【技术实现步骤摘要】
一种利用次品蚕茧制成抗皱型再生蚕丝的方法
本专利技术属于蚕茧加工
，具体涉及一种利用次品蚕茧制成抗皱型再生蚕丝的方法。
技术介绍
蚕丝为成熟蚕分泌的丝液凝固而成的天然纤维，有蚕丝加工制成的蚕丝被和纺织面料具有手感光滑、刺激性小、透气性高和穿着舒适清爽，具有较高的应用价值和经济价值，并且具有较高的环保和健康属性。蚕丝主要有外部的丝胶蛋白和内部纤维状丝素组成，通过对蚕茧的烘干、挑选和煮茧、缫丝等加工，将丝素与丝胶分离从而形成蚕丝，并利用蚕丝纺织成各种高档面料进行服装加工。在蚕茧的选茧过程中，会挑选出大量的不适合加工的次品蚕茧，如双宫茧、穿头茧、黄斑茧、紫印茧和薄皮茧，主要由于蚕吐丝过程中受外界因素或本身因素影响，导致形成的蚕茧品质较差，不利于后期加工使用，而挑选出的这部分次品蚕茧很大部分进行废弃，造成了资源的浪费；而通过蚕丝加工出的面料虽然具有较好的手感、光滑性和舒适性，但是其抗皱性能较差，长期穿着和折叠会造成蚕丝皱化，影响穿着的品质和美观程度。
技术实现思路
本专利技术的目的：挑选出的部分次品蚕茧很大部分进行废弃，造成了资源的浪费；而通过蚕丝加工出的面料虽然具有较...
【技术保护点】
1.一种利用次品蚕茧制成抗皱型再生蚕丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）前处理：将次品蚕茧剪开取出蚕蛹，清水清洗后微粉化处理，得蚕茧微粉，再使用次氯酸钠溶液对蚕茧微粉进行浸泡21‑27min，并使用通气管向底部通入空气，过滤后烘干，得前处理蚕茧微粉；（2）蚕丝溶解：向前处理蚕茧微粉中加入去离子水和沸石颗粒进行高压蒸煮37‑45min，冷却后过滤，并向其中加入去离子水质量2.6%‑3.8%的混合酶剂，在36‑42℃反应釜中恒温酶解3‑4h，得蚕茧酶解液；将蚕茧酶解液升温至82‑89℃缓慢加入氢氧化钠溶液至pH值为9，保温降解33‑40min，降温后滴加醋酸溶液至pH值为...
【技术特征摘要】
1.一种利用次品蚕茧制成抗皱型再生蚕丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）前处理：将次品蚕茧剪开取出蚕蛹，清水清洗后微粉化处理，得蚕茧微粉，再使用次氯酸钠溶液对蚕茧微粉进行浸泡21-27min，并使用通气管向底部通入空气，过滤后烘干，得前处理蚕茧微粉；（2）蚕丝溶解：向前处理蚕茧微粉中加入去离子水和沸石颗粒进行高压蒸煮37-45min，冷却后过滤，并向其中加入去离子水质量2.6%-3.8%的混合酶剂，在36-42℃反应釜中恒温酶解3-4h，得蚕茧酶解液；将蚕茧酶解液升温至82-89℃缓慢加入氢氧化钠溶液至pH值为9，保温降解33-40min，降温后滴加醋酸溶液至pH值为7，然后浓缩至原体积的2/5，并使用破壁机对浓缩后溶液进行高速打浆27-34min，得蚕丝溶解液；（3）改性：向蚕丝溶解液中加入其质量5.3%-6.7%的乳化改性剂，升温至70-78℃在1800-2200r/min条件下搅拌21-28min，并使用通气管向底部通入体积浓度为11%-17%的臭氧气体，得乳化蚕丝降解液；再向乳化蚕丝降解液中加入其质量1.2%-1.9%的功能剂搅拌混合，转至反应釜升温至69-77℃，在2.3-4.5Mpa压强下反应2-3h，并使用超声波间隔振荡15-20min，得蚕丝改性降解液；（4）混合：将聚丙烯酰胺和聚乙烯按照质量配比1:3混合加热熔化，再向反应釜其中加入混合物总质量1.2%-2.1%的丙烯酸羟乙酸，向反应釜中通入氨气进行氨化处理40-46min，冷却后向其中加入蚕丝改性降解液、醋酸锌和磷酸二氢钠搅拌混合，并置于反应釜升温至75-82℃，在1100-1700r/min转速下反应2-3h，得混合液；（5）熔模纺丝：将混合液缓慢进行烘干和降温处理，至混合液形成胶状，得混合胶液，向纺丝模具进料口中灌入混合胶液，并通过进料口进入模具纺丝线孔进行纺丝加工，其中纺丝线孔设置三个降温区，分别为第一降温区65-70℃、第二降温区50-64℃和第三降温区42-46℃，纺丝线出纺丝线孔后经冷却液处理，得初纺再生蚕丝；（6）整理：向去离子水中分别加入其质量5.4%-7.9%的硬脂酸锌和质量2.1%-2.7%的六偏磷酸钠搅拌混合，得整理液，再将初纺再生蚕丝浸入整理液中恒温处理，并使用超声波间隔振荡20-26min，烘干后得纺丝再生蚕丝。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华成，
申请(专利权)人：金寨新丝路纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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