一种自卷曲复合长丝及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自卷曲复合长丝及其加工工艺，涉及纤维加工技术领域。包括纤维C，所述纤维C由原材料纤维A与B复合而成，所述纤维A为聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述纤维B为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述A与B之间经过复合工艺形成纤维C，所述纤维C为偏心皮芯结构，其中芯层为纤维B，纤维A是皮层，所述纤维材料C的卷曲收缩率为37‑44％，卷曲伸长率为380‑460％。由于皮层是对外接触最多的部分，而芯层则起到骨架的作用，本申请中，皮层采用PBT，芯层采用热塑性弹性体，皮层的设置赋予长丝良好弹性，另外经过湿热加工处理后，纤维的卷曲和卷曲恢复达到稳定，使纤维具有较好的卷曲稳定性，从而使织物具有较好的弹性和蓬松性。

A Self-crimping Composite Filament and Its Processing Technology

【技术实现步骤摘要】
一种自卷曲复合长丝及其加工工艺
本专利技术涉及纤维加工
，具体为一种自卷曲复合长丝及其加工工艺。
技术介绍
三维卷曲纤维是呈螺旋状卷曲的纤维。三维卷曲纤维具有记忆效应,卷曲形态持久,如纤维受潮时,卷曲个数减少但经烘燥后可重新恢复。其蓬松性、保暖性更强,手感更舒适,且提高了纤维加工时的抱合力以及织物的尺寸稳定性。在现有技术中，通常采用PET或PTT材料进行复合制得三维卷曲材料，但是PET材料存在纤维染色性能差以及弹性小等缺陷，因此通槽PET复合的三维卷曲纤维都存在弹性不足的缺陷，导致复合三维卷曲材料的弹性伸长和弹性恢复率不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自卷曲复合长丝及其加工工艺，使用后，可以增加复合纤维的弹性。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自卷曲复合长丝，包括纤维C，所述纤维C由原材料纤维A与B复合而成，所述纤维A为聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述纤维B为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述A与B之间经过复合工艺形成纤维C，所述纤维C为偏心皮芯结构，其中芯层为纤维B，纤维A是皮层，所述纤维材料C的卷曲收缩率为37-44％，卷曲伸长率为380-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自卷曲复合长丝，其特征在于：包括纤维C，所述纤维C由原材料纤维A与B复合而成，所述纤维A为聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述纤维B为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述A与B之间经过复合工艺形成纤维C，所述纤维C为偏心皮芯结构，其中芯层为纤维B，纤维A是皮层，所述纤维材料C的卷曲收缩率为37‑44％，卷曲伸长率为380‑460％。

【技术特征摘要】
1.一种自卷曲复合长丝，其特征在于：包括纤维C，所述纤维C由原材料纤维A与B复合而成，所述纤维A为聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述纤维B为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述A与B之间经过复合工艺形成纤维C，所述纤维C为偏心皮芯结构，其中芯层为纤维B，纤维A是皮层，所述纤维材料C的卷曲收缩率为37-44％，卷曲伸长率为380-460％。2.根据权利要求1所述的一种自卷曲复合长丝，其特征在于：所述纤维B的含量为30～70wt％。3.根据权利要求1所述的一种自卷曲复合长丝，其特征在于：所述纤维C的体积比为30：70-50:50。4.根据权利要求1所述的一种自卷曲复合长丝，其特征在于：所述纤维C断裂强度为3.4～4.6cN/dtex。5.一种自卷曲复合长丝加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：分别将聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯经过结晶干燥和熔融挤压设备得到纤维A以及纤维B；步骤2：将得到的纤维A以及纤维B送入复合设备中，进行复合，复合后的熔体从设备中喷出形成具有并列形状的丝束，并且对丝束经过纺丝、环...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾善雄，汪浩祥，牟铭，
申请(专利权)人：绍兴诚邦高新纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33