硅粉自动装料装置制造方法及图纸

技术编号:22155121 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-21 06:12
本实用新型专利技术公开了一种硅粉自动装料装置,它包括螺旋输料器,所述螺旋输料器为绞龙式结构,其旋转轴设置在外壳中,所述螺旋轴上设置有螺旋叶片,所述旋转轴的轴端与动力机构连接,所述外壳的一端与伸缩软管的下端连通,另一端与料盘连通,所述伸缩软管的上端与计量料仓的下端连通,所述计量料仓上设置有传感器,所述传感器与控制器连接,所述计量料仓和螺旋输料器之间设置有升降气缸,使所述螺旋输料器能够升降,所述料盘位于自动转盘的上方且与所述自动转盘上的料仓相对应。本实用新型专利技术采用螺旋给料,传感器控制给料量,然后螺旋下料到料盘中,气动提升下料装置,接料盘转动位置,往复循环,改善了工作环境,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。

Silicon Powder Automatic Loading Device

【技术实现步骤摘要】
硅粉自动装料装置
:本技术涉及一种硅粉装料设备,特别是涉及一种硅粉自动装料装置。
技术介绍
:氮化硅具有良好的抗热冲击性、抗氧化性、耐高温、耐腐蚀、化学稳定性高、强度高等一系列优异的热物理性能,是一种优良的高温结构材料。氮化硅反应炉是在通入氮气、氩气、氢气的状态下把硅石烧制成氮化硅粉末,现有装料方式是人工用勺舀料装料盘,这一系列工作都需要人工一步一步的进行操作,劳动强度大,工作环境差。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、劳动强度低、工作效率高且计量准确的硅粉自动装料装置。本技术的技术方案是:一种硅粉自动装料装置,包括螺旋输料器,所述螺旋输料器为绞龙式结构,其旋转轴设置在外壳中,所述螺旋轴上设置有螺旋叶片,所述旋转轴的轴端与动力机构连接,所述外壳的一端与伸缩软管的下端连通,另一端与料盘连通,所述伸缩软管的上端与计量料仓的下端连通,所述计量料仓上设置有传感器,所述传感器与控制器连接,所述计量料仓和螺旋输料器之间设置有升降气缸,使所述螺旋输料器能够升降,所述料盘位于自动转盘的上方且与所述自动转盘上的料仓相对应。所述升降气缸为两个,分别位于所述伸缩软管的两侧,所述计量料仓的下端设置有固定板,两个所述升降气缸的缸体分别固定在所述固定板上,两个所述升降气缸的活塞杆分别与所述螺旋输料器的两端连接。所述自动转盘包括转动轴和料仓盘,所述转动轴位于所述料仓盘的中心,通过动力机构带动转动,所述料仓盘上均布有柱状的所述料仓。所述传感器为压力传感器,所述计量料仓上端吊挂在固定件上,其吊挂处设置有所述传感器,或者,所述计量料仓下端坐落在底座上,其坐落处设置有所述传感器。或者,所述传感器为位置传感器且有两个,所述计量料仓上低料位和高料位上分别设置所述传感器,所述高料位和低料位之间的物料即为一次装料量。本技术的有益效果是:1、本技术采用螺旋给料,传感器控制给料量,然后螺旋下料到料盘中,气动提升下料装置,接料盘转动位置,往复循环,改善了工作环境,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。2、本技术采用升降气缸带动螺旋输送器输送物料,方便快捷,并且,螺旋输送器采用螺旋叶片输送物料,均匀且平稳。3、本技术采用伸缩软管连接螺旋输送器和计量料仓,既能顺利下料,又不影响螺旋输送器的升降,另外,在计量料仓上设置传感器,能够达到精确输料,提高产品质量。4、本技术设计合理、劳动强度低、工作效率高且计量准确,易于推广实施,具有良好的经济效益。附图说明:图1为硅粉自动装料装置的结构示意图。具体实施方式:实施例:参见图1,图中,1-传感器,2-计量料仓,3-升降气缸,4-伸缩软管,5-螺旋输料器,6-料盘,7-自动转盘。硅粉自动装料装置包括螺旋输料器5,螺旋输料器5为绞龙式结构,其旋转轴设置在外壳中,螺旋轴上设置有螺旋叶片,旋转轴的轴端与动力机构连接(图中未画出),其中:外壳的一端与伸缩软管4的下端连通,另一端与料盘6连通,伸缩软管4的上端与计量料仓2的下端连通,计量料仓2上设置有传感器1,传感器1与控制器连接,计量料仓2和螺旋输料器5之间设置有升降气缸3,使螺旋输料器5能够升降,料盘6位于自动转盘7的上方且与自动转盘7上的料仓相对应。优选地:升降气缸3为两个,分别位于伸缩软管4的两侧,计量料仓2的下端设置有固定板,两个升降气缸4的缸体分别固定在固定板上,两个升降气缸3的活塞杆分别与螺旋输料器5的两端连接。自动转盘7包括转动轴和料仓盘,转动轴位于料仓盘的中心,通过动力机构带动转动,料仓盘上均布有柱状的料仓。传感器1为压力传感器,计量料仓2上端吊挂在固定件上,其吊挂处设置有传感器1,或者,计量料仓2下端坐落在底座上,其坐落处设置有传感器1。或者采用另一种方案:传感器1为位置传感器且有两个,计量料仓2上低料位和高料位上分别设置传感器,高料位和低料位之间的物料即为一次装料量。该种情况下,传感器1可以装在计量料仓2的内壁上,也可以装在计量料仓的外壁上,装在外壁上时,计量料仓2上相应位置设置有透明窗。本技术采用螺旋给料,传感器控制给料量,然后螺旋下料到料盘中,气动提升下料装置,接料盘转动位置,往复循环,改善了工作环境,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅粉自动装料装置,包括螺旋输料器,所述螺旋输料器为绞龙式结构,其旋转轴设置在外壳中,所述螺旋轴上设置有螺旋叶片,所述旋转轴的轴端与动力机构连接,其特征是:所述外壳的一端与伸缩软管的下端连通,另一端与料盘连通,所述伸缩软管的上端与计量料仓的下端连通,所述计量料仓上设置有传感器,所述传感器与控制器连接,所述计量料仓和螺旋输料器之间设置有升降气缸,使所述螺旋输料器能够升降,所述料盘位于自动转盘的上方且与所述自动转盘上的料仓相对应。

【技术特征摘要】
1.一种硅粉自动装料装置,包括螺旋输料器,所述螺旋输料器为绞龙式结构,其旋转轴设置在外壳中,所述螺旋轴上设置有螺旋叶片,所述旋转轴的轴端与动力机构连接,其特征是:所述外壳的一端与伸缩软管的下端连通,另一端与料盘连通,所述伸缩软管的上端与计量料仓的下端连通,所述计量料仓上设置有传感器,所述传感器与控制器连接,所述计量料仓和螺旋输料器之间设置有升降气缸,使所述螺旋输料器能够升降,所述料盘位于自动转盘的上方且与所述自动转盘上的料仓相对应。2.根据权利要求1所述的硅粉自动装料装置,其特征是:所述升降气缸为两个,分别位于所述伸缩软管的两侧,所述计量料仓的下端设置有固定板,两个所述升降气缸的缸体分别固定在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋广林王占营王亚辉王占军王志永赵万春
申请(专利权)人:河南诺兰特新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1