一种水漆封闭剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，具体公开一种水漆封闭剂及其制备方法。所述水漆封闭剂包括如下质量百分比的组分：自交联丙烯酸乳液24‑40％、渗透交联丙烯酸乳液30‑60％、有机溶剂8‑10％、成膜助剂2‑5％、润湿剂0.2‑0.5％、消泡剂0.2‑0.5％、单宁酸抑制剂0.5‑1.5％、增稠剂0.1‑0.3％。本发明专利技术的水漆封闭剂干燥时间短、附着力强、对单宁酸的封闭性能好，漆膜长期使用不变色且制备方法简单、无有毒有害挥发性物质。

A paint sealant and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种水漆封闭剂及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种水漆封闭剂及其制备方法。
技术介绍
在室内装修领域中的VOC的含量越来越受到人们的关注，作为现阶段室内装修的污染排放大户木器漆首当其冲，现阶段所使用的木器漆90％以上的市场份额还由溶剂型涂料所占据，木器漆市场去油向水的趋势不可阻挡，但是现阶段水性木器漆施工及性能仍然存在一些问题，其中水漆封闭剂作为第一道涂装工序，常见的施工过程中存在的问题如下：受温湿度影响较大，环境不理想时易将干燥时间延长过久；由于本身溶剂是水分，木材纤维易吸水，导致涨筋的发生；木材中含有易溶于水的物质单宁酸，加之水性木器漆封闭性能较差，易使单宁酸迁移至表层，导致色漆变色。在传统溶剂型涂料的施工过程中，溶剂型涂料干燥时间较短，干燥速度快、附着力好，被广泛使用，但传统的溶剂型涂料中有害挥发性溶剂含量高，且传统溶剂型涂料在木器涂装过程中，单宁酸抑制剂不易渗透进入木材中与单宁酸发生反应，至使单宁酸易迁移到木器表面，导致漆膜变色；而水性涂料因为其中的主要溶剂是水，首先其挥发速度远远不及挥发性溶剂，第二水分的挥发受到自然环境的制约，例如在春秋冬季气温较低时，在南方气候普遍湿度高时，其挥发速度会明显下降，造成干燥速度缓慢，同时水分被木材本身吸收，导致木纤维吸水膨胀增大，使木材涨筋影响效果，且单宁酸易溶于水并进入漆膜中，导致漆膜变色；另一方面，大部分乳液对单宁酸没有抗性，导致单宁酸迁移易使漆膜变色。
技术实现思路
针对现有水漆的封闭性差、干燥时间长、易使木器吸水变形以及使木器中的单宁酸溶于水漆中导致漆膜变色等问题，本专利技术提供一种水漆封闭剂及其制备方法。为达到上述专利技术目的，本专利技术实施例采用了如下的技术方案：一种水漆封闭剂，其特征在于：包括如下质量百分比的组分：自交联丙烯酸乳液24-40％、渗透交联丙烯酸乳液30-60％、有机溶剂8-10％、成膜助剂2-5％、润湿剂0.2-0.5％、消泡剂0.2-0.5％、单宁酸抑制剂0.5-1.5％、增稠剂0.1-0.3％相对于现有技术，本专利技术提供的水漆封闭剂的组分中使用自交联丙烯酸乳液和渗透交联丙烯酸乳液两种乳液作为成膜物质，形成的漆膜结构，可以充分封闭木器表面的缝隙，形成致密漆膜，附着力强、达到良好的封闭效果，同时，这两种丙烯酸乳液混合得到的漆膜具有选择透过性，这种选择透过性，可以有效防止木器中单宁酸的迁移，同时又可以使单宁酸抑制剂在有机溶剂的作用下，通过漆膜渗透进入木器中，与木器中的单宁酸迅速发生络合反应，形成络合物，被封闭在木材中，有效避免了木器因长期使用发生变色的情况；另一方面，该水漆封闭剂与水漆的结合性能良好，封闭剂的成膜结构可有效防止水漆发生扩散和渗透现象，具有良好的使用性能。优选地，所述自交联丙烯酸乳液的型号为W-2010，可选用巴德富W-2010；所述渗透交联丙烯酸乳液的型号为XK-12，可选用帝斯曼XK-12。优选地，所述有机溶剂由质量比为2-3:1的乙醇和二丙二醇甲醚组成。其中，用无毒易挥发的乙醇代替传统封闭剂中的水，解决了封闭剂受温湿度影响较大以及环境不理想时干燥时间过久的问题，同时避免了因木材纤维易吸水导致涨筋的情况发生；另一方面，木材中的单宁酸易溶于水，在水的存在下，单宁酸易从木材中迁移至木器表面，导致漆膜变色，而本专利技术用乙醇和二丙二醇甲醚代替水的加入，不仅加快了漆膜的干燥速度、无毒无害、避免了木器涨筋的情况发生，且乙醇还可以促进单宁酸抑制剂快速转移并渗透至木材中，使单宁酸被彻底封闭在木材中，保证漆膜长期不变色；二丙二醇甲醚是一种水性涂料的活性溶剂，其与乙醇结合大大降低了封闭剂的成膜温度。优选地，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。优选地，所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物，可使用迪高tego280。优选地，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，可使用迪高tego810。