一种连续式液压升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式液压升降平台，包括底板、第一滚轮、第二滚轮、支撑块、第一轴承、第一螺纹筒、第一螺纹柱、支柱、垫板、平台、第一轨道、滑块、剪叉式升降架、液压缸、升降架安装块、液压泵、滚轮槽、连接轴、第二轨道、第二螺纹筒、第二螺纹柱、第二轴承和滑槽。本实用新型专利技术在进行不同宽度轨道进行对接时，可通过转动第二螺纹筒使第一轨道和第二轨道之间的距离发生变化，进而到达调节轨道宽度的目的，有利于装置与不同宽度的轨道线对接使用，本实用新型专利技术含有辅助上料机构，可借助辅助上料机构倾斜的垫板将轨道车或者物品运送到装置的平台上，极大程度的减少了使用起吊设备或者人工抬起轨道车或者物品情况的发生，较为方便快捷。

A Continuous Hydraulic Lifting Platform

【技术实现步骤摘要】
一种连续式液压升降平台
本技术涉及一种液压升降平台，具体是一种连续式液压升降平台，属于液压升降平台应用

技术介绍
升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台也称连续式升降平台，在工厂中连续式升降平台较为常见，在轨道式运输线上，连续式升降平台是不可缺少的一种装置。现有的连续式升降平台的顶部导轨大都是固定安装在升降平台的顶面，轨道的宽度无法进行调整，在与不同宽度的轨道线进行对接时，无法进行对接，存在一定的不足，同时现有的连续式升降平台在将物品或者轨道车运输到平台顶部时大都是人工抬起或者使用起吊设备，较为费力且较为麻烦，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种连续式液压升降平台。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续式液压升降平台。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种连续式液压升降平台，包括底板、剪叉式升降架、升降架安装块、第一滚轮、液压缸、平台、第一轨道、第二轨道，滑块、第二螺纹筒、连接轴、第二螺纹柱、第二轴承和辅助上料机构，所述底板一端处的顶面上固接有两块升降架安装块，两块所述升降架安装块之间转动安装有连接轴，所述剪叉式升降架底部的一端安装在连接轴上，所述剪叉式升降架底部的另一端安装有第一滚轮，所述第一滚轮与底板的顶面相触，远离所述升降架安装块的顶板一端处的顶面开有两条滚轮槽，所述辅助上料机构安装在底板顶面的滚轮槽内，所述剪叉式升降架上安装有液压缸，所述剪叉式升降架的顶端处安装有平台，所述平台上固接有第二轨道，所述平台的顶面开有两条滑槽，两条所述滑槽均与第二轨道垂直，所述第一轨道的底面固接有两个滑块，所述第一轨道底面的滑块滑动安装在平台顶面的两条滑槽内，所述第一轨道一侧面的中心处通过第二轴承安装有第二螺纹筒，所述第二轨道一侧面的中心处固接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端螺纹安装在第二螺纹筒内；所述辅助上料机构包括垫板、支柱、第一螺纹柱、第一螺纹筒、第一轴承、支撑块和第二滚轮，所述垫板底面的四个拐角处固接有支柱，四根所述支柱的底端安装有第二滚轮，所述第二滚轮位于底板顶面的滚轮槽内，所述垫板底面的中心处固接有第一螺纹柱，远离所述垫板的第一螺纹柱的一端螺纹安装在第一螺纹筒内，所述第一螺纹筒的底端通过第一轴承安装有支撑块。优选的，远离所述辅助上料机构的底板一端处的顶面安装有液压泵，所述液压泵与底板接触处安装有减震垫片。优选的，所述底板底面的四个拐角处固接有支撑块，所支撑块的底面贴附安装有耐磨橡胶垫。优选的，所述垫板与底板呈30°夹角，所述垫板的顶面贴附安装有防滑垫。优选的，所述支撑块的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，所述耐磨橡胶防滑垫的厚度为2mm。优选的，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的外壁均包覆安装有防滑套。本技术的有益效果是：1、本技术的平台上开有滑槽，第一轨道底部的滑块滑动安装在平台的滑槽内，同时第一轨道的一侧面通过第二轴承固接有第二螺纹筒，而第二轨道固接在平台上，第二轨道的一侧面固接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的一端又螺纹安装在第二螺纹筒内，在进行不同宽度轨道进行对接时，可通过转动第二螺纹筒使第一轨道和第二轨道之间的距离发生变化，进而到达调节轨道宽度的目的，有利于装置与不同宽度的轨道线对接使用；2、本技术含有辅助上料机构，在需要将轨道车或者物品由地面运输到装置的平台上时，可借助辅助上料机构倾斜的垫板将轨道车或者物品运送到装置的平台上，极大程度的减少了使用起吊设备或者人工抬起轨道车或者物品情况的发生，较为方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体机构示意图；图2为本技术底板俯视图；图3为本技术平台俯视图。