的内部设有锥形插槽，所述锥形插槽的内部底面设有连接螺纹孔，所述锥形插槽的内侧表面滑动连接有锥形连接板，所述锥形连接板的外表面两侧均设有连接凸起，所述连接凸起的外表面滑动连接于锥形插槽的内侧表面开口处，所述连接凸起的内部设有连接通孔，所述连接通孔的内侧表面滑动连接有连接螺钉，所述连接螺钉的外表面前端螺纹连接于连接螺纹孔的内侧表面，所述连接螺钉的外表面后侧通过通孔滑动连接有辅助连接板，该新型压槽铝模板能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

A New Type of Aluminum Formwork for Grooving

【技术实现步骤摘要】
一种新型压槽铝模板
本技术涉及建筑器材
，具体为一种新型压槽铝模板。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。但是现有的铝模板再实际使用时还存在一些不足之处，比如铝模板进行拼接固定时，多是通过外侧焊接的连接耳进行固定连接，而连结耳的强度较弱，容易变形损坏，不利于精准对位，造成拼接后缝隙较大，影响使用，同时铝模板多时通过焊接加强筋增加结构强度，而现有的加强筋结构焊接不稳固，而且支撑稳定性不高，同时再辅助拼接增高时也不能够保证稳定性，再有就是铝模板使用时，多是对预制板块进行压紧定性，而现有的铝平面结构不仅耐磨性较差，而且不容易脱离取下，使用便利性还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型压槽铝模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型压槽铝模板，包括U型模板，所述U型模板的外表面两侧下端均固定连接有连接座，所述连接座的内部设有锥形插槽，所述锥形插槽的内部底面设有连接螺纹孔，所述锥形插槽的内侧表面滑动连接有锥形连接板，所述锥形连接板的外表面两侧均设有连接凸起；所述连接凸起的外表面滑动连接于锥形插槽的内侧表面开口处，所述连接凸起的内部设有连接通孔，所述连接通孔的内侧表面滑动连接有连接螺钉，所述连接螺钉的外表面前端螺纹连接于连接螺纹孔的内侧表面，所述连接螺钉的外表面后侧通过通孔滑动连接有辅助连接板；所述U型模板的下表面两侧固定焊接有平直加强板，所述平直加强板的外表面通过过渡圆弧板固定连接有弧形加强板，所述弧形加强板的上表面固定连接于U型模板的下表面。优选的，所述平直加强板的内部设有锥形焊接孔，所述锥形焊接孔的内侧表面固定焊接有锥形焊接头，所述锥形焊接头的上表面固定焊接于U型模板的下表面两侧。优选的，所述U型模板的外表面两侧上端均设有第一安装座，所述U型模板的上表面两侧均古固定安装有辅助增高板，所述辅助增高板的外表面上下两端均固定连接有第二安装座。优选的，所述第一安装座的上表面和第二安装座的下表面均设有方形安装槽，所述方形安装槽的内侧表面滑动连接有方形安装杆，所述方形安装杆的内部设有安装通孔，所述方形安装槽和安装通孔的内侧表面均固定连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外表面上端螺纹连接有安装螺母。优选的，所述U型模板和辅助增高板的内侧表面均设有保护层，所述保护层包括连接层、支撑层、耐腐蚀层和离型层，所述连接层电镀于U型模板和辅助增高层的内侧表面，所述连接层的上表面镶嵌有支撑层，所述支撑层的上表面固定涂布有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的上表面涂布有离型层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型压槽铝模板通过外侧的连接座滑动安装锥形连接板，容易精确对位进行拼接，避免缝隙过大而影响使用，再有就是通过锥形焊接孔来焊接弧形加强板，可以保证稳定性同时，通过弧形压缩的弹性提高支撑的稳定性，并且通过第一安装座和第二安装座结合方形安装杆进行拼接，保证增高连接的稳定性，增强适应性，再有就是通过内侧表面的保护层结构，可以有效提高耐磨性，利于分离拆卸，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的锥形连接板练级的局部示意图；图3为本技术的连接座的侧面示意图；图4为本技术的焊接的A处放大图；图5为本技术的辅助增高板连接示意图；图6为本技术的保护层截面示意图。图中：1U型模板、11连接座、12锥形插槽、13连接螺纹孔、14锥形连接板、15连接凸起、16连接通孔、17连接螺钉、18辅助连接板、2平直加强板、21过渡圆弧板、22弧形加强板、23锥形焊接孔、24锥形焊接头、3第一安装座、31辅助增高板、32第二安装座、33方形安装槽、34方形安装杆、35安装通孔、36安装螺栓、37安装螺母、4保护层、41连接层、42支撑层、43耐腐蚀层、44离型层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种新型压槽铝模板，包括U型模板1，U型模板1的外表面两侧下端均固定连接有连接座11，连接座11的内部设有锥形插槽12，锥形插槽12的内部底面设有连接螺纹孔13，锥形插槽12的内侧表面滑动连接有