一种预制桥梁板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制桥梁板，涉及桥梁板技术领域，其技术方案要点是：包括支撑板，所述支撑板内预埋设有多个第一钢筋，还包括连接块，第一钢筋延伸支撑板的一端端面，支撑板未延伸出第一钢筋的端面上设有滑动杆，滑动杆的一端固定在支撑板上，滑动杆的另一端沿支撑板长度方向向外延伸，连接块可滑动连接在滑动杆上，连接块远离支撑板的端面上设有多个第二钢筋，支撑板上设有用于限制连接块滑动的限位组件。支撑板与连接块均是以再生混凝土为原料制成的预制构件，连接块可相对支撑板移动，而连接块又可与另一支撑板连接，从而使两个相邻支撑板在发生形变时可通过相对移动来缓解相互作用力，提高整体支撑板的结构稳定性。

A Prefabricated Bridge Slab

【技术实现步骤摘要】
一种预制桥梁板
本技术涉及桥梁板
，特别涉及一种预制桥梁板。
技术介绍
传统的桥梁板大多采用混凝土钢筋结构，施工中普遍采用混凝土现场连续浇筑的方式，由于混凝土的特性，施工周期长，劳动强度大，并且由于桥梁板处在半空，施工的难度大。目前预制桥梁板由于是在预制场生产加工成型，运输到施工现场进行安装，在成型过程中免受施工现场的复杂环境的影响，预制桥梁板越来越受施工方的青睐。在桥梁建设中，预制桥梁板之间会通过现场浇注将各个板连接在一起，预制桥梁板内预埋的钢筋会向预制桥梁板的端部外伸出一定长度，两个相邻的预制桥梁板的钢筋相互紧贴并焊接到一起，再在钢筋上进行现浇湿缝接以将两个预制桥梁板进行连接。但在夏天，特别是我国南方地区，预制桥梁板受热膨胀会相互挤压导致连接成整体的桥梁板出现裂纹，影响桥梁的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种预制桥梁板，其通过设置可滑动的连接块，既保证与相邻预制桥梁板的连接，也具有一定的形变空隙，以降低形变产生的挤压。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制桥梁板，包括支撑板，所述支撑板内预埋设有多个第一钢筋，还包括连接块，所述第一钢筋延伸支撑板的一端端面，支撑板未延伸出第一钢筋的端面上设有滑动杆，滑动杆的一端固定在支撑板上，滑动杆的另一端沿支撑板长度方向向外延伸，所述连接块可滑动连接在滑动杆上，所述连接块远离支撑板的端面上设有多个第二钢筋，所述支撑板上设有用于限制连接块滑动的限位组件。通过上述技术方案，连接块上的第二钢筋与相邻的另一支撑板上的第一钢筋贴靠并使用混凝土进行浇筑，将连接块与另一支撑板连接到一起，当支撑板受热出现膨胀的时候，两个支撑板之间可通过沿滑动杆移动，从而降低形变带来的挤压力作用，降低整个预制桥梁板的产生裂纹的可能性。优选的，所述限位组件包括限位板、滑动块，所述限位板固定在支撑板上且位于连接块的侧边，所述限位板内设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与支撑板长度方向相同，所述滑动块的一端处在滑动槽内，滑动块的另一端连接在连接块上。通过上述技术方案，连接块在滑动杆上移动时，受滑动槽的长度限制，使连接块不容易完全脱离滑动杆，并且连接块也不容易与所在的支撑板发生碰撞，维持支撑板的结构完整性。优选的，所述限位组件还包括限位杆，所述限位杆可活动地穿设在滑动槽上，所述限位杆用于限制滑动块的移动。通过上述技术方案，限位杆与滑动槽共同限制滑动块移动后，连接块在滑动杆上的滑动也同样被限制，使连接板所在的支撑板在进行起吊安装的过程中，连接块不会因出现移动而影响到起吊工作的进行。优选的，所述限位杆位于滑动槽靠近支撑板的一侧。通过上述技术方案，连接块在被限制移动时更加靠近所在的支撑板，缩短整个支撑板的长度，方便支撑板在起吊过程中进行移动，降低起吊过程中碰触到已安装好的支撑板的可能性。优选的，所述连接块朝向滑动槽的侧面上设有螺纹孔，所述限位杆上设有相应的外螺纹，所述限位杆的该端部可螺纹连接在连接块上。通过上述技术方案，限位杆直接螺纹连接在连接块上，使连接更加稳定，且连接块难以出现任何的移动，尽可能地降低连接块对安装的影响。优选的，所述限位组件有两个，两个限位组件分别对称设置在支撑杆端部的两侧。通过上述技术方案，进一步提高对连接块的限位效果，且两个限位组件中的限位杆一起分担限制连接块移动而造成的反作用力，使单个限位杆的受力降低，延长限位杆的使用寿命。优选的，所述支撑板上设有两个延伸板，两个延伸板一端均连接在支撑板上，两个延伸板的另一端均沿支撑板长度方向向外延伸，两个延伸板分别贴在连接块的两侧。通过上述技术方案，延伸板可增加连接板与支撑板之间的接触，当连接块与另一支撑板连接在一起后，连接块出现振动，振动力可通过延伸板与滑动杆共同传递到支撑板上，减轻滑动杆的受力，提高滑动杆的使用寿命。优选的，两个延伸板朝向连接块的面上均设有缓冲垫。通过上述技术方案，当连接块或是延伸板出现振动时，缓冲垫能起到减震的作用，降低传递出去的振动力，使连接块与延伸板之间的结构更加稳定。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1.通过设置可滑动的连接块，使两个支撑板之间留出一定的空间，降低支撑板受热而形变带来的影响；2.通过设置限位组件，在安装支撑板的过程中，支撑板上的连接块难以出现移动，从而降低对安装过程造成的干扰。