一种全真丝面料加工用并轴机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全真丝面料加工用并轴机，包括固定板、伺服电机、支撑杆、收线辊和驱动气缸，所述固定板的一端固定连接有第一连接板，所述固定板的另一端固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术中，通过设置的驱动气缸、支撑板，由于驱动气缸可以驱动支撑板向上移动，使得支撑板可以与收线辊上的纱线接触，从而使得支撑板可以对收线辊上的纱线固定，防止收线辊上纱线的末端松散，而且通过设置的连接杆、导线杆，由于驱动气缸可以驱动支撑板上的连接杆移动，使得导线杆的高度改变，而导线杆上的纱线发生改变，从而使得可以对纱线的张紧度进行调节，可以根据纱线的情况随时调节纱线松紧度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种全真丝面料加工用并轴机


[0001]本技术涉及滤波器加工
，具体为一种全真丝面料加工用并轴机。

技术介绍

[0002]真丝面料，是相对于仿真丝绸面料而言的，一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，家具中，以不易打理和舒适透气闻名。它的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的；
[0003]中国专利（公告号：CN216426348U，公告日：2022.05.03）公开了一种张力可调的并轴机,具体涉及并轴机
本技术提供的一种张力可调的并轴机，包括底架、工作台、支撑柱、浆轴、并轴机头组件、张力调整装置，所述工作台设置于所述底架上，所述支撑柱设置于所述工作台上，所述浆轴设置于所述支撑柱上且与所述支撑柱转动连接，所述并轴机头组件设置于所述工作台前端，所述张力调整装置设置于所述工作台上，且所述张力调整装置与所述并轴机头组件连接用于调整所述并轴机头组件与所述浆轴之间的张力。但由于该装置通过人工调整并轴机头组件的位置来实现对纱线张力调节，使得并轴机头组件不能根据需要及时进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全真丝面料加工用并轴机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全真丝面料加工用并轴机，包括固定板、伺服电机、支撑杆、收线辊和驱动气缸，所述固定板的一端固定连接有第一连接板，所述固定板的另一端固定连接有第二连接板，所述伺服电机固定连接在第一连接板远离第二连接板的侧壁，所述收线辊位于第一连接板和第二连接板之间，所述第一连接板和第二连接板靠近收线辊的侧壁均固定连接有固定套筒，所述收线辊的两端均固定连接有连接轴，所述固定套筒的内部活动卡接有驱动轴，其中一个所述驱动轴与伺服电机的驱动端固定连接，两个所述驱动轴靠近收线辊的一端固定连接有固定轴，所述连接轴和固定轴的形状均为半圆柱体，所述连接轴的切面与固定轴的切面相接触，所述固定套筒的顶部开设有开槽，所述开槽与连接轴相适配，多个所述支撑杆等距固定连接在第二连接板靠近收线辊的侧壁，所述支撑杆位于收线辊的上方，所述驱动气缸固定连接在固定板的顶部，所述驱动气缸的驱动端固定连接有支撑板，所述支撑板位于收线辊的下方。所述支撑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆位于收线辊的后方，所述连接杆的顶端固定连接有导线杆。
[0006]优选的，所述支撑板的顶部为弧面。
[0007]优选的，所述导线杆位于支撑杆和收线辊之间。
[0008]优选的，另外一个所述驱动轴与第二连接板转动连接。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1、该全真丝面料加工用并轴机，通过设置的驱动气缸、支撑板，由于驱动气缸可以驱动支撑板向上移动，使得支撑板可以与收线辊上的纱线接触，从而使得支撑板可以对收线辊上的纱线固定，防止收线辊上纱线的末端松散，而且通过设置的连接杆、导线杆，由于驱动气缸可以驱动支撑板上的连接杆移动，使得导线杆的高度改变，而导线杆上的纱线发生改变，从而使得可以对纱线的张紧度进行调节，可以根据纱线的情况随时调节纱线松紧度。
[0011]2、该全真丝面料加工用并轴机，通过设置的开槽、连接轴、固定轴，由于收线辊上的连接轴与驱动轴上的固定轴相适配，使得驱动轴可以驱动收线辊转动收线，从而使得更换收线辊较为方便，而且由于驱动气缸可以驱动支撑板与收线辊接触，使得驱动气缸可以驱动支撑板将收线辊抬升，促使收线辊上的连接轴脱离固定套筒，便于操作人员更换收线辊。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图；
