一种节省人力的自动涂胶机总装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节省人力的自动涂胶机总装，包括滚轮、支撑柱、工作台、导向柱、滑槽、第一电机、升降板、滑块、连接板、涂胶辊、胶槽、第一轴承、毛刷辊、固定板、刮胶板、空腔、进气口、丝杠、第二电机和第二轴承。通过第二电机驱动丝杠运动，丝杠能够带动升降板顺着滑槽在垂直方向上运动，以此来调整涂胶辊与工作台之间的距离，再通过第一电机驱动涂胶辊转动，涂胶辊会将其表面上的胶水涂抹到纸板的表面；将胶水涂覆在涂胶辊的上表面，涂胶辊滚动时会带动毛刷辊同时转动，毛刷辊会将涂胶辊表面上的胶水均匀的涂覆在涂胶辊的表面，使得涂胶辊能够均匀的将胶水涂抹到纸板上。

A Manpower-saving Automatic Coating Machine Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种节省人力的自动涂胶机总装
本技术涉及一种自动涂胶机总装，具体是一种节省人力的自动涂胶机总装，属于涂胶机

技术介绍
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等；涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。现有技术中的涂胶机在使用时，涂胶辊会将其表面上的胶水涂覆在纸板的表面上，但是由于胶水呈液态，具有较强的流动性，在涂抹的过程中会导致纸板表面的胶水涂抹不均匀，且在涂胶机使用后，其表面会残留有胶水，胶水的长时间存留会在涂胶辊的表面风干，会影响到涂胶机的再次使用，并且由于纸板的厚度不同，传统技术中需要使用不同型号的涂胶机，生产效率较低。因此，针对上述问题提出一种节省人力的自动涂胶机总装。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节省人力的自动涂胶机总装。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种节省人力的自动涂胶机总装，包括从上到下依次安装的导向柱、电机驱动结构、工作台、支撑柱和滚轮；所述导向柱固接在所述工作台的上表面，所述支撑柱在所述工作台的下表面，所述支撑柱与所述滚轮转动连接，且所述工作台的上表面开有胶槽；所述电机驱动结构包括第一电机、升降板、第一轴承、丝杠、第二电机和第二轴承；所述升降板两端端面固接有滑块，所述导向柱的内侧面开有滑槽，且所述滑块卡合在所述滑槽的内部；两个所述升降板之间设有涂胶辊，所述涂胶辊的两端通过所述第一轴承与所述升降板转动连接，且所述涂胶辊的一端贯穿所述升降板的一侧；所述第一电机固接在所述升降板的外侧，且所述第一电机输出轴末端与所述涂胶辊一端固接；所述涂胶辊的一侧设有连接板，两个所述连接板的两端分别与两个所述升降板的内侧固接，所述连接板的一侧表面固接有固定板，且两个所述固定板之间滚动连接有毛刷辊；所述连接板的内部设有空腔，所述空腔内部套接有刮胶板，所述连接板的底部固接有进气口，且所述进气口与所述空腔内部相互连通；所述导向柱的内部固接有所述第二电机，所述第二电机输出轴末端固接有所述丝杠，且所述丝杠顶端通过所述第二轴承与所述导向柱内壁转动连接；所述丝杠贯穿所述滑块，且所述丝杠与所述滑块螺纹连接；通过所述第一电机、所述涂胶辊和所述毛刷辊的相互配合使用实现了所述第一电机驱动所述涂胶辊转动的同时所述毛刷辊会对所述涂胶辊表面的胶水进行均匀分布，以此来达到了所述涂胶辊对所需涂抹胶水的纸盒表面进行均匀涂抹的目的。优选的，所述滚轮的数目为四个，且对称分布在所述工作台的底部。优选的，所述导向柱的数目为四个，且每个所述导向柱的内部均设有一个所述第二电机。优选的，所述涂胶辊与所述毛刷辊的长度相同，且两者平行安装。优选的，所述刮胶板的长度与所述涂胶辊的长度相同，且所述刮胶板的外端端面为弧形结构。优选的，所述固定板的数目为两个，且对称分布在所述涂胶辊的两侧。本技术的有益效果是：1、本技术在导向柱的内部均设有一个第二电机，通过第二电机驱动丝杠运动，丝杠能够带动升降板顺着滑槽在垂直方向上运动，以此来调整涂胶辊与工作台之间的距离，再通过第一电机驱动涂胶辊转动，涂胶辊会将其表面上的胶水涂抹到纸板的表面，以此来节省了人力，增强本技术的通用性；2、本技术在涂胶辊的一侧设有毛刷辊，将胶水涂覆在涂胶辊的上表面，涂胶辊滚动时会带动毛刷辊同时转动，毛刷辊会将涂胶辊表面上的胶水均匀的涂覆在涂胶辊的表面，使得涂胶辊能够均匀的将胶水涂抹到纸板上；当胶水涂覆完成时，将气体通过进气口输送至空腔内部，同时会带动刮胶板向一侧运动直至刮胶板顶在涂胶辊的表面，以此来将涂胶辊表面残留的胶水刮下，滴落在工作台表面的胶槽内，避免了胶水在涂胶辊表面风干的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术导向柱结构示意图。图中：1、滚轮，2、支撑柱，3、工作台，4、导向柱，41、滑槽，5、第一电机，6、升降板，61、滑块，7、连接板，8、涂胶辊，9、胶槽，10、第一轴承，11、毛刷辊，12、固定板，13、刮胶板，14、空腔，15、进气口，16、丝杠，17、第二电机，18、第二轴承。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种节省人力的自动涂胶机总装，包括从上到下依次安装的导向柱4、电机驱动结构、工作台3、支撑柱2和滚轮1；所述导向柱4固接在所述工作台3的上表面，所述支撑柱2在所述工作台3的下表面，所述支撑柱2与所述滚轮1转动连接，且所述工作台3的上表面开有胶槽9；所述电机驱动结构包括第一电机5、升降板6、第一轴承10、丝杠16、第二电机17和第二轴承18；所述升降板6两端端面固接有滑块61，所述导向柱4的内侧面开有滑槽41，且所述滑块61卡合在所述滑槽41的内部；两个所述升降板6之间设有涂胶辊8，所述涂胶辊8的两端通过所述第一轴承10与所述升降板6转动连接，且所述涂胶辊8的一端贯穿所述升降板6的一侧；所述第一电机5固接在所述升降板6的外侧，且所述第一电机5输出轴末端与所述涂胶辊8一端固接；所述涂胶辊8的一侧设有连接板7，两个所述连接板7的两端分别与两个所述升降板6的内侧固接，所述连接板7的一侧表面固接有固定板12，且两个所述固定板12之间滚动连接有毛刷辊11；所述连接板7的内部设有空腔14，所述空腔14内部套接有刮胶板13，所述连接板7的底部固接有进气口15，且所述进气口15与所述空腔14内部相互连通；所述导向柱4的内部固接有所述第二电机17，所述第二电机17输出轴末端固接有所述丝杠16，且所述丝杠16顶端通过所述第二轴承18与所述导向柱4内壁转动连接；所述丝杠16贯穿所述滑块61，且所述丝杠16与所述滑块61螺纹连接；通过所述第一电机5、所述涂胶辊8和所述毛刷辊11的相互配合使用实现了所述第一电机5驱动所述涂胶辊8转动的同时所述毛刷辊11会对所述涂胶辊8表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节省人力的自动涂胶机总装，其特征在于：包括从上到下依次安装的导向柱（4）、电机驱动结构、工作台（3）、支撑柱（2）和滚轮（1）；所述导向柱（4）固接在所述工作台（3）的上表面，所述支撑柱（2）在所述工作台（3）的下表面，所述支撑柱（2）与所述滚轮（1）转动连接，且所述工作台（3）的上表面开有胶槽（9）；所述电机驱动结构包括第一电机（5）、升降板（6）、第一轴承（10）、丝杠（16）、第二电机（17）和第二轴承（18）；所述升降板（6）两端端面固接有滑块（61），所述导向柱（4）的内侧面开有滑槽（41），且所述滑块（61）卡合在所述滑槽（41）的内部；两个所述升降板（6）之间设有涂胶辊（8），所述涂胶辊（8）的两端通过所述第一轴承（10）与所述升降板（6）转动连接，且所述涂胶辊（8）的一端贯穿所述升降板（6）的一侧；所述第一电机（5）固接在所述升降板（6）的外侧，且所述第一电机（5）输出轴末端与所述涂胶辊（8）一端固接；所述涂胶辊（8）的一侧设有连接板（7），两个所述连接板（7）的两端分别与两个所述升降板（6）的内侧固接，所述连接板（7）的一侧表面固接有固定板（12），且两个所述固定板（12）之间滚动连接有毛刷辊（11）；所述连接板（7）的内部设有空腔（14），所述空腔（14）内部套接有刮胶板（13），所述连接板（7）的底部固接有进气口（15），且所述进气口（15）与所述空腔（14）内部相互连通；所述导向柱（4）的内部固接有所述第二电机（17），所述第二电机（17）输出轴末端固接有所述丝杠（16），且所述丝杠（16）顶端通过所述第二轴承（18）与所述导向柱（4）内壁转动连接；所述丝杠（16）贯穿所述滑块（61），且所述丝杠（16）与所述滑块（61）螺纹连接；通过所述第一电机（5）、所述涂胶辊（8）和所述毛刷辊（11）的相互配合使用实现了所述第一电机（5）驱动所述涂胶辊（8）转动的同时所述毛刷辊（11）会对所述涂胶辊（8）表面的胶水进行均匀分布，以此来达到了所述涂胶辊（8）对所需涂抹胶水的纸盒表面进行均匀涂抹的目的。...