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为相邻支撑板间的结构示意图。附图标记：1、支撑板；11、第一钢筋；12、滑动杆；2、连接块；21、第二钢筋；22、螺纹孔；3、限位组件；31、限位板；311、滑动槽；32、滑动块；33、限位杆；4、延伸板；41、缓冲垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种预制桥梁板，如图1所示，包括支撑板1、连接块2、两个限位组件3、两个延伸板4，支撑板1与连接块2均是以再生混凝土为原料制成的预制构件，支撑板1内预埋设有多个第一钢筋11、滑动杆12，多个第一钢筋11均从支撑板1的一端端面伸出，滑动杆12从支撑板1的另一端端面伸出，滑动杆12有两个，两个滑动杆12部的分别靠近支撑板1该端面较短的两个侧边，两个延伸板4处在与滑动杆12相同的支撑板1端面上，两个延伸板4分别位于支撑板1该端面较长的两个侧边的上，两个延伸板4相向的内侧面上均设有缓冲垫41，缓冲垫41可为橡胶垫，两个延伸板4相互远离的外侧面分别与支撑板1的相应侧边平齐，延伸板4与支撑板1为一体浇筑而成，连接块2穿设在两个滑动杆12上，连接块2的长度要大于滑动杆12处在支撑板1外部分的长度，连接块2的宽度与支撑板1相同，连接块2处在两个延伸板4之间，连接块2远离支撑板1的端面上设有多个第二钢筋21，两个限位组件3分别位于连接板相邻于延伸板4的两个侧面上，限位组件3用于限制连接板在滑动杆12上的移动。参见图1、图2，限位组件3包括滑动块32、限位板31、限位杆33，限位板31连接在支撑板1靠近连接块2的端部上，限位板31沿支撑板1长度方向向连接块2一侧延伸，限位板31朝向连接块2的侧面上设有滑动槽311，滑动槽311远离支撑板1的侧壁继续向远离支撑板1方向延伸至限位板31端面上，滑动块32位于连接块2朝向限位板31的侧面上并且与连接块2为一体浇筑而成，连接块2插在滑动杆12上向支撑板1方向移动时，滑动块32可横向进入滑动槽311并沿滑动槽311滑移。限位杆33上设有外螺纹，连接块2上设有与限位杆33相适配的螺纹孔22，螺纹孔22位于滑动块32背离支撑板1一侧的连接块2的侧壁上，当滑动块32碰触到滑动槽311靠近支撑板1的侧壁时，从滑动槽311背离连接块2的一侧插入限位杆33并将限位杆33螺纹连接到连接块2上，从而对连接块2进行固定，此时的限位杆33靠近支撑板1。限位杆33还可以螺纹连接在滑动槽311远离支撑板1的一侧上，此时的限位杆33用于阻止滑动块32脱离滑动槽311。在实际操作过程中，在将一个支撑板1安装好后并进行第二个支撑板1安装时，先将连接块2套到两个滑动杆12上，使连接块2两侧的滑动块32分别进入相应的滑动槽311中，推动连接块2向支撑板1移动，当滑动块32抵到滑动槽311靠近支撑板1的侧壁，将限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制桥梁板，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)内预埋设有多个第一钢筋(11)，其特征是：还包括连接块(2)，所述第一钢筋(11)延伸支撑板(1)的一端端面，支撑板(1)未延伸出第一钢筋(11)的端面上设有滑动杆(12)，滑动杆(12)的一端固定在支撑板(1)上，滑动杆(12)的另一端沿支撑板(1)长度方向向外延伸，所述连接块(2)可滑动连接在滑动杆(12)上，所述连接块(2)远离支撑板(1)的端面上设有多个第二钢筋(21)，所述支撑板(1)上设有用于限制连接块(2)滑动的限位组件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种预制桥梁板，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)内预埋设有多个第一钢筋(11)，其特征是：还包括连接块(2)，所述第一钢筋(11)延伸支撑板(1)的一端端面，支撑板(1)未延伸出第一钢筋(11)的端面上设有滑动杆(12)，滑动杆(12)的一端固定在支撑板(1)上，滑动杆(12)的另一端沿支撑板(1)长度方向向外延伸，所述连接块(2)可滑动连接在滑动杆(12)上，所述连接块(2)远离支撑板(1)的端面上设有多个第二钢筋(21)，所述支撑板(1)上设有用于限制连接块(2)滑动的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种预制桥梁板，其特征是：所述限位组件(3)包括限位板(31)、滑动块(32)，所述限位板(31)固定在支撑板(1)上且位于连接块(2)的侧边，所述限位板(31)内设有滑动槽(311)，所述滑动槽(311)的长度方向与支撑板(1)长度方向相同，所述滑动块(32)连接在连接块(2)上，所述滑动块(32)的一端处在滑动槽(311)内，滑动块(32)的另一端连接在连接块(2)上。3.根据权利要求2所述的一种预制桥梁板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，吴杰，金曰震，金望杰，周松松，
申请(专利权)人：浙江大经住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33