[0013]图2为本技术的图1的A处放大图。
[0014]其中，1、固定板；2、第一连接板；3、伺服电机；4、第二连接板；5、支撑杆；6、收线辊；7、固定套筒；8、驱动气缸；9、支撑板；10、连接杆；11、导线杆；12、连接轴；13、驱动轴；14、固定轴；15、开槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种全真丝面料加工用并轴机，包括固定板1、伺服电机3、支撑杆5、收线辊6和驱动气缸8，固定板1的一端固定连接有第一连接板2，固定板1的另一端固定连接有第二连接板4，伺服电机3固定连接在第一连接板2远离第二连接板4的侧壁，收线辊6位于第一连接板2和第二连接板4之间，第一连接板2和第二连接板4靠近收线辊6的侧壁均固定连接有固定套筒7，收线辊6的两端均固定连接有连接轴12，固定套筒7的内部活动卡接有驱动轴13，其中一个驱动轴13与伺服电机3的驱动端固定连接，两个驱动轴13靠近收线辊6的一端固定连接有固定轴14，连接轴12和固定轴14的形状均为半圆柱体，连接轴12的切面与固定轴14的切面相接触，固定套筒7的顶部开设有开槽15，开槽15与连接轴12相适配，多个支撑杆5等距固定连接在第二连接板4靠近收线辊6的侧壁，支撑杆5位于收线辊6的上方，驱动气缸8固定连接在固定板1的顶部，驱动气缸8的驱动端固定连接有支撑板9，支撑板9位于收线辊6的下方。支撑板9的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10位于收线辊6的后方，连接杆10的顶端固定连接有导线杆11。
[0018]支撑板9的顶部为弧面，弧面的支撑板9与收线辊6上的纱线更为贴合，使得支撑板9可以对收线辊6上的纱线压紧，从而使得支撑板9可以将收线辊6支撑，便于支撑板9改变收
线辊6的位置；导线杆11位于支撑杆5和收线辊6之间，使得支撑杆5上的线辊与收线辊6之间的纱线可以穿过导线杆11，从而使得导线杆11可以将纱线放松或者张紧，便于导线杆11调节纱线的张紧度；另外一个驱动轴13与第二连接板4转动连接，通过驱动轴13与第二连接板4连接，使得收线辊6转动更为稳定。
[0019]工作原理：在组装全真丝面料加工用并轴机时，操作人员将多个线辊穿过支撑杆5，使得线辊放置在支撑杆5上，再将线辊上的纱线穿过导线杆11，使得纱线的一端固定在收线辊6上，通过伺服电机3可以驱动驱动轴13带动固定轴14转动，而固定轴14与收线辊6上的连接轴12相适配，使得固定轴14带动连接轴12转动，从而使得收线辊6可以转动收线，由于通过驱动气缸8可以驱动支撑板9上下移动，支撑板9带动连接杆10移动，使得连接杆10上的导线杆11的高度改变，促使导线杆11上的纱线改变，从而使得导线杆11可以将纱线放松或者张紧，便于导线杆11调节纱线的张紧度，当收线辊6完成收线后，通过驱动气缸8可以驱动支撑板9与收线辊6上的纱线接触，使得支撑板9可以对收线辊6上的纱线固定，防止收线辊6上纱线的末端松散，此时连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全真丝面料加工用并轴机，包括固定板（1）、伺服电机（3）、支撑杆（5）、收线辊（6）和驱动气缸（8），其特征在于：所述固定板（1）的一端固定连接有第一连接板（2），所述固定板（1）的另一端固定连接有第二连接板（4），所述伺服电机（3）固定连接在第一连接板（2）远离第二连接板（4）的侧壁，所述收线辊（6）位于第一连接板（2）和第二连接板（4）之间，所述第一连接板（2）和第二连接板（4）靠近收线辊（6）的侧壁均固定连接有固定套筒（7），所述收线辊（6）的两端均固定连接有连接轴（12），所述固定套筒（7）的内部活动卡接有驱动轴（13），其中一个所述驱动轴（13）与伺服电机（3）的驱动端固定连接，两个所述驱动轴（13）靠近收线辊（6）的一端固定连接有固定轴（14），所述连接轴（12）和固定轴（14）的形状均为半圆柱体，所述连接轴（12）的切面与固定轴（14）的切面相接触，所述固定套筒（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华成，孙凤柱，陈良军，朱永燕，
申请(专利权)人：金寨新丝路纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：