一种坝体及其逆作法无接缝防水施工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种坝体及其逆作法无接缝防水施工工艺，该坝体的迎水面铺设复合混凝土防水板，形成单独的坝体防水防护层，复合混凝土防水板中均设有无机复合筋，坝体内部及坝体基础的桩基中均设有无机复合筋。无机复合筋为中空管状的玄武岩纤维复合筋。上述坝体的逆作法无接缝防水施工工艺，包括如下步骤：无机复合筋的组合安装；无机复合筋的布置；坝体的建筑施工；坝体完成主体结构后进行复合水泥浆灌注。本发明专利技术是液体无接缝施工，所以不存在接缝问题，同时在压力作用下可以修复混凝土结构体的裂缝和缺陷，解决密封漏水问题。

A Jointless Waterproofing Construction Technology for Dam Body and Its Reverse Construction Method

【技术实现步骤摘要】
一种坝体及其逆作法无接缝防水施工工艺
本专利技术涉及坝体施工
，尤其涉及一种坝体及其逆作法无接缝防水施工工艺。
技术介绍
国内近几十年工业及建筑业飞速发展，每年采矿遗留的矿渣，因为尾矿库漏水问题带来无数的生命财产损失和民事纠纷，并严重破坏生态环境。坝体漏水的关联因素主要有，坝体防水质量、材料接缝处理、坝体结构稳定性和坝体吸水等，若这些因素处理不好，会造成坝体混凝土结构基础面裂缝，腐蚀性介质对于混凝土及内部钢筋的腐蚀性破坏，碎石土碾压坝体管涌等问题，引起渗漏。上述问题引起坝体防水功能失效，从而造成坝体结构生命周期缩短及坝体功能和坝体结构安全受到影响。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有良好防漏水效果的坝体，以及该坝体的逆作法无接缝防水施工工艺。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种坝体，该坝体的迎水面铺设复合混凝土防水板，复合混凝土防水板中均设有无机复合筋，坝体内部及坝体基础的桩基中均设有无机复合筋。进一步地，无机复合筋为中空管状的玄武岩纤维复合筋。进一步地，坝体内部及坝体基础的桩基中的无机复合筋布置成立体网格状，包括自上而下设置的若干层水平筋，以及自坝体迎水面向背水面设置的若干层竖直筋。进一步地，穿出坝体顶面的竖直筋中，两侧的竖直筋为注浆筋，中部的竖直筋为化学注浆筋，注浆筋中灌注复合水泥浆，化学注浆筋中灌注水性高分子凝胶剂材料。此处的“中部”指的是：坝体顶面上由坝体迎水面向背水面延伸方向的中部。进一步地，水平筋靠近坝体迎水面的一端封闭，穿出坝体背水面的一端为注浆口，水平筋上均布由若干圈透水孔，每圈透水孔均包含若干透水孔，水平筋内设有若干渗漏传感器。进一步地，渗漏传感器由水平筋封闭端向注浆口等间距设置。进一步地，水平筋上相邻圈的透水孔的间距为0.5米-1米。进一步地，相邻的上下两层水平筋之间的间距为0.5米-5米。进一步地，同一水平层的相邻两个水平筋之间的间距为1米-2米。进一步地，相邻的两层竖直筋之间的间距为1米-2米。进一步地，坝体为砼坝、块石坝及碎石复合土坝中的任一种。进一步地，坝体的迎水面前侧设有一个小坝。本专利技术还提供上述坝体的逆作法无接缝防水施工工艺，包括如下步骤：按照设计进行无机复合筋的组合安装；按照不同坝体进行无机复合筋的布置；坝体的建筑施工，在坝体结构基础到地面层设计标高同时进行无接缝防水层施工；坝体完成主体结构后进行复合水泥浆灌注，化学注浆筋中灌注水性高分子凝胶剂材料，最终在坝体结构内部形成一个无接缝的不透水复合防水帷幕层；一旦发现坝体出现漏水情况，则从水平筋的注浆口灌注水性高分子凝胶材料进行修复。本专利技术的有益效果是：本专利技术施工不受环境温度影响，施工速度快，大大缩短防水施工周期。由于是液体无接缝施工，所以不存在接缝问题，同时在压力作用下可以修复混凝土结构体的裂缝和缺陷，解决密封漏水问题。附图说明图1为本专利技术的坝体结构示意图；图2为本专利技术中的水平筋的结构示意图；图中：1-坝体；2-复合混凝土防水板；3-无机复合筋；3.1-竖直筋；3.1.1-注浆筋；3.1.2-化学注浆筋；3.2-水平筋；3.2.1-透水孔；4-小坝；以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种坝体，该坝体1的迎水面铺设复合混凝土防水板2，复合混凝土防水板2中均设有无机复合筋3，形成单独的坝体防水防护层，解决坝体混凝土结构基础面裂缝问题，坝体1内部及坝体1基础的桩基中均设有无机复合筋3。进一步地，无机复合筋3为中空管状的玄武岩纤维复合筋。玄武岩纤维与碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)等高技术纤维相比，除了具有高强度、高模量的特点外，玄武岩纤维还具有耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能，且性价比好，是一种纯天然的无机非金属材料，代替现有技术中使用的普通金属钢筋，可解决裂缝出现时介质腐蚀性问题。进一步地，坝体1内部及坝体1基础的桩基中的无机复合筋3布置成立体网格状，包括自上而下设置的若干层水平筋3.2，以及自坝体1迎水面向背水面设置的若干层竖直筋3.1。立体网格状的无机复合筋3与复合混凝土配合大大增强了坝体1整体结构强度，也有助于混凝土浇筑工作的进行。进一步地，穿出坝体1顶面的竖直筋3.1中，两侧的竖直筋3.1为注浆筋3.1.1，中部的竖直筋3.1为化学注浆筋3.1.2，注浆筋3.1.1中灌注复合水泥浆，化学注浆筋3.1.2中灌注水性高分子凝胶剂材料。此处的“中部”指的是：坝体1顶面上由坝体1迎水面向背水面延伸方向的中部。水性高分子凝胶剂材料在灌注之前，呈流体状态，在水泥浆浇筑完以后，由于水泥浆的收缩，会出现毛细孔，还有各种肉眼看不到的缝隙，灌注水性高分子凝胶材料后，在压力作用下，水性高分子凝胶材料进入水泥中的缝隙和毛细孔里面，形成一个固体弹性体，系统密封，从而形成一个整体的复合防水系统，把水屏蔽在坝体1防水防护层的外侧，不会通过坝体1渗入到下游去。注浆筋3.1.1和化学注浆筋3.1.2即为坝体1主体结构施工好以后做的逆作法新建无接缝防水系统。进一步地，水平筋3.2靠近坝体1迎水面的一端封闭，穿出坝体1背水面的一端为注浆口，水平筋3.2上均布由若干圈透水孔3.2.1，透水孔3.2.1的孔径允许水和水性高分子凝胶材料通过的同时阻拦混凝土颗粒通过，既保证透水功能的实现，又避免施工时混凝土跟随进入水平筋3.2内，每圈透水孔3.2.1均包含若干透水孔3.2.1，水平筋3.2内设有若干渗漏传感器，渗漏传感器与大坝监测系统无线连接，从而可远程监测坝体1是否漏水，同时，水平筋3.2的注浆口也可观察到坝体1是否漏水，一旦发现坝体1出现漏水情况，则从水平筋3.2的注浆口灌注水性高分子凝胶材料进行修复。因此，水平筋3.2是坝体1结构施工好以后，在坝体1使用期间如果出现漏水问题，所做的逆作法维修无接缝防水系统。进一步地，渗漏传感器由水平筋3.2封闭端向注浆口等间距设置。进一步地，渗漏传感器可选用松下PanasonicEX-F71/EX-F70/EX-F60系列渗漏检测传感器。进一步地，水平筋3.2上相邻圈的透水孔3.2.1的间距为0.5米-1米。以保证对可能发生的坝体1漏水情况监测的可靠性。根据现场施工条件，该间距可以选择0.5米、1米、0.8米或者前述间距范围内的其它数值。进一步地，相邻的上下两层水平筋3.2之间的间距为0.5米-5米。根据现场施工条件，该间距可以选择0.5米、5米、3米或者前述间距范围内的其它数值。进一步地，同一水平层的相邻两个水平筋3.2之间的间距为1米-2米。根据现场施工条件，该间距可以选择1米、2米、1.5米或者前述间距范围内的其它数值。进一步地，相邻的两层竖直筋3.1之间的间距为1米-2米。根据现场施工条件，该间距可以选择1米、2米、1.5米或者前述间距范围内的其它数值。进一步地，坝体1为砼坝、块石坝及碎石复合土坝中的任一种。本专利技术的结构及工艺适用于多种坝体形式，适应性好，从而具有很高的推广价值。进一步地，坝体1的迎水面前侧设有一个小坝4。上述坝体的逆作法无接缝防水施工工艺，包括如下步骤：按照设计进行无机复合筋3的组合安装；按照不同坝体1进行无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坝体，其特征在于，该坝体(1)的迎水面铺设复合混凝土防水板(2)，复合混凝土防水板(2)中均设有无机复合筋(3)，坝体(1)内部及坝体(1)基础的桩基中均设有无机复合筋(3)。