图中：1、底板，2、第一滚轮，3、第二滚轮，4、支撑块，5、第一轴承，6、第一螺纹筒，7、第一螺纹柱，8、支柱，9、垫板，10、平台，11、第一轨道，12、滑块，13、剪叉式升降架，14、液压缸，15、升降架安装块，16、液压泵，17、滚轮槽，18、连接轴，19、第二轨道，20、第二螺纹筒，21、第二螺纹柱，22、第二轴承，23、滑槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种连续式液压升降平台，包括底板1、剪叉式升降架13、升降架安装块15、第一滚轮2、液压缸14、平台10、第一轨道11、第二轨道19，滑块12、第二螺纹筒20、连接轴18、第二螺纹柱21、第二轴承22和辅助上料机构，所述底板1一端处的顶面上固接有两块升降架安装块15，便于剪叉式升降架13的安装，两块所述升降架安装块15之间转动安装有连接轴18，所述剪叉式升降架13底部的一端安装在连接轴18上，所述剪叉式升降架13底部的另一端安装有第一滚轮2，便于剪叉式升降架13升降时的支撑，所述第一滚轮2与底板1的顶面相触，远离所述升降架安装块15的顶板一端处的顶面开有两条滚轮槽17，便于辅助上料机构的安装与移动，所述辅助上料机构安装在底板1顶面的滚轮槽17内，便于将物品或者轨道车运送到装置的平台10上，所述剪叉式升降架13上安装有液压缸14，便于装置的升降，所述剪叉式升降架13的顶端处安装有平台10，便于第一轨道11和第二轨道19的安装，所述平台10上固接有第二轨道19，所述平台10的顶面开有两条滑槽23，两条所述滑槽23均与第二轨道19垂直，所述第一轨道11的底面固接有两个滑块12，所述第一轨道11底面的滑块12滑动安装在平台10顶面的两条滑槽23内，便于第二轨道19位置的移动，所述第一轨道11一侧面的中心处通过第二轴承22安装有第二螺纹筒20，便于第二螺纹筒20的转动，有利于第一轨道11和第二轨道19之间宽度的调节，所述第二轨道19一侧面的中心处固接有第二螺纹柱21，所述第二螺纹柱21的一端螺纹安装在第二螺纹筒20内；所述辅助上料机构包括垫板9、支柱8、第一螺纹柱7、第一螺纹筒6、第一轴承5、支撑块4和第二滚轮3，所述垫板9底面的四个拐角处固接有支柱8，便于垫板9的支撑，四根所述支柱8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式液压升降平台，其特征在于：包括底板（1）、剪叉式升降架（13）、升降架安装块（15）、第一滚轮（2）、液压缸（14）、平台（10）、第一轨道（11）、第二轨道（19），滑块（12）、第二螺纹筒（20）、连接轴（18）、第二螺纹柱（21）、第二轴承（22）和辅助上料机构，所述底板（1）一端处的顶面上固接有两块升降架安装块（15），两块所述升降架安装块（15）之间转动安装有连接轴（18），所述剪叉式升降架（13）底部的一端安装在连接轴（18）上，所述剪叉式升降架（13）底部的另一端安装有第一滚轮（2），所述第一滚轮（2）与底板（1）的顶面相触，远离所述升降架安装块（15）的顶板一端处的顶面开有两条滚轮槽（17），所述辅助上料机构安装在底板（1）顶面的滚轮槽（17）内，所述剪叉式升降架（13）上安装有液压缸（14），所述剪叉式升降架（13）的顶端处安装有平台（10），所述平台（10）上固接有第二轨道（19），所述平台（10）的顶面开有两条滑槽（23），两条所述滑槽（23）均与第二轨道（19）垂直，所述第一轨道（11）的底面固接有两个滑块（12），所述第一轨道（11）底面的滑块（12）滑动安装在平台（10）顶面的两条滑槽（23）内，所述第一轨道（11）一侧面的中心处通过第二轴承（22）安装有第二螺纹筒（20），所述第二轨道（19）一侧面的中心处固接有第二螺纹柱（21），所述第二螺纹柱（21）的一端螺纹安装在第二螺纹筒（20）内；所述辅助上料机构包括垫板（9）、支柱（8）、第一螺纹柱（7）、第一螺纹筒（6）、第一轴承（5）、支撑块（4）和第二滚轮（3），所述垫板（9）底面的四个拐角处固接有支柱（8），四根所述支柱（8）的底端安装有第二滚轮（3），所述第二滚轮（3）位于底板（1）顶面的滚轮槽（17）内，所述垫板（9）底面的中心处固接有第一螺纹柱（7），远离所述垫板（9）的第一螺纹柱（7）的一端螺纹安装在第一螺纹筒（6）内，所述第一螺纹筒（6）的底端通过第一轴承（5）安装有支撑块（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种连续式液压升降平台，其特征在于：包括底板（1）、剪叉式升降架（13）、升降架安装块（15）、第一滚轮（2）、液压缸（14）、平台（10）、第一轨道（11）、第二轨道（19），滑块（12）、第二螺纹筒（20）、连接轴（18）、第二螺纹柱（21）、第二轴承（22）和辅助上料机构，所述底板（1）一端处的顶面上固接有两块升降架安装块（15），两块所述升降架安装块（15）之间转动安装有连接轴（18），所述剪叉式升降架（13）底部的一端安装在连接轴（18）上，所述剪叉式升降架（13）底部的另一端安装有第一滚轮（2），所述第一滚轮（2）与底板（1）的顶面相触，远离所述升降架安装块（15）的顶板一端处的顶面开有两条滚轮槽（17），所述辅助上料机构安装在底板（1）顶面的滚轮槽（17）内，所述剪叉式升降架（13）上安装有液压缸（14），所述剪叉式升降架（13）的顶端处安装有平台（10），所述平台（10）上固接有第二轨道（19），所述平台（10）的顶面开有两条滑槽（23），两条所述滑槽（23）均与第二轨道（19）垂直，所述第一轨道（11）的底面固接有两个滑块（12），所述第一轨道（11）底面的滑块（12）滑动安装在平台（10）顶面的两条滑槽（23）内，所述第一轨道（11）一侧面的中心处通过第二轴承（22）安装有第二螺纹筒（20），所述第二轨道（19）一侧面的中心处固接有第二螺纹柱（21），所述第二螺纹柱（21）的一端螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开玉，
申请(专利权)人：江苏鑫柏源自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32