优选地，所述单宁酸抑制剂为氨盐基锆盐，可以与木材中的单宁酸发生络合反应，可使用海洛斯的L-44。优选地，所述增稠剂为疏水改性聚氨酯增稠剂，可使用罗门哈斯的RM-8W。本专利技术还提供所述水漆封闭剂的制备方法。该制备方法，至少包括以下步骤：a、300-500r/min的搅拌转速下，将自交联丙烯酸乳液和渗透交联丙烯酸乳液混合，搅拌2-5min，得到混合乳液；b、提高搅拌转速至600-800r/min，向混合乳液中加入溶剂和成膜助剂，搅拌3-5min后，加入润湿剂和消泡剂，继续搅拌3-5min，再加入单宁酸抑制剂和增稠剂，提高搅拌转速至800-1000r/min，搅拌10-15min，得到水漆封闭剂。相对于现有技术，本专利技术提供的水漆封闭剂的制备方法，制备过程简单、制作成本低，得到的封闭剂常温下干燥速度快、长期使用不变色、无有害挥发性物质，且漆膜封闭效果好、与水漆的结合性良好，具有极佳的封闭性能。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种水漆封闭剂，包括如下质量百分比的组分：自交联型丙烯酸乳液24％，渗透交联型丙烯酸乳液60％，乙醇7.5％，二丙二醇甲醚2.5％，二丙二醇丁醚4.5％，润湿剂0.3％，消泡剂0.4％，单宁酸抑制剂0.5％，增稠剂0.3％；其中，自交联型丙烯酸乳液选用巴德富W-2010；渗透交联丙烯酸乳液选用帝斯曼XK-12；润湿剂选用迪高tego280；消泡剂选用迪高tego810；单宁酸抑制剂选用海洛斯的L-44。水漆封闭剂的制备方法包括以下步骤：a、300r/min的搅拌转速下，将自交联丙烯酸乳液和渗透交联丙烯酸乳液混合，搅拌2min，得到混合乳液；b、提高搅拌转速至600r/min，向混合乳液中加入溶剂和成膜助剂，搅拌3min后，加入润湿剂和消泡剂，继续搅拌3min，再加入单宁酸抑制剂和增稠剂，提高搅拌转速至800r/min，搅拌10min，得到水漆封闭剂。实施例2一种水漆封闭剂，包括如下质量百分比的组分：自交联型丙烯酸乳液36％，渗透交联型丙烯酸乳液50％，乙醇5％，二丙二醇甲醚3％，二丙二醇丁醚4％，润湿剂0.4％，消泡剂0.4％，单宁酸抑制剂1％，增稠剂0.2％；其中，自交联型丙烯酸乳液选用巴德富W-2010；渗透交联丙烯酸乳液选用帝斯曼XK-12；润湿剂选用迪高tego280；消泡剂选用迪高tego810；单宁酸抑制剂选用海洛斯的L-44。水漆封闭剂的制备方法包括以下步骤：a、400r/min的搅拌转速下，将自交联丙烯酸乳液和渗透交联丙烯酸乳液混合，搅拌3min，得到混合乳液；b、提高搅拌转速至700r/min，向混合乳液中加入溶剂和成膜助剂，搅拌4min后，加入润湿剂和消泡剂，继续搅拌4min，再加入单宁酸抑制剂和增稠剂，提高搅拌转速至900r/min，搅拌12min，得到水漆封闭剂。实施例3一种水漆封闭剂，包括如下质量百分比的组分：自交联型丙烯酸乳液40％，渗透交联型丙烯酸乳液44％，乙醇6％，二丙二醇甲醚3％，二丙二醇丁醚4.5％，润湿剂0.5％，消泡剂0.5％，单宁酸抑制剂1.2％，增稠剂0.3％；其中，自交联型丙烯酸乳液选用巴德富W-2010；渗透交联丙烯酸乳液选用帝斯曼XK-12；润湿剂选用迪高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水漆封闭剂，其特征在于：包括如下质量百分比的组分：自交联丙烯酸乳液24‑40％、渗透交联丙烯酸乳液30‑60％、有机溶剂8‑10％、成膜助剂2‑5％、润湿剂0.2‑0.5％、消泡剂0.2‑0.5％、单宁酸抑制剂0.5‑1.5％、增稠剂0.1‑0.3％。

【技术特征摘要】
1.一种水漆封闭剂，其特征在于：包括如下质量百分比的组分：自交联丙烯酸乳液24-40％、渗透交联丙烯酸乳液30-60％、有机溶剂8-10％、成膜助剂2-5％、润湿剂0.2-0.5％、消泡剂0.2-0.5％、单宁酸抑制剂0.5-1.5％、增稠剂0.1-0.3％。2.如权利要求1所述的水漆封闭剂，其特征在于：所述自交联丙烯酸乳液的型号为W-2010；所述渗透交联丙烯酸乳液的型号为XK-12。3.如权利要求1所述的水漆封闭剂，其特征在于：所述有机溶剂由质量比为1-3:1的乙醇和二丙二醇甲醚组成。4.如权利要求1所述的水漆封闭剂，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。5.如权利要求1所述的水漆封闭剂，其特征在于：所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣，刘占川，戴国军，杨帆，胡效晶，冯耿，
申请(专利权)人：河北晨阳工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13