【技术特征摘要】
1.一种坝体，其特征在于，该坝体(1)的迎水面铺设复合混凝土防水板(2)，复合混凝土防水板(2)中均设有无机复合筋(3)，坝体(1)内部及坝体(1)基础的桩基中均设有无机复合筋(3)。2.根据权利要求1所述的坝体，其特征在于，无机复合筋(3)为中空管状的玄武岩纤维复合筋。3.根据权利要求2所述的坝体，其特征在于，坝体(1)内部及坝体(1)基础的桩基中的无机复合筋(3)布置成立体网格状，包括自上而下设置的若干层水平筋(3.2)，以及自坝体(1)迎水面向背水面设置的若干层竖直筋(3.1)。4.根据权利要求3所述的坝体，其特征在于，穿出坝体1顶面的竖直筋(3.1)中，两侧的竖直筋(3.1)为注浆筋(3.1.1)，中部的竖直筋(3.1)为化学注浆筋(3.1.2)，在注浆筋(3.1.1)中灌注复合水泥浆，化学注浆筋(3.1.2)中灌注水性高分子凝胶剂材料。5.根据权利要求4所述的坝体，其特征在于，水平筋(3.2)靠近坝体(1)迎水面的一端封闭，穿出坝体(1)背水面的一端为注浆口，水平筋(3.2)上均布由若干圈透水孔(3.2.1)，每圈透水孔(3.2.1)均包含若干透水孔(3.2.1)，水平筋(3.2)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树东，
申请(专利权)人：杨树东，
类型：发明
国别省市：北京,11