锥形连接板14，锥形连接板14的外表面两侧均设有连接凸起15，这样通过锥形连接板14插入到锥形插槽12内部，内大外小的结构形式不会脱落，提高稳定性，同时锥形结构可以进行限位，保证精确对位，避免错位造成缝隙过大，提高使用的安全稳定性；连接凸起15的外表面滑动连接于锥形插槽12的内侧表面开口处，连接凸起15的内部设有连接通孔16，连接通孔16的内侧表面滑动连接有连接螺钉17，连接螺钉17的外表面前端螺纹连接于连接螺纹孔13的内侧表面，连接螺钉17的外表面后侧通过通孔滑动连接有辅助连接板18，这样可以通过辅助连接板18压紧固定，可以将两个U型模板1拼接起来增加长度，增强适应性；U型模板1的下表面两侧固定焊接有平直加强板2，平板结构增加接触面积，提高焊接的稳定性，平直加强板2的外表面通过过渡圆弧板21固定连接有弧形加强板22，弧形结构具有更大的弯曲变形能力，保证支撑结构强度，提高安全稳定性，弧形加强板22的上表面固定连接于U型模板1的下表面。平直加强板2的内部设有锥形焊接孔23，锥形焊接孔23的内侧表面固定焊接有锥形焊接头24，锥形焊接头24的上表面固定焊接于U型模板1的下表面两侧，这样可以通过两端大中间小的结构形式，一方面可以增加焊接接触面积，另一方面可以对平直加强板2进行限位，保证稳定性，避免脱落。U型模板1的外表面两侧上端均设有第一安装座3，U型模板1的上表面两侧均古固定安装有辅助增高板31，辅助增高板31的外表面上下两端均固定连接有第二安装座32，可以进行拼接，进而增加高度，适应性比较高。第一安装座3的上表面和第二安装座32的下表面均设有方形安装槽33，方形安装槽33的内侧表面滑动连接有方形安装杆34，方形安装杆34的内部设有安装通孔35，方形安装槽33和安装通孔35的内侧表面均固定连接有安装螺栓36，安装螺栓36的外表面上端螺纹连接有安装螺母37，这样既方面连接定位，又可以通过方形安装杆34限位支撑，避免错位，提高拼接的稳定性，避免晃动脱落。U型模板1和辅助增高板31的内侧表面均设有保护层4，保护层4包括连接层41、支撑层42、耐腐蚀层43和离型层44，连接层41为电镀形成的凸起结构，提高附着力，避免脱落，利于支撑层42连接固定，连接层41电镀于U型模板1和辅助增高层31的内侧表面，连接层41的上表面镶嵌有支撑层42，支撑层432为聚烯烃，结构强度高，支撑效果好，支撑层42的上表面固定涂布有耐腐蚀层43，为改性聚氨酯，耐腐蚀效果好，耐腐蚀层43的上表面涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压槽铝模板，包括U型模板（1），其特征在于：所述U型模板（1）的外表面两侧下端均固定连接有连接座（11），所述连接座（11）的内部设有锥形插槽（12），所述锥形插槽（12）的内部底面设有连接螺纹孔（13），所述锥形插槽（12）的内侧表面滑动连接有锥形连接板（14），所述锥形连接板（14）的外表面两侧均设有连接凸起（15）；所述连接凸起（15）的外表面滑动连接于锥形插槽（12）的内侧表面开口处，所述连接凸起（15）的内部设有连接通孔（16），所述连接通孔（16）的内侧表面滑动连接有连接螺钉（17），所述连接螺钉（17）的外表面前端螺纹连接于连接螺纹孔（13）的内侧表面，所述连接螺钉（17）的外表面后侧通过通孔滑动连接有辅助连接板（18）；所述U型模板（1）的下表面两侧固定焊接有平直加强板（2），所述平直加强板（2）的外表面通过过渡圆弧板（21）固定连接有弧形加强板（22），所述弧形加强板（22）的上表面固定连接于U型模板（1）的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种新型压槽铝模板，包括U型模板（1），其特征在于：所述U型模板（1）的外表面两侧下端均固定连接有连接座（11），所述连接座（11）的内部设有锥形插槽（12），所述锥形插槽（12）的内部底面设有连接螺纹孔（13），所述锥形插槽（12）的内侧表面滑动连接有锥形连接板（14），所述锥形连接板（14）的外表面两侧均设有连接凸起（15）；所述连接凸起（15）的外表面滑动连接于锥形插槽（12）的内侧表面开口处，所述连接凸起（15）的内部设有连接通孔（16），所述连接通孔（16）的内侧表面滑动连接有连接螺钉（17），所述连接螺钉（17）的外表面前端螺纹连接于连接螺纹孔（13）的内侧表面，所述连接螺钉（17）的外表面后侧通过通孔滑动连接有辅助连接板（18）；所述U型模板（1）的下表面两侧固定焊接有平直加强板（2），所述平直加强板（2）的外表面通过过渡圆弧板（21）固定连接有弧形加强板（22），所述弧形加强板（22）的上表面固定连接于U型模板（1）的下表面。2.根据权利要求1所述的一种新型压槽铝模板，其特征在于：所述平直加强板（2）的内部设有锥形焊接孔（23），所述锥形焊接孔（23）的内侧表面固定焊接有锥形焊接头（24），所述锥形焊接头（24）的上表面固定焊接于U型模板（1）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉强，
申请(专利权)人：合强盛天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12