【技术特征摘要】
1.一种节省人力的自动涂胶机总装，其特征在于：包括从上到下依次安装的导向柱（4）、电机驱动结构、工作台（3）、支撑柱（2）和滚轮（1）；所述导向柱（4）固接在所述工作台（3）的上表面，所述支撑柱（2）在所述工作台（3）的下表面，所述支撑柱（2）与所述滚轮（1）转动连接，且所述工作台（3）的上表面开有胶槽（9）；所述电机驱动结构包括第一电机（5）、升降板（6）、第一轴承（10）、丝杠（16）、第二电机（17）和第二轴承（18）；所述升降板（6）两端端面固接有滑块（61），所述导向柱（4）的内侧面开有滑槽（41），且所述滑块（61）卡合在所述滑槽（41）的内部；两个所述升降板（6）之间设有涂胶辊（8），所述涂胶辊（8）的两端通过所述第一轴承（10）与所述升降板（6）转动连接，且所述涂胶辊（8）的一端贯穿所述升降板（6）的一侧；所述第一电机（5）固接在所述升降板（6）的外侧，且所述第一电机（5）输出轴末端与所述涂胶辊（8）一端固接；所述涂胶辊（8）的一侧设有连接板（7），两个所述连接板（7）的两端分别与两个所述升降板（6）的内侧固接，所述连接板（7）的一侧表面固接有固定板（12），且两个所述固定板（12）之间滚动连接有毛刷辊（11）；所述连接板（7）的内部设有空腔（14），所述空腔（14）内部套接有刮胶板（13），所述连接板（7）的底部固接有进气口（15），且所述进气口（15）与所述空腔（14）内部相互连通；所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开玉，
申请(专利权)人：江苏鑫柏源自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32