一种具有环保特点的弹性包芯纱的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种包芯纱，特别涉及一种具有环保特点的弹性包芯纱的制备方法。通过以下工艺步骤进行：包芯纱结构→制备外包层→弹性复合长丝芯丝制备→涡流纺工艺。一种具有环保特点的弹性包芯纱的制备方法，进一步提升产品使用性能，提高产品档次。

A preparation method of elastic core spun yarn with environmental protection characteristics

【技术实现步骤摘要】
一种具有环保特点的弹性包芯纱的制备方法
本专利技术涉及一种包芯纱，特别涉及一种具有环保特点的弹性包芯纱的制备方法。
技术介绍
包芯纱：包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。目前工业生产中以环锭纺包芯纱为主流，涡流纺包芯纱、气流纺包芯纱也有一定规模。涡流纺技术：喷气涡流纺纱机是在喷气纺的基础上发展起来的，涡流纺纱是自由端纺纱，属于真捻结构。喷气涡流纺原理：喷孔喷出的气流在喷嘴入口处形成负压区，在负压作用下，经前罗拉牵伸的平行纤维束被吸入喷嘴中。纤维束的前端在导引针的周围受到正在形成纱的尾端的拉引而导入引纱管中，它的后端受到高速涡流轴向分力的作用，部分纤维在引纱管入口处呈伞状倒伏，倒伏的纤维暴露在喷孔喷出的回旋气流中，随气流的回转捻到纱尾上，形成实捻状的短纤维纱输出。涡流纺纱线毛羽少，表面光洁，抗起球性能远优于其它纺纱形式的产品；吸湿性好。织物光泽好，柔软又有骨感，尺寸稳定性好，耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有环保特点的弹性包芯纱的制备方法，其特征在于通过以下工艺步骤进行： （一）、包芯纱结构：A：外包层：两种以上纤维素短纤、涤纶短纤混合纺成的外包层；B：芯丝:50D/32F T‑400（sorona）；（二）、制备外包层：(1)、混棉处理：配棉：兰精粘胶、雅赛尔、涤纶AHD‑2、涤纶AHD‑4按照T/R60/40的比例内外分区排列，混合后重新打包；打包后的混合原料依次排列在排包区，进入到抓棉机中进行充分混合，抓棉机FA009B工艺：打手伸出肋条：2mm,打手速度为1100r/min，抓棉机的运行速度15m/s；(2)、开清棉工艺：经抓棉机抓取送入至开棉机中，打手速度为550r/min，...

【技术特征摘要】
1.一种具有环保特点的弹性包芯纱的制备方法，其特征在于通过以下工艺步骤进行：（一）、包芯纱结构：A：外包层：两种以上纤维素短纤、涤纶短纤混合纺成的外包层；B：芯丝:50D/32FT-400（sorona）；（二）、制备外包层：(1)、混棉处理：配棉：兰精粘胶、雅赛尔、涤纶AHD-2、涤纶AHD-4按照T/R60/40的比例内外分区排列，混合后重新打包；打包后的混合原料依次排列在排包区，进入到抓棉机中进行充分混合，抓棉机FA009B工艺：打手伸出肋条：2mm,打手速度为1100r/min，抓棉机的运行速度15m/s；(2)、开清棉工艺：经抓棉机抓取送入至开棉机中，打手速度为550r/min，开棉机中打手与尘棒之间的隔距，进口为10～14mm，中间为11.5～15.5mm，出口为14.5～18.5mm；尘棒之间的隔距，进口为11～13mm，中间为7～9mm，出口为4～7mm，形成开松状棉流，棉流经送棉风机送至梳棉机上棉箱中；(3)、梳棉工艺：进行梳棉生条加工：棉流由喂棉和给棉机构送入梳棉机中，梳棉机中的刺辊和锡林的线速比为1.85～2.02，缩小梳棉后部的隔距，漏底进口隔距进行放大，抬高除尘刀相对位置，并平刀安装，实施多梳少落，缩小锡林与盖板之间的五点隔距，缩小锡林与道夫之间隔距，减慢盖板转动速度，锡林的速度为320～360r/min，刺辊的速度为750...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾化林，张庆昌，
申请(专利权)人：杭州